રેમન્ડ મિલ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ ચૂનાના પત્થર, કેલસાઇટ, ગ્રેનાઇટ અને અન્ય ખનીજોને પીસવા માટે કરી શકાય છે.રેમેન્ટ મિલખનીજ પીસવા માટે એક સામાન્ય મિકેનિકલ સાધન છે. રેમન્ડ મિલની કિંમતમાં વધતી જતી સ્પર્ધાને કારણે, અનેક ઉત્પાદકો અને વિવિધ રેમન્ડ મિલ્સનો સામનો કરીને, વપરાશકર્તાઓ યોગ્ય રેમન્ડ મિલ કેવી રીતે પસંદ કરી શકે છે?

ઘણા નાના પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરીઓ અને ગેરકાયદેસર ઉદ્યોગો સાથે, બજાર સ્પર્ધામાં ગ્રાહકો મેળવવા અને અંધાધૂંધ ઉત્પાદન ખર્ચા ઘટાડવા માટે, ગુણવત્તાની ખાતરી વગરના રેમન્ડ મિલ એસેસરીઝ અપનાવવામાં આવે છે, જે ગ્રાહકોના સાધન ખરીદી ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે. આ ઘટનાનું પરિણામ એ છે કે ગ્રાહકો ભવિષ્યમાં ઉત્પાદનમાં વધુ જાળવણી ખર્ચમાં રોકાણ કરશે, જે ઉત્પાદનમાં ગંભીર મોડું પાડે છે. તેથી, ગ્રાહકોએ નિયમિત રેમન્ડ મિલ ઉત્પાદકોને ઓળખવા જોઈએ, સાધનો પસંદ કરતી અને ખરીદતી વખતે, ગુણવત્તા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, ઓર્ડર આપતા પહેલા, અમે

કદાચ, યોગ્ય રેમોન્ડ મિલ અને અન્ય પીસવાના સાધનો પસંદ કરવા માટે અનેક પાસાઓ પરથી શરૂઆત કરી શકાય છે, જો આ સિદ્ધાંતો સમજાયેલા હોય તો, રેમોન્ડ મિલ ખરીદતી વખતે કોઈ દબાણ નથી.

• સિદ્ધાંત ૧: પીસવામાં આવતી સામગ્રીના ગુણધર્મો. ગ્રાઇન્ડરની પસંદગી મુખ્યત્વે તે સામગ્રીની પ્રકૃતિ પર આધાર રાખે છે જેના પર તે પ્રક્રિયા કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવશે.
• સિદ્ધાંત ૨: રેમોન્ડ મિલની ક્ષમતા. કામગીરીનું કદ મિલના કદ, થ્રુપુટ અથવા ક્ષમતા નક્કી કરશે, સામાન્ય રીતે ખરીદી પહેલા, જેથી યોગ્ય મિલ સાધનો ખરીદી શકાય.
• સિદ્ધાંત 3: ખર્ચ, એટલે કે, રેમન્ડ મિલનો ભાવ. ખર્ચ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, અને આર્થિક સ્થિતિ હંમેશા એક મોટી સમસ્યા રહી છે. મિલ પસંદ કરવા અને ખરીદવા પહેલા, સારો બજેટ બનાવો અને ભાવ સ્વીકાર્ય શ્રેણીમાં રાખો.
• સિદ્ધાંત ૪: રેમન્ડ મિલનું ઘટાડો ગુણોત્તર અને અંતિમ કદની જરૂરિયાત. ઘટાડો ગુણોત્તર એ નક્કી કરવા માટેનો મહત્વનો પરિબળ છે કે શું અંતિમ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો માટે એક જ મિલ પૂરતી છે. સામાન્ય રીતે, મોટા ઘટાડો ગુણોત્તર અને મોટા બહુ-પ્રક્રિયાઓ વધુ સંભાવનાઓ પૂરી પાડે છે.
• સિદ્ધાંત ૫: પોર્ટેબલ કે સ્થાયી. કાર્યની પ્રકૃતિના આધારે, ઉપકરણને સ્થાપિત અથવા પોર્ટેબલ બનાવી શકાય છે. સામાન્ય રીતે વારંવાર ગતિ કરવા માટે પોર્ટેબલ ઉપકરણોનો ઉપયોગ થાય છે, જે વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિ દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે.