કાર્બન બ્લેક ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડર મશીન

કાર્બન બ્લેક ગ્રાઇન્ડિંગ પાઉડરની ક્ષેત્રમાં, કેટલાક કાર્બન બ્લેક કાચા માલમાં ચોક્કસ દુષ્ટતાઓ હોય છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, તે પહેલા જેટલી ગ્રેવિટી હોય તે અનુસાર સંબંધિત ચુંબકીય છટણી ઉપકરણ સાથે સુસંગત બનાવાશે. ચુંબકીય છટણી બાદ, કાર્બન બ્લેકની સ્વચ્છતા ઘણું વધે શકે છે, અને પછી તેને ગ્રાઇન્ડિંગ મિલમાં પીસી ઉચ્ચ શુદ્ધતા ધરાવતા કાર્બન બ્લેક પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ત્યારબાદ તેને ગુણવત્તાસમ્મત કાર્બન બ્લેક ઉત્પાદનો મેળવવા માટે પીસી શકાય છે.

ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની સામગ્રીને લગભગ 400 મેશ સૂક્ષ્મતાના સ્તરે પ્રોસેસ કરી શકે છે. રેમണ്ട് મિલમાં ઊંચી ઉત്പન્નતા, નીચો ઊર્જા ખપત અને સારી પર્યાવરણ સત્યાસાથે સુવિધા છે. રેમંડ મિલમાં ઊંચી ઉત્પન્નતા, નીચો ઊર્જા ખર્ચ, ઊંચી ઉત્પાદન સુક્ષ્મતા, ઊંચી સલામતી અને વિશ્વસનીયતા, સાફાઈ અને પર્યાવરણ સુરક્ષા જેવી તકનીકી ખાસિયતો પણ છે. કાર્બન બ્લેક સામગ્રીઓની પ્રક્રિયામાં, જો તમે કાર્બન બ્લેકને સામાન્ય પિસા કે પરિશુદ્ધ કરવા માંગતા હો, તો તમે રેમંડ મિલ પસંદ કરી શકો છો, અને જો તમે વધુ ઉંચી સુક્ષ્મતા પ્રાપ્ત કરવા માંગતા હો, તો Ultra-fine રેમંડ મિલ પસંદ કરી શકો છો.

રેમન્ડ મિલ સામાન્ય ગ્રાઈન્ડરના આધારે વિકસિત નવી પેઢીનું પીસવાનું સાધન છે. તે માત્ર કાર્બન બ્લેકને જ પીસી શકતું નથી, પરંતુ મોહસ કઠિણતા 9.3 થી ઓછી અને ભેજ 6% થી ઓછી ધરાવતા પથ્થર, બેરાઈટ, સિરામિક્સ, સ્લેગ અને અન્ય બળતર અને વિસ્ફોટક ન હોય તેવી સામગ્રીને પણ પીસી શકે છે. તે ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, બાંધકામ સામગ્રી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ ઉપરાંત, તેની શ્રેષ્ઠ કામગીરી નીચે મુજબના મુદ્દાઓમાં વહેંચી શકાય છે:

• પ્રક્રિયા પછી, પૂર્ણ થયેલા સામગ્રીઓનું કણાકાર એકસરખું હોય છે, અને પસાર થવાની ચાળણી દર ૯૯% સુધી પહોંચી શકે છે, જે અન્ય સામાન્ય મિલો માટે અશક્ય છે.
• 2. યંત્રનું પ્રસારણ ઉપકરણ હર્મેટિક ગિયરબોક્ષ અને પુલી અપનાવે છે, જે સરળતાથી ફરવામાં આવે છે અને ધૂળના પ્રદૂષણને અસરકારક રીતે ટાળે છે.
• 3. રેમન્ડ મિલ ઉચ્ચ ઘસારા-પ્રતિકારક અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જેનો કુલ ઘસારા-પ્રતિકાર ખૂબ જ સારો છે, જે જાળવણી ખર્ચ અને ઘટકના ઘસારામાં ઘણો બચત કરી શકે છે.