સારાંશ:સમૃદ્ધિકરણ પ્લાન્ટમાં કચડી અને પીસવાના સાધનોમાં તેલપાલન પ્રણાલીની સ્વચ્છતા સુધારવાથી લુબ્રિકેટિંગ તેલના પરિભ્રમણની સુગમતા અને ઘર્ષણયુક્ત ભાગોનું સામાન્ય લુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત થાય છે

સમૃદ્ધિકરણ પ્લાન્ટમાં કચડી અને પીસવાના સાધનોમાં તેલપાલન પ્રણાલીની સ્વચ્છતા સુધારવાથી લુબ્રિકેટિંગ તેલના પરિભ્રમણની સુગમતા અને ઘર્ષણયુક્ત ભાગોનું સામાન્ય લુબ્રિકેશન સુનિશ્ચિત થાય છે

ચૂંટણી અને પીસવાના તબક્કામાં ધૂળનું સંચાલન મજબૂત બનાવવું

સંવર્ધન પ્લાન્ટમાં ધૂળ ઉત્પન્ન થવાના અનેક કારણો છે, જેમ કે ચૂંટણીના તબક્કામાં, ચાળણીના તબક્કામાં, પરિવહનના તબક્કામાં, પમ્પિંગને કારણે અને ધૂળના ફરીથી ઉત્પન્ન થવાને કારણે ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે. તેથી, સાધનોની કામગીરી સુધારવા માટે, ચૂંટણી પ્રણાલીમાં ધૂળના સંચાલનને મજબૂત બનાવવું જરૂરી છે.

સૌ પ્રથમ, ધૂળના સ્ત્રોતને સીલ કરીને ધૂળના ફેલાવા અને ફેલાવાને રોકો. બીજું, વેન્ટિલેશન ધૂળ દૂર કરવા, પાણીના છંટકાવથી ધૂળ દૂર કરવા અને ઈલેક્ટ્રિક ધૂળના અવક્ષેપણનો સમગ્ર રીતે ઉપયોગ કરો.

2. તેલના સંચાલનને મજબૂત બનાવો

તેલના સંચાલન માટે, પ્રથમ તેની સ્વચ્છતા તપાસવી જોઈએ અને તેને વિવિધ બેચ અને વર્ગીકરણ મુજબ ઠંડા અને સૂકા સ્થળે રાખવું જોઈએ. આ ઉપરાંત, તેલને ખૂબ લાંબા સમય સુધી સંગ્રહિત કરવું જોઈએ નહીં. અને તેલને અશુદ્ધિઓ ઘટાડવા માટે ફિલ્ટર કરવું જોઈએ. તેથી ઓપરેટરોએ નિયમિતપણે તપાસ કરવી જોઈએ કે ફિલ્ટરમાં ચાળણી સારી સ્થિતિમાં છે કે નહીં. જો તૂટી ગયેલી મળે, તો ઓપરેટરોએ તેને તાત્કાલિક બદલવી જોઈએ.

3. પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને સાધનોને મજબૂત બનાવો

જ્યારે આપણે ગુણવત્તાવાળા લુબ્રિકેટિંગ તેલને લુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં ઉમેરીને કેટલાક સમય સુધી ચલાવીએ છીએ, ત્યારે તેલની ગુણવત્તામાં ફેરફાર થાય છે. કેટલીક ખાણ મશીનોમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલ પણ છાંટી શકાય છે, તેથી સિસ્ટમમાં વારંવાર લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરવું પડે છે. આ કિસ્સામાં, નવું ઉમેરેલું તેલ અને મૂળ તેલ મિશ્રિત થશે. તેલની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવી વધુ મુશ્કેલ બનશે. આ કિસ્સામાં, ચાલુ ઉપયોગ માટે તેલ ધોરણો પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલનું પરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

4. લુબ્રિકેશન સિસ્ટમની અનિયમિત સફાઈ અને ધોવાણ

જ્યારે ખાણ કારખાનાના લુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં પાણી કે અન્ય પ્રવાહી પ્રવેશે છે અથવા ધાતુની સામગ્રી હોય છે, અથવા ખાણ કારખાનું ઘણા સમયથી ઉપયોગમાં નથી, તો આપણે બધા લુબ્રિકેશન સિસ્ટમની સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે લુબ્રિકેટિંગ તેલ બદલવું જોઈએ. જો લુબ્રિકેટિંગ તેલની પાઈપ ગંભીર રીતે ઓક્સિડાઈઝ થઈ ગઈ હોય અથવા પાઈપમાં તેલની ગંદકી જામી ગઈ હોય, તો તેને સાફ કરવા માટે એસિડ પિકલિંગ અપનાવવું જોઈએ. પરંતુ સામાન્ય રીતે, આપણે ફક્ત પાઈપને ધોઈ શકીએ છીએ.

તેલનું તાપમાન લગભગ ૩૦ થી ૪૦ ડિગ્રી સેલ્સિયસ થાય ત્યારે, શક્ય તેટલું મૂળ લુબ્રિકેટિંગ તેલ કાઢી શકાય છે. જો જરૂરી હોય તો, લુબ્રિકેટિંગ તેલ કાઢવામાં મદદ માટે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ત્યારબાદ, હળવા તેલ, કેરોસીન કે સ્પિન્ડલ તેલનો ઉપયોગ કરીને લુબ્રિકેટિંગ તેલના ટાંકીને સાફ કરી શકાય છે. મૂળ તેલ કાઢ્યા બાદ, ટાંકીને ટર્બાઇન તેલથી ધોઈ શકાય છે. સામાન્ય રીતે, સ્કેવેન્જર સર્કિટમાં ૨૦-૩૦ માઇક્રોનનો ફિલ્ટર લગાવવામાં આવે છે અને લુબ્રિકેટિંગ તેલના ટાંકીને લગભગ ૧ થી ૨ કલાક સુધી ધોવામાં આવે છે. ટર્બાઇન તેલનું તાપમાન ૬૦ થી ૭૦ ડિગ્રી સેલ્સિયસ રાખવું જોઈએ. સુધારવા માટે...

5. એસેમ્બલી સિસ્ટમ મજબૂત કરો અને એસેમ્બલી ગુણવત્તા સુધારો

દરેક વખતે જ્યારે અમે ક્રશિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોનું જાળવણી કરીએ છીએ, ત્યારે લ્યુબ્રિકેશન તેલ પાઈપને ફરીથી ડીસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરવાની જરૂર પડે છે. તેથી, અમને ઓપરેટર્સની જવાબદારી સુધારવાની જરૂર છે. તેલ પાઈપને ડીસેમ્બલ કર્યા પછી, ઓપરેટર્સ બંને બાજુઓને બ્લોક કરવી જોઈએ. અને સ્પેર પાર્ટ્સની પ્રક્રિયા અને એસેમ્બલ પ્રક્રિયામાં, ઓપરેટર્સને બર અને વેલ્ડીંગ સ્લેગને તાત્કાલિક દૂર કરીને સાફ કરવું જોઈએ.

6. લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની સીલિંગ સુધારો

ખાણ મશીનના લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમની સ્વચ્છતા સુધારવાનો બીજો એક રીત એ છે કે તેની સીલિંગ સુધારો.