રેમન્ડ મિલના ભાગોના સેવા જીવનને કેવી રીતે વધારવું?

રેમન્ડ મિલ, કાચા માલના ગૌણ કચ્છણ માટે મહત્વપૂર્ણ સાધન છે અને પીસવાના સાધનોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની ઉપકરણના ભાગોના તાપમાનમાં વધારો થાય છે. આ ઉપયોગકર્તાઓને યાદ કરાવે છે કે ગ્રીસનું તર્કસંગત રીતે ઉપયોગ કરવો જોઈએ અને ગ્રીસનું તાપમાન કડક રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. વિગતવાર નીચે મુજબ છે:

1. રેમન્ડ મિલની ગ્રીસિંગ સિસ્ટમમાં તેલ ઠંડુ કરવા માટે તેલ કૂલર મુકવો જરૂરી છે, કૂલર માટે ઉચ્ચ પ્રવાહ દર પસંદ કરવો જરૂરી છે, જેથી પ્રતિકાર વધુ હોય અને ગરમીનું સ્થાનાંતરણ કાર્યક્ષમ હોય.

2. રેમોન્ડ મિલ ડિઝાઇન કરતી વખતે તે તેલના ટાંકીનું પ્રમાણ વધારી શકે છે. ટાંકીનું પ્રમાણ વધે છે, જેનાથી લુબ્રિકેટિંગ તેલનું ગરમ થવાની ગતિ ઘટે છે. તે જ સમયે, ટાંકીની રચનાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય છે જેથી લુબ્રિકેટિંગ તેલ ટાંકીમાં સંપૂર્ણપણે ગરમીનું વિસર્જન કરી શકે.

રેમોન્ડ મિલના ગિયરને નીચેના પરિસ્થિતિઓમાં ગરમ કરવાની જરૂર છે:

• (1) જો ગિયર સાધનો બરફથી નીચા તાપમાન પર બહાર કામ કરે;
• (2) જો ગિયર સાધનો કામ દરમિયાન, ખાસ કરીને શરૂઆત દરમિયાન, ઓછા તાપમાનને કારણે વાતાવરણીય તાપમાનથી નીચે ઠંડા થાય છે.
• (3) ખાસ પરિસ્થિતિઓમાં. ઉદાહરણ તરીકે, ગિયર સાધનો શરૂ કરતા પહેલા ગિયર તેલને +10°C સુધી ગરમ કરવું જરૂરી છે. લુબ્રિકેટિંગ તેલ ગરમ કરવાની રીત: ડૂબેલા ઇલેક્ટ્રિક હીટર અને સંતૃપ્ત સ્ટીમ કોઇલ હીટિંગ.

રેમન્ડ મિલનું લુબ્રિકેશન આંતરિક બેરિંગના સેવા જીવનને અમુક અંશે નિર્ધારિત કરે છે. રેમન્ડ મિલને બીજી વાર ઉપયોગ કર્યા પછી અને એક મહિના સતત કામગીરી પછી એકવાર લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર છે. આપણે તાપમાનને પણ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, નહીંતર તે ગંભીર પરિણામોનું કારણ બની શકે છે.