સારાંશ：રેમન્ડ મિલની અંદર વિવિધ પ્રકારના ભાગો હોય છે. આ ભાગો માત્ર મશીનનો મહત્વનો ભાગ નથી, પણ સામગ્રીના પીસવામાં પણ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે.

રેમન્ડ મિલની અંદર વિવિધ પ્રકારના ભાગો હોય છે.રેમન્ડ મિલઆ ભાગો માત્ર મશીનનો મહત્વનો ભાગ નથી, પણ સામગ્રીના પીસવામાં પણ મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ પ્રકારની રેમન્ડ મિલ માટે વિવિધ પ્રકારનાં ભાગોની જરૂર પડે છે, અને સારી ગુણવત્તાવાળા ભાગો મદદ કરી શકે છે. રેમન્ડ મિલનું ઉત્પાદન સરળતાથી થાય છે.
જ્યારે રેમોન્ડ મિલ સામગ્રીને પીસે છે, ત્યારે તેની અંદરના વિવિધ ભાગો અલગ અલગ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પીસવાનો રોલર પીસવાનો પ્રભાવ ઉત્પન્ન કરે છે, છરી સામગ્રીને ઉપાડવાની ભૂમિકા ભજવે છે અને બેરિંગ ટેકો અને મોટાભાગના ટ્રાન્સમિશનની ભૂમિકા ભજવે છે, તે ઉપરાંત, રેમોન્ડ મિલની અંદરના વિવિધ ભાગો પણ તેનો મહત્વનો ભાગ છે, પરંતુ આ વિવિધ ભાગોનો સેવા જીવન મર્યાદિત છે. જ્યારે તે નુકસાન પામે છે, ત્યારે તેને બદલવાની જરૂર પડે છે, અને બદલી કરવા માટે, ભાગો પસંદ કરવાની જરૂર પડે છે, તો રેમોન્ડ મિલ માટે કયા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ?

પ્રથમ, મોડેલ પસંદગી
કારણ કે રેમોન્ડ મિલ્સના વિવિધ મોડેલ્સ હોય છે, વિવિધ પ્રકારના સાધનો વિવિધ પ્રકારના કાચા માલની પીસવાની જરૂરિયાત પૂરી કરી શકે છે, અને વિવિધ પ્રકારના સાધનોને વિવિધ ઘટકોની જરૂર પડે છે, જેનો અર્થ એ થાય છે કે વિવિધ પ્રકારના રેમોન્ડ મિલ્સને વિવિધ ભાગોની જરૂર પડે છે. તેથી, ભાગોની પસંદગી પ્રક્રિયામાં, મિલના મોડેલનો સંદર્ભ લેવો જરૂરી છે. નહીંતર, ઇન્સ્ટોલેશનમાં ગેપ અસમાન રહેશે, અને ઉત્પાદન સરળતાથી ચાલી શકશે નહીં.


બીજું, ગુણવત્તાનો વિકલ્પ
રેમન્ડ મિલ્સ માટે, ભાગોની બદલી મુખ્યત્વે તેમના ભાગોની મર્યાદિત આયુષ્ય અને તેમની બદલીની જરૂરિયાતને કારણે થાય છે, જેથી તે ખરીદવાની જરૂર પડે છે. તેથી, ખરીદી કરતી વખતે, ગુણવત્તાની સમસ્યા પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે. જો ગુણવત્તા સારી હોય, તો સેવા જીવન વધુ લાંબુ રહેશે. આ ઉપરાંત, ઉત્પાદનમાં ખામીઓની આવર્તન ઓછી હોય છે, જેથી જાળવણી ખર્ચ ઓછો થાય છે અને કાર્યક્ષમતા પરનો અસર ઓછો થાય છે. જો કે, જો ગુણવત્તા સારી ન હોય, તો ઉત્પાદનમાં વારંવાર ખામી આવે છે, જે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે, અને રેમન્ડ મિલ્સની જાળવણી ખર્ચ પણ વધારે છે.