Summary: રે doch્પણા અને ઉપયોગના સમય દરમિયાન, રેમન્ડ મિલનું સર્ક્યુલેશન હવા ડક્ટ અટકવાનું છે. અહીં, દરેકને યાદદ stelde છે કે તે જરૂરી છે કે સામગ્રીને અટકાવવામાં આવે...
ઉત્પાદન અને ઉપયોગ દરમિયાન
ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની વાયુ નળીના પરિભ્રમણમાં અવરોધ આવશે. અહીં, દરેકને યાદ કરાવવામાં આવે છે કે સામગ્રીને યોગ્ય સમયે રોકીને, સામગ્રી સાફ કરવી અને વાયુ નળીના અવરોધનું કારણ શોધવું જરૂરી છે. તપાસ પછી, સામગ્રીના પીસવાનું કામ શરૂ કરી શકાય છે. વાયુ નળીના અવરોધના કારણો શું છે તે નીચે સંક્ષિપ્તમાં સમજાવવામાં આવ્યા છે.
પ્રથમ, અસમાન પોષણ
ખૂબ વધુ કે ખૂબ ઓછું મટેરિયલ raymond મિલને પૂરતું ગ્રાઉન્ડ ન કરવા દે છે. પૂરું પાઉડર સજીવમાં બહાર નક્ષાકાર્ણું થઈ શકાતું નથી, blowerની કાર્યકારી ક્રિયા હેઠળ સમયસર પ્રસારણ ડક્ટમાં બહાર નિકળતું નથી, તેથીblowerના કામનો ભાર વધી જાય છે, જે મટેરિયલ હવા ડક્ટમાં સંગ્રહાય છે, અને અંતે હવાની ડક્ટ અવરોધિત થઈ જાય છે. આમ więc, raymond મિલને ખોરાક આપતી વખતે, ખાતરી કરવી કે મટેરિયલ સતત અને સમાન રીતે વિતરે, હવામાં અવરોધના ચિત્રને ટાળવા માટે.
બીજો, થैली ફિલ્ટર કામ કરી શકે નહીં
બેગ ફિલ્ટરનો મુખ્ય ધૂળ એકત્રિત કરનારો પ્રવાહિત હવાના પ્રમાણમાં વધારો કરે છે, અને તે જ સમયે હવાના પ્રવાહમાંથી ધૂળના કણો દૂર કરે છે, અને વધેલા નિકાલની હવાના પ્રમાણને શુદ્ધ કરીને મશીનની બહાર કાઢે છે. જ્યારે બેગ ફિલ્ટર ધૂળ દૂર કરવાનું ઓપરેશન સામાન્ય રીતે કરી શકતું નથી, ત્યારે ઘણા ધૂળના કણો હવાના નળીમાં એકઠા થાય છે, જેનાથી હવાના નળીમાં અવરોધ આવે છે. તેથી, બેગ ફિલ્ટરનું નિરીક્ષણ સમયસર બંધ કરવું જરૂરી છે જેથી તેનું સામાન્ય કાર્ય ચાલુ રહે.
ત્રીજું, પંખાની શક્તિ અપૂરતી છે
પંખાની અપૂરતી શક્તિના કારણે હવાનું પ્રમાણ ઓછું થશે, અને સામગ્રી હવાના નળીમાં સામાન્ય રીતે પ્રવાહ પામશે, જેના કારણે સામગ્રીનું સંચય પણ થશે.
ચોથું, બ્લોઅર
સામગ્રી blowરના ક્રિયા હેઠળ બેગ એર ડક્ટ દ્વારા પરિવહન કરવામાં આવે છે. તેથી, blowરના સામાન્ય કામગીરીનું રાખવું જોઈએ. જ્યારે blowરના વેન્ટિલેશન ખૂબ જ નાની હોય જેમાં માલવાહન કરી ન શકે, ત્યારે રેમંડ મિલની રેટેડ પાવર અને વોલ્ટેજનું પ્રમાણ ઓવરહોલ દરમિયાન պահպանવામાં આવવું જોઈએ. સાધનના સ્થિર અને ટકાઉ કાર્યને સુનિશ્ચિત કરવા માટે.




















