સારાંશ：પથ્થર કચ્છા કરનારો ઉપકરણનો ઉપયોગ જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં કચ્છાના કામ માટે થઈ શકે છે, અને તે અન્ય કચ્છાના સાધનો કરતાં કાર્યક્ષેત્રમાં શ્રેષ્ઠ છે. જોકે, જ્યારે પથ્થર

પથ્થર ક્રશરનો ઉપયોગ જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં કચડી નાખવાના કામ માટે થઈ શકે છે, અને તે અન્ય કચડી નાખવાના સાધનો કરતાં કાર્યક્ષેત્રમાં શ્રેષ્ઠ છે. જો કે, જ્યારે પથ્થર ક્રશર કપડાં, લાકડું, પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ અને ઘણા ઈલેક્ટ્રોનિક એકીકૃત બોર્ડ જેવી કેટલીક નરમ સામગ્રીને કચડી નાખે છે, ત્યારે પથ્થર ક્રશર બેલ્ટ ચાલે છે કારણ કે પથ્થર ક્રશર બેલ્ટ પ્રકાર ખોટો છે અથવા સાધન જૂનું થઈ ગયું છે અથવા અન્ય સમસ્યાઓ છે. આ પ્રક્રિયામાં સ્લિપેજની સમસ્યાઓ આવી શકે છે, તેથી પથ્થર ક્રશર બેલ્ટના સ્લિપેજની સમસ્યાનો કેવી રીતે સામનો કરવો?

જ્યારે પથ્થર ક્રશર કન્વેયર બેલ્ટ સ્લિપ થાય છે, ત્યારે પથ્થર ક્રશર બેલ્ટ પરનો ભાર વધી ગયો છે કે કેમ તે તપાસો. જો પથ્થર ક્રશર બેલ્ટનો ભાર ખૂબ મોટો હોય અને મોટરની ક્ષમતા કરતાં વધી જાય, તો સ્લિપ થશે. જોકે આ સમયે સ્લિપ મોટર માટે એક સુરક્ષા પગલાં છે, પરંતુ પદાર્થના સ્લિપ થવાને રોકવા માટે પથ્થર ક્રશર કન્વેયર બેલ્ટને ખૂબ મોટા ભારમાં રાખવાનું ટાળવા માટે ખવડાવવાની માત્રામાં તાત્કાલિક સમાયોજન કરવું જરૂરી છે.

પથ્થર ક્રશર બેલ્ટ ખૂબ જ ઝડપથી શરૂ થાય છે અને તે સ્લિપ થવાની પણ સંભાવના ધરાવે છે. આ પરિસ્થિતિનો જવાબ આપવા માટે, ટૂલના પ્રારંભિક ઝડપને વિવિધ ક્રશર બેલ્ટ મોડેલો અને પ્રક્રિયા કરેલા સામગ્રીની કઠિનતા અનુસાર ફરીથી સમાયોજિત કરી શકાય છે, અને ઝડપને ઝડપથી મધ્યમ અથવા ધીમી ઝડપે સમાયોજિત કરી શકાય છે, જે ગ્રાહકને અસરકારક રીતે સ્લિપથી બચાવી શકે છે. આ ઉપરાંત, પથ્થર ક્રશરના ડ્રાઈવ રોલર અને કન્વેયર બેલ્ટ વચ્ચેના અપૂરતા ઘર્ષણને કારણે થતા સ્લિપને દૂર કરવું જરૂરી છે. આ માટે, પથ્થર ક્રશરના બેલ્ટને ભીના ન થવા દેવું જોઈએ.

જુદા જુદા ક્રશર બેલ્ટના મોડેલોમાં જુદી જુદી તણાવ હોય છે, તેથી પથ્થર ક્રશર બેલ્ટનું પસંદગી યંત્રના મોડેલ પસંદગી અનુસાર કરવી જરૂરી છે. આ ઉપરાંત, પથ્થર ક્રશરના કન્વેયર બેલ્ટના તણાવની ચકાસણી કરવી જરૂરી છે. જો ડ્રમમાંથી બહાર નીકળતા કન્વેયર બેલ્ટનો તણાવ પૂરતો ન હોય, તો તે સ્લિપ થવાની સંભાવના રહે છે. આ સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવા માટે, ગ્રાહકે પથ્થર ક્રશરના બેલ્ટ પરના તણાવ યંત્રને સમયસર સુધારવું જોઈએ. બેલ્ટનો પ્રારંભિક તણાવ વધારવો જોઈએ. જો પૂંછડીના રોલર બેરિંગને નુકસાન થયું હોય અથવા ઉપર અને નીચેના રોલર બેરિંગ ખરાબ થયા હોય, તો...

સામગ્રી અને બેલ્ટ કન્વેયરોના સ્લિપેજ સમસ્યા માટે, નવો "માનવ" આકારનો કાંકરી બેલ્ટ ઘર્ષણમાં અસરકારક રીતે વધારો કરી શકે છે, અને સામગ્રી અને બેલ્ટ સ્લિપની સમસ્યાને સંપૂર્ણ રીતે ઉકેલી શકાય છે. એન્જિનિયરે પણ પથ્થર ક્રશર બેલ્ટ કન્વેયર માળખાને ઑપ્ટિમાઇઝ કર્યું અને સરળ કામગીરી અને જાળવણી માટે ધોરણિત ઉત્પાદન કર્યું. જો કે, યાદ રાખવું મહત્વપૂર્ણ છે કે ક્રશર બેલ્ટના પ્રકારનો વિકલ્પ યંત્રના મોડેલ સાથે મેળ ખાતો હોવો જરૂરી છે.