રેમોન્ડ મિલની ભેજની જરૂરિયાતો શું છે?

સારાંશ：રેમોન્ડ મિલ મુખ્યત્વે મુખ્ય એન્જિન, પંખા, વિશ્લેષક, પૂર્ણ થયેલ સાઇક્લોન અને હવાના નળીઓથી બનેલું છે.

રેમન્ડ મિલ એ ઉર્જા-કાર્યક્ષમ પીસવાનું સાધન છે.રેમેન્ટ મિલતે કોઈ ચમત્કારિક ઉપાય નથી. તેનો ઉપયોગનો ચોક્કસ ક્ષેત્ર છે. કોઈ પણ ખનીજ રાસાયણિક કાચા માલને રેમન્ડ પીસવા માટે ઉપયોગ કરી શકાતા નથી. રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ ૬% થી ઓછી ભેજ અને ૯.૩ થી ઓછી કઠિનતાવાળા પાવડર માટે થાય છે, અને તે બળતર અને વિસ્ફોટક નથી. સામાન્ય પરિસ્થિતિમાં, રેમન્ડ મિલની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સારી છે, પરંતુ રેમન્ડ મિલની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સ્થિર નથી. વાસ્તવિક કાર્યમાં, સામાન્ય કાર્ય પ્રક્રિયામાં, યોગ્ય પદ્ધતિ અને સારી જાળવણીને સમજવી જરૂરી છે. જાળવણી, ચોક્કસ કાર્ય પદ્ધતિઓ જાણવી જરૂરી છે.
રેલીના પોતાના પરિબળો ઉપરાંત, કેટલાક વ્યક્તિગત પરિબળો પણ મોટો પ્રભાવ પાડે છે. અહીં ચાર ટૂંકા પરિચય આપ્યા છે.

સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, જેટલી વધુ કઠિનતા, તેટલું ઓછું ઉત્પાદન; સામગ્રીની કઠિનતા વધારે હોય, તેટલી રેમોન્ડ મિલની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે, અને રેમોન્ડ મિલના ભાગોનો વસ્ત્રો પણ વધે છે.

2. સામગ્રીની ઊંચી શાખ્યતા (વિસ્કોસિટી), ઊંચી શોષણ ક્ષમતા, પવન દ્વારા પસંદગી ન થવાની શક્યતા વધુ અને રેમોન્ડ ગ્રાઇન્ડીંગની કાર્યક્ષમતા ઓછી હોય છે.

3. સામગ્રીની ભેજ: રેમોન્ડ મિલ 6% થી ઓછી ભેજ ધરાવતી ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. ઊંચી પાણીની સામગ્રી ધરાવતી સામગ્રી ગ્રાઇન્ડીંગ પછી રેમોન્ડ મિલની અંદર ચોંટી જશે અને પરિવહન દરમિયાન અવરોધ પણ ઊભો કરશે, જે રેમોન્ડ મિલની કાર્યક્ષમતા પર સ્પષ્ટ અસર કરશે.

4. સામગ્રીની રચના: રેમોન્ડ મિલના સામાન્ય ઉપયોગથી __________________ ચોક્કસ બારીકપણા (ફાઇનનેસ) ઉત્પન્ન થઈ શકે છે.