સારાંશ：પાવડરનો ઉપયોગ સર્વત્ર જોવા મળે છે. કોસ્મેટિક્સ, કોટિંગ્સ, ધાતુશાસ્ત્ર અને રોજિંદા ઉપયોગ માટે પાવડરનું ઉત્પાદન કરવા માટે, રેમોન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, તેથી

પાવડરનો ઉપયોગ સર્વત્ર જોવા મળે છે. કોસ્મેટિક્સ, કોટિંગ્સ, ધાતુશાસ્ત્ર અને રોજિંદા ઉપયોગ માટે પાવડરનું ઉત્પાદન કરવા માટે, રેમોન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, તેથી ઉત્પાદકો માટે રેમોન્ડ મિલની રચના સમજવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. પાવડરનું ઉત્પાદન કરવા માટે

રેમન્ડ મિલની રચના મુખ્યત્વે મુખ્ય મશીન, વિશ્લેષણ મશીન, બ્લોઅર, સમાપ્ત સાયક્લોન, પાઈપલાઈન ઉપકરણ અને મોટરથી બનેલી છે. આ ઉપરાંત, રેમન્ડ મિલની રચનામાં પાવડર કન્વેયર, પાવડર ફીડિંગ અને માપન સાધનો, પાવડર સંગ્રહ ઉપકરણ, અને પાવડર સ્ટોરેજ અને પેકિંગ ઉપકરણ પણ શામેલ છે. તેમાંથી, રેમન્ડ મિલની રચનામાં પાવડર કન્વેયર મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે કાચા ખનીજોને સ્ટોરેજ પોઈન્ટથી ક્રશિંગ ગ્રાઈન્ડર, ક્લાસિફાયર, આગળના સ્તરના ક્લાસિફાયર તરફ અને છેવટે સ્ટોરેજ બિન તરફ લઈ જવામાં આવે છે, અને પાવડર કન્વેયર પણ તેમાં મહત્વનો ભાગ ભજવે છે.

રેમન્ડ મિલના માળખાકીય આકૃતિ પરથી, આપણે સમજી શકીએ છીએ કે રેમન્ડ મિલનું માળખું ત્રિ-પરિમાણીય છે, તેથી મુખ્ય ફ્રેમનું પગપાળા ક્ષેત્ર પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો કરતા ઘણું નાનું છે, અને તે એક ખવડાવવાથી લઈને પૂર્ણ થયેલા પાવડર સુધીનું ઉત્પાદન કરે છે. તેને ચલાવવું ખૂબ જ સરળ છે. ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ કેન્દ્રીકૃત નિયંત્રણ અપનાવે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ વર્કશોપ મુખ્યત્વે બિન-માનવીય કામગીરી અને સુવિધાજનક જાળવણીને અમલમાં મૂકી શકે છે. ધૂળનું પ્રદૂષણ ઓછું અને અવાજ ઓછો છે, અને વિદ્યુતચુંબકીય કંપન ફીડર સમાનરૂપે ખવડાવે છે, સમાયોજિત કરવું સરળ છે, નાનું કદ અને હલકો વજન ધરાવે છે.

રેમન્ડ મિલના ચિત્ર પરથી, આપણે જોઈ શકીએ છીએ કે ઉત્પાદનમાં મૂક્યા પછી રેમન્ડ મિલના ઘસાણનો મોટાભાગનો ભાગ ઉત્પાદન કંપનીના અયોગ્ય સંચાલનને કારણે થાય છે. તેથી, રેમન્ડ મિલના જાળવણી માટે, રેમન્ડ મિલના થોડા સમયના ઉપયોગ પછી, બંધ જાળવણી કરવી જરૂરી છે. જાળવણી કર્મચારીઓ ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને બ્લેડ જેવા ઘસાણ ભાગોના ઘસાણની ડિગ્રીનો સમગ્ર મૂલ્યાંકન કરશે, જો તેને બદલવાની જરૂર હોય તો તેને તાત્કાલિક બદલવું જોઈએ.

ઉપરોક્ત કેટલાક પગલાં રેમન્ડ મિલની રચનાનો સરળતાથી સમજવામાં અને રેમન્ડ મિલની રચનામાંથી શીખવા માટે મૂળભૂત કૌશલ્યો મેળવવામાં ઉત્પાદકોને મદદ કરી શકે છે.