કંપન સ્ક્રીનને કાર્યક્ષમ રીતે ચાલુ રાખવા માટે કેવી રીતે

કંપન સ્ક્રીન એ એક પ્રકારનું ફિલ્ટરિંગ મિકેનિકલ અલગ કરવાનું સાધન છે જેનો ઉપયોગ કાદવના ઘન તબક્કાના ઉપચાર માટે થાય છે, જે ખાણકામ, બાંધકામ સામગ્રી, પરિવહન, ઉર્જા, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, જેમ કે સ્ક્રીનીંગવાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમુખ્યત્વે રેખીય કંપન સ્ક્રીન, વર્તુળાકાર કંપન સ્ક્રીન અને ઉચ્ચ આવૃત્તિ કંપન સ્ક્રીનમાં વહેંચાયેલું છે.

ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સ્થિર કાર્ય જાળવવા માટે, દૈનિક જાળવણી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

નિયમિત નિરીક્ષણ

• 1. બેરિંગનું તાપમાન નિયમિતપણે તપાસો. સામાન્ય કાર્ય પરિસ્થિતિઓમાં, બેરિંગનું તાપમાન વધારો ૩૫ ડિગ્રીથી ઓછો હોવો જોઈએ, અને બેરિંગનું તાપમાન ૮૦ ડિગ્રીથી વધુ ન હોવો જોઈએ.
• 2. સ્ક્રીન જેવાં ઘસાતા ભાગોના ઘસારાની નિયમિત તપાસ કરો અને જો તેઓ ખરાબ થઈ ગયા હોય તો તેમને તાત્કાલિક બદલો.
• 3. નિયમિતપણે સ્પ્રિંગનું દબાણ તપાસો.
• 4. મોટાં ક્લિયરન્સ બેરીંગ એક્સાઇટર બેરીંગ માટે અપનાવવામાં આવશે, અને બેરીંગનું રેડિયલ ક્લિયરન્સ એસેમ્બલીથી પહેલા તપાસવામાં આવશે.
• 5. બેરિંગમાં ગ્રીસની માત્રા નિયમિતપણે તપાસો. જો ગ્રીસ વધુ હોય તો તે શાફ્ટના છિદ્ર અને અન્ય ખાલીજગ્યાઓમાંથી સરળતાથી નીકળી શકે છે અને કામગીરીના તાણને કારણે બેરિંગ ગરમ થઈ શકે છે; જો ગ્રીસ ઓછું હોય તો તે બેરિંગના તાપમાનમાં વધારો કરશે અને બેરિંગની આયુષ્ય ઘટાડશે.
• 6. ઉત્તેજકના બેરિંગોને દર છ મહિનામાં એકવાર ખોલીને સાફ કરવા જોઈએ. ગંદા ગ્રીસને સાફ કરીને નવા ગ્રીસથી ભરવું જોઈએ.
• 7. કંપન ઉત્તેજક અને સ્ક્રીન બોક્સને જોડતા બોલ્ટ ઉચ્ચ શક્તિવાળા બોલ્ટ છે, જેને સામાન્ય બોલ્ટથી બદલી શકાતા નથી. જોડણી યોગ્ય રીતે કરવી જરૂરી છે.

વાર્ષિક જાળવણી

શેલ શેકરને નિયમિત રીતે સમારકામ કરવો જોઈએ, અને સમારકામ સંપૂર્ણ સમય માટે કામ કરતા કર્મચારીઓ દ્વારા કરવામાં આવવું જોઈએ, જે નીચેના પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત થઈ શકે છે:

• 1. સપ્તાહિક નિરીક્ષણ: તપાસો કે એક્સાઇટર અને દરેક ભાગના બોલ્ટો મજબૂત છે કે નહીં, તપાસો કે સ્પ્રિંગ તૂટી ગયેલો છે કે નહીં, તપાસો કે સ્ક્રીન સપાટી નુકસાનગ્રસ્ત છે કે નહીં અથવા સ્ક્રીન છિદ્ર ખૂબ મોટું છે કે નહીં, જો કોઈ સમસ્યા હોય તો સમયસર તેનું નિરાકરણ કરો.
• 2. માસિક નિરીક્ષણ: તપાસો કે સ્ક્રીન ફ્રેમની રચના પોતે અથવા વેસ્ટને ક્રેક્સ છે કે નહીં. જો ક્રેક્સ ક્રોસબીમ અથવા સાઇડ પ્લેટ પર જોવા મળે, તો તેને સાફ કરો.
  તણાવ કેન્દ્રિત થતો અટકાવવા માટે, સ્ક્રીન ફ્રેમ પર છિદ્રો ખોલવા અને સાધનો વેલ્ડ કરવાની મંજૂરી નથી.
• 3. વાર્ષિક તપાસ: એક્સાઇટરને સંપૂર્ણપણે તપાસીને સાફ કરો અને બધા એક્સાઇટરને ઉતારો.

સ્ક્રીન મેષ બદલો

વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન બદલતી વખતે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો:

• સ્ક્રીનના જોડાણ પર ૫-૧૦ સે.મી.નો ઓવરલેપ હોવો જોઈએ.
• 2. સ્ક્રીન બોક્સના બંને બાજુના પ્લેટ્સ વચ્ચેનો ગેપ અને સ્ક્રીન મેશ સમાન હોવો જોઇએ.
• 3. વક્ર હૂક સ્ક્રીનની સ્થિતિમાં, ટેન્શન પ્લેટને પહેલાનું ખેંચી લેવાય તે માટે ખેંચી શકાય તેવું હોય અને પછી ફ્લેટ આયર્નને મધ્યમાં કસવું જોઈએ. જો ટેન્શન પૂરતું કે અસમાન હોય, તો સ્ક્રીનને અગાઉથી નુકસાન થશે.

લુબ્રિકેશન

શેલ શેકર સ્થાપિત કર્યા પછી, તેને શુરૂ કરતી પહેલા અત્યંત દબાણ કમ્પાઉન્ડ લિથિયમ ગ્રીસથી ભરવો આવશ્યક છે, જેમાં બેયરિંગ કેબિટીના 1 / 2-1 / 3 ભાગ જેટલો હોય.

સાધનના આઠ કલાકના સામાન્ય સંચાલન બાદ, દરેક બેરિંગ ચેમ્બરમાં 200-400 ગ્રામ લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ભરવું જરૂરી છે, અને પછી દર 40 કલાકના સંચાલન બાદ 200-400 ગ્રામ લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ભરવું જરૂરી છે.

તે ગ્રીસની સ્નિગ્ધતા નક્કી કરવામાં આવશે તે સ્થાન, તાપમાન અને અન્ય પરિસ્થિતિઓ પર આધાર રાખે છે. સાધનના કાર્ય પર્યાવરણ, વાતાવરણ અને કાર્ય પરિસ્થિતિઓમાં તફાવતોને કારણે, ચોક્કસ લુબ્રિકેશન અને જાળવણીને વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.