સારાંશ:રેમોન્ડ મિલ સામગ્રીને લગભગ ૪૦૦ મેશ સૂક્ષ્મતા સુધી પ્રક્રિયા કરી શકે છે. રેમોન્ડ મિલમાં ઉચ્ચ આઉટપુટ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને સારો પર્યાવરણીય સુરક્ષા અસર હોય છે.

કાર્બન બ્લેક ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરના ક્ષેત્રમાં, કેટલીક કાર્બન બ્લેક કાચા માલમાં ચોક્કસ અશુદ્ધિઓ હોય છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ, સમાન ગુરુત્વાકર્ષણ સાથે અનુરૂપ ચુંબકીય અલગતા સાધન સજ્જ કરવામાં આવશે. ચુંબકીય અલગતા પછી, કાર્બન બ્લેકની શુદ્ધતામાં મોટો સુધારો થઈ શકે છે, અને પછી તેને ગ્રાઇન્ડ કરી શકાય છે.

ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની સામગ્રીને લગભગ ૪૦૦ મેશ સુધીની બારીકી સુધી પ્રોસેસ કરી શકે છે. રેમોન્ડ મિલમાં ઉચ્ચ આઉટપુટ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને સારો પર્યાવરણીય સુરક્ષા અસર હોય છે. રેમોન્ડ મિલમાં ઉચ્ચ આઉટપુટ, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન બારીકી, ઉચ્ચ સુરક્ષા અને વિશ્વસનીયતા, સ્વચ્છતા અને પર્યાવરણીય સુરક્ષાના તકનિકી ફાયદા પણ છે. કાર્બન બ્લેક સામગ્રી પ્રક્રિયામાં, જો તમે કાર્બન બ્લેકને સામાન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માંગો છો, તો તમે રેમોન્ડ મિલ પસંદ કરી શકો છો. જો તમે કાર્બન બ્લેકની વધુ બારીકી મેળવવા માંગો છો, તો તમે અલ્ટ્રા-ફાઈન રેમોન્ડ મિલ પસંદ કરી શકો છો.

રેમન્ડ મિલ સામાન્ય ગ્રાઈન્ડરના આધારે વિકસિત નવી પેઢીનું પીસવાનું સાધન છે. તે માત્ર કાર્બન બ્લેકને જ પીસી શકતું નથી, પરંતુ મોહસ કઠિણતા 9.3 થી ઓછી અને ભેજ 6% થી ઓછી ધરાવતા પથ્થર, બેરાઈટ, સિરામિક્સ, સ્લેગ અને અન્ય બળતર અને વિસ્ફોટક ન હોય તેવી સામગ્રીને પણ પીસી શકે છે. તે ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, બાંધકામ સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ઉપરાંત, તેની શ્રેષ્ઠ કામગીરી નીચે મુજબના મુદ્દાઓમાં વહેંચી શકાય છે:

  • પ્રક્રિયા પછી, પૂર્ણ થયેલા સામગ્રીઓનું કણાકાર એકસરખું હોય છે, અને પસાર થવાની ચાળણી દર ૯૯% સુધી પહોંચી શકે છે, જે અન્ય સામાન્ય મિલો માટે અશક્ય છે.
  • 2. યંત્રનું પ્રસારણ ઉપકરણ હર્મેટિક ગિયરબોક્ષ અને પુલી અપનાવે છે, જે સરળતાથી ફરવામાં આવે છે અને ધૂળના પ્રદૂષણને અસરકારક રીતે ટાળે છે.
  • 3. રેમન્ડ મિલ ઉચ્ચ ઘસારા-પ્રતિકારક અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જેનો કુલ ઘસારા-પ્રતિકાર ખૂબ જ સારો છે, જે જાળવણી ખર્ચ અને ઘટકના ઘસારામાં ઘણો બચત કરી શકે છે.