સારાંશ：રેમન્ડ મિલના ઉત્પાદન અને ઉપયોગ દરમિયાન, પરિભ્રમણ હવાના નળીમાં અવરોધ આવશે. અહીં, દરેકને યાદ કરાયું છે કે સામગ્રીને રોકવી જરૂરી છે.

ઉત્પાદન અને ઉપયોગ દરમિયાન રેમન્ડ મિલ વાયુ નળીના પરિભ્રમણમાં અવરોધ આવશે. અહીં, દરેકને યાદ કરાવવામાં આવે છે કે સામગ્રીને યોગ્ય સમયે રોકીને, સામગ્રી સાફ કરવી અને વાયુ નળીના અવરોધનું કારણ શોધવું જરૂરી છે. તપાસ પછી, સામગ્રીના પીસવાનું કામ શરૂ કરી શકાય છે. વાયુ નળીના અવરોધના કારણો શું છે તે નીચે સંક્ષિપ્તમાં સમજાવવામાં આવ્યા છે.
 
પ્રથમ, અસમાન પોષણ
 
ઘણું કે ઓછું સામગ્રી આપવાથી રેમોન્ડ મિલ યોગ્ય રીતે ગ્રાઇન્ડ નહીં થાય. પૂર્ણ થયેલું પાવડર બ્લોઅરની ક્રિયા હેઠળ સર્ક્યુલેશન ડક્ટમાં સમયસર છોડાઈ શકતું નથી, જેના કારણે બ્લોઅરનો કાર્યભાર વધે છે, સામગ્રી હવાના નળીમાં એકઠી થાય છે, અંતે હવાના નળીમાં અવરોધ થાય છે. તેથી, રેમોન્ડ મિલને પોષણ આપતી વખતે, સામગ્રીને સતત અને સરખી રીતે વિતરિત કરવાનું ધ્યાન રાખવું જરૂરી છે, જેથી હવાના માર્ગમાં અવરોધ આવે તેવું ટાળી શકાય.
 
બીજું, બેગ ફિલ્ટર કામ કરી શકતું નથી
 
બેગ ફિલ્ટરનો મુખ્ય ધૂળ એકત્રિત કરનારો પ્રવાહિત હવાના પ્રમાણમાં વધારો કરે છે, અને તે જ સમયે હવાના પ્રવાહમાંથી ધૂળના કણો દૂર કરે છે, અને વધેલા નિકાલની હવાના પ્રમાણને શુદ્ધ કરીને મશીનની બહાર કાઢે છે. જ્યારે બેગ ફિલ્ટર ધૂળ દૂર કરવાનું ઓપરેશન સામાન્ય રીતે કરી શકતું નથી, ત્યારે ઘણા ધૂળના કણો હવાના નળીમાં એકઠા થાય છે, જેનાથી હવાના નળીમાં અવરોધ આવે છે. તેથી, બેગ ફિલ્ટરનું નિરીક્ષણ સમયસર બંધ કરવું જરૂરી છે જેથી તેનું સામાન્ય કાર્ય ચાલુ રહે.
 
ત્રીજું, પંખાની શક્તિ અપૂરતી છે
 
પંખાની અપૂરતી શક્તિના કારણે હવાનું પ્રમાણ ઓછું થશે, અને સામગ્રી હવાના નળીમાં સામાન્ય રીતે પ્રવાહ પામશે, જેના કારણે સામગ્રીનું સંચય પણ થશે.
 
ચોથું, બ્લોઅર
 
સામગ્રી બ્લોઅરની ક્રિયા હેઠળ ખરાબ હવાના નળીમાંથી લઈ જવામાં આવે છે. તેથી, બ્લોઅરનું સામાન્ય સંચાલન જાળવી રાખવું જોઈએ. જ્યારે બ્લોઅરની હવા સામગ્રીને સ્થાનાંતરિત કરવા માટે ખૂબ ઓછી હોય, ત્યારે રેમોન્ડ મિલની રેટેડ શક્તિ અને વોલ્ટેજ જાળવી રાખવી જોઈએ, મેન્ટેનન્સ દરમિયાન. સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે યંત્ર સ્થિર અને લાંબા સમય સુધી કામ કરે.