Summary: ખાણ પેસ્ટેડ કરવાની ઉત્પાદનમાં, સુરક્ષિત કાર્યસંચાલન ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે. સુરક્ષિત કાર્યસંચાલને કાર્યક્ષમતા સુધારવાની ખાતરી માટે મહત્વપૂર્ણ પૂર્વશરત છે....

ખનીજ પીડાયેલા થવાનો ઉત્પાદન દરમ્યાન સલામત કામગીરી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. સલામત કાર્યક્ષમતા સુધારવાનું મહત્વપૂર્ણ પૂર્વશરત છે. તેથી, ગ્રાઇન્ડિંગ ઉત્પાદન દરમિયાન ઉપયોગ કરતી વખતે રેમંડ મિલ્સવપરાશકર્તાઓએ સાધનસામગ્રીની સલામતી પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે ઉત્પાદન સ્તર અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.

રેમંડ મિલની પીઢીયત સુધારવા માટે, સંભાળવીને વિગતવાર ભાગ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. જ્યારે કેટલાક વિગતો સંચાલિત હોય, ત્યારે વપરાશકર્તાઓ રેમંડ મિલની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે અને આઉટપુટ વધારી શકે છે. ઉપયોગ કરતા પહેલા, લૂઝ ભાગોની તપાસ કરવી જરૂરી છે. પરીક્ષણના પ્રકિયા દરમિયાન, ભાગો સંચાલિત રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં તે ચકાસવું આવશ્યક છે. દરેક કાર્યના અંતે, જોવાય તેવા ભાગોનું પરીક્ષણ કરવું emer મારીને જરૂરી છે. જો કોઈ સમસ્યા હોય, તો ભાગોને સમયસર બદલવી જરૂરી છે.

ઉપકરણની સલામતી તપાસ Raymond મિલની ઉત્પાદન માં થોડા નાના ખામીઓથી બચાવે શકે છે, નિષ્ફળતાના દરને હોતાવી શકે છે અને ઉત્પાદનક્ષમતા વધારી શકે છે. તેમજ, તેલસંચાલન મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે ફ્યુઝલેજના બીયરિંગ ભાગમાં સોળ Raymond મિલનો તમામ ભાર સહન થાય છે. તેલનાં ટેરેથી, સારી લ્યુબ્રિકેશન બેયરિંગJul ജീവിതને જાળવવામાં મોટી ભૂમિકા ભજવે છે. બીયરિંગ સીધો કામગીરી દર, સેવા જીવન અને grinding સાધનાની કાર્યક્ષમતા નિર્ધારિત કરે છે. જ્યારે મ软નિંગ કામગીરી કરવામાં આવે ત્યારે, લ્યુબ્રીકન્ટ સાફ અને પ્રભાવી રહેવું જોઈએ. ઉપયોગ પછી, તેને સીલ અને સંરક્ષિત રાખવી જોઇએ.

રેમંડ મિલના કાર્ય દરમિયાન, જો તાપમાન વૃદ્ધિનો પ્રકટાવ થાય, તો કારણો ચકાસવા અને સમસ્યાઓનું સમાધાન કરવાનો આવશ્યક છીએ. વપરાશકર્તાઓએ 또한 ખસેડી શકાય તેવા ઉપકરણના ફેર પૃષ્ઠને ધૂલ અને ફાઇન સામગ્રીમુક્ત રાખવી જોઈએ, જેથી સાધનمواد ધોઈ શકતી નથી તે સમયે ગંભીર દુર્ઘટનાઓથી બચી શકાય, કારણ કેbearingગ દિલ્હી ખસેડી શકાય તેવા પૃષ્ઠમાં જ નથી હલાતી. ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન ફેરણારા યંત્રના અવાજને również જોવવું જરૂરી છે. જો કોઈ અનિચ્છનીય સ્થિતિ આવે, તો તાત્કાલિક મશીનને બંધ કરો, ખોટી ફાળવો અને સારવાર કરો, જેથી રેમંડ ગ્રાઈન્ડર સામાન્ય કામગીરી ફરી શરૂ કરી શકે.