Summary: રેમન્ડ મિલના ઉત્પાદનમાં ધૂળ માત્ર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને કારણ બને છે તે નહીં, પણ કામગરોની સ્વાસ્થ્ય માટે પણ ખતરનાક છે....

ઉત્પાદનમાં ધૂળ ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની માત્ર પર્યાવરણીય પ્રદૂષણનું કારણ જ નહીં, પણ કામદારોના સ્વાસ્થ્યને પણ જોખમમાં મૂકશે. ધૂળ ઉત્પન્ન થવાના ઘણા કારણો છે. અહીં રેમોન્ડ મિલમાં ધૂળ ઉત્પાદનનો મુદ્દો છે.

રેમન્ડ મિલમાંથી ધૂળ ઉત્પન્ન થવાના બિંદુનો અર્થ એવી જગ્યા થાય છે જ્યાં ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે. સામાન્ય રીતે, મુખ્યત્વે ઇનલેટ અને આઉટલેટ પોર્ટ અને પરિવહન પ્રણાલીઓ હોય છે. પીસવા પછી, સામગ્રીને કન્વેયર દ્વારા આગલા પગલામાં મોકલી આપવામાં આવે છે, આ પ્રક્રિયામાં, મોટી માત્રામાં ધૂળ ઉત્પન્ન થશે, જે પવનના પ્રવાહ દ્વારા આસપાસના વિસ્તારમાં ફેલાશે, જેથી પ્રદૂષણ થાય. તેથી, સમસ્યાનો ઉકેલ લાવવા માટે, અમને વિવિધ ધૂળ ઉત્પન્ન કરતા બિંદુઓના કારણો શોધવાની જરૂર છે.

1. ફીડ પોર્ટ પર ધૂળ ઉત્પન્ન થવાના કારણો
રેમન્ડ મિલ એક સંપૂર્ણપણે બંધ સાધન નથી. ખવડાવવાની પ્રક્રિયામાં, ધૂળનું છાંટકામ અનિવાર્યપણે થશે, જેના કારણે ઇનલેટ અને આઉટલેટની આસપાસ ઊંચી સાંદ્રતાવાળી ધૂળ ઉભી થાય છે.

2. ડિસ્ચાર્જ ગેટ પર ધૂળ ઉત્પન્ન થવાના કારણો
રેમન્ડ મિલમાં પીસેલા પદાર્થોને કન્વેયરમાં પ્રવેશવા માટે આઉટલેટમાંથી પસાર થવું પડે છે, કારણ કે આઉટલેટ અને ફીડ વચ્ચે ચોક્કસ અંતર હોય છે, ત્યારે પથ્થરનો એક ભાગ હવામાં ઉડશે, તે જ સમયે, કન્વેયરની ગતિ દરમિયાન, પથ્થરનો ભૂકો પણ ઉપર ઉછળશે અને આસપાસ ફેલાશે.

આ સમસ્યાનું સમાધાન કરવા માટે, સાધનની உள்ளસ્થળીના સંરચનાને મહત્તમ બનાવવું અને સુધારવું જરૂરી છે. તે જ સમયે, ધૂળના સ્ત્રોતોને નિયંત્રિત કરવા માટે ફિલ્મઇંગ કેટલીક બાહ્ય શક્તિઓનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, જેથી ધૂળનો આગળ ફેલાયો રોકાય. સામાન્ય રીતે, મુસ્લીમ કવર ધૂળના સ્ત્રોત પર રાખવામાં આવે શકે છે, અને સ્પ્રિન્જર અને ધૂળસંગ્રહને એક સાથે સ્થાપિત કરી શકાય છે. વિશિષ્ટ પગલાં如下 છે:

  • ઈનલેટ અને આઉટલેટ પોર્ટ પર બે નોઝલ છે. નોઝલનો દિશા નક્કી કરવામાં આવેલ હોવો જોઈએ અને તે ધૂળના સ્ત્રોત તરફ હોવો જોઈએ.
  • 2. પાણી છંટકાવ કરવાના ઉપકરણથી સજ્જ કન્વેયર બેલ્ટ, પાતળા ધૂળના ફેલાવાને ઓછું કરવા માટે વહન દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે.
  • 3. નુકસાન પામેલ ચાળણીની પ્લેટને તાત્કાલિક બદલો, જેથી કરીને સામગ્રીના અવરોધને કારણે ધૂળ વધવાની સમસ્યા ટાળી શકાય.