રેમોન્ડ મિલના સામાન્ય ખામીઓ અને તેમના ઉપાયો

Summary: ખાણોદ્ધોગીય વિકાસ અને દૈનિક રસાયણિક ઉત્પાદનો જેવી ઉદ્યોગો માટે, રեյમન્ડ મીલ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન સાધન之一 છે. જોકે, દૈનિક ઉત્પાદનમાં...

ખનીજ વિકાસ અને રોજિંદા રસાયણો જેવી ઉદ્યોગો માટે, રેમેન્ટ મિલ સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઉત્પાદન સાધનો之一 છે. તે છતાં, દૈનિક ઉત્પન્ન દરમિયાન, સર્વશ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા રેમન મીલમાં પણ કેટલાક માનવહીન ખામી કે ઉપકરણની પહેરવેશના કારણે અનેક અસુવિધાઓ સર્જાય શકે છે. જ્યારે રેમન ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન ખોલી જાય, તો Ursachen શું છે અને કઈ પ્રકારની સારવાર જરૂરી છે? ચાલો એકસાથે જાણીએ.

સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, રેમંડ મિલ્સ વધુવાર નિષ્ફળતા પામે છે જેમાં પથ્થર કોળમાં અસામાન્ય અવાજો, ચાલામાં તાત્કાલિક વધારો, અને મુખ્ય એન્જિનના અંદર અસામાન્ય કંપન સામેલ છે. તેનો શું કારણ છે? અહીં, અમે તમને ખૂબ નકારાત્મક રીતે કહીએ છીએ કે રેમંડ મિલના પથ્થર કોળ વિભાગમાંથી થતું ખારત અવાજ પથ્થર કોળના સ્ક્રેપરમાં ગંભીર ઘસાઈ અને સ્ક્રેપર અને નીચેના શેલ વચ્ચે નાના અંતરના કારણે થાય છે. ચાલમાં તાત્કાલિક વધારો અથવા મુખ્ય મશીનમાં અસામાન્ય કંપન લૂજ્ડ સ્લાઇડિંગ કવર અથવા ગ્રાઇન્ડિંગ હાઇડ્રોલિક લોડ રોડના ખોટા રીતે સ્થાપિત લિમિટ બ્લોકના કારણે થાય છે. આ સમયે, grindersની તપાસ રોકવી જરૂરી છે.

અધિકારત્વે, રેમન્ડ મિલના કાર્યવાહી દરમિયાન, રેન્મંડ મિલના બહારના પલવારાઇઝડ કોલ ટ્યુબનો લીકેજ અને પેશીનું પ્ન્યુમેટિક પ્લગ-ઇન દરવાજાનું ખોલવું Ballroom એ પણ ક્યારેક થાય છે. તે રેન્મંડ પ્રકારને કારણે હોય છે. મિલનું પલવારાઇઝ્ડ કોલ પાઇપ ગંભીર રીતે ખેંચાય ગયો છે, જે રીતે તે સ્ટોન કોલ, ઈન્સર્ટિંગ પ્લેટમાં અડકેલી કોલ, સીલિંગ પેકિંગનું વૃદ્ધિ વીક્ષેપ અને પ્ન્યુમેટિક સિસ્ટમના સોલેનોઇડ વ pratoલ લગતાં સમસ્યાઓનું પરિણામ છે.

આ ઘણી scall અને રેમેન્ટ મિલ મશીહર શટડાઉન સિવાય, પ્રોડક્શન કંપનીને રેમેન્ટ મિલ મશીહરનાં કેટલીક તાત્કાલિક સારવાર કરવાની જરૂરિયાત પણ હોય છે, જેમ કે રેમેન્ટ મિલ મકનિકલ સ્ક્રપરની તપાસ કરવી, તે ભારે લાગે છે અને સમયસર બદલી નાખવી. સ્ક્રપર અને નીચું શેલ વચ્ચે ગેપ 5-10 મીમી મજબૂત કરતાં બદલી અને સમાયોજિત કરવો, ગ્લેન્ડ બોલ્ટો દૂર કરવો, કાપેલા બોલ્ટો બદલી નાખવા, Raymond grinding machineના ગ્રાઇન્ડર ગ્લેન્ડ ફરીથી સ્થાપિત કરવો, અને તમામ બોલ્ટોને સમાન રીતે લોડ કરવામાં આવ્યા હોય, તેતિ અને સ્થાને હોય તેવું સુનિશ્ચિત કરવું, welding મજબૂત કરવું, લોડિંગ રોડ મર્યાદા બ્લોક ફરીથી ભરવા વગેરે, જેથી Raymond grinding machineની ખામી સમયસર ઉકલી શકાય, અને ખામીના કારણે Raymond grinding machineની વધુ હાનિ થવાની સંભાવના ઘટાડાય.

In fact, no matter what kind of industry the રેમેન્ટ મિલ is used for, the equipment failure and wear and tear are certain to happen. This is not to say that the quality of the રેમેન્ટ મિલ is problematic, but with the equipment. When used, Raymond grinding machine will wear out, so when the રેમેન્ટ મિલ is faulty, it must be handled in time to avoid further losses.