રેમન્ડ મિલના મુખ્ય ભાગને નુકસાન પહોંચાડતા પરિબળો

સારાંશ：છેલ્લાં કેટલાંક વર્ષોમાં, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ, રસાયણ અને અન્ય કેટલાક ઉદ્યોગોના ઝડપી વિકાસ સાથે, રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ આ ક્ષેત્રોમાં વધુ થવા લાગ્યો છે. રેમન્ડ મિલ મુખ્યત્વે કાચા માલને જરૂરી કદના પાવડરમાં પીસવા માટે વપરાય છે.

છેલ્લાં કેટલાંક વર્ષોમાં, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ, રસાયણ અને અન્ય કેટલાક ઉદ્યોગોના ઝડપી વિકાસ સાથે,ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની આ ક્ષેત્રોમાં વધુ ઉપયોગ થવા લાગ્યો છે. રેમન્ડ મિલ મુખ્યત્વે કાચા માલને જરૂરી કદના પાવડરમાં પીસવા માટે વપરાય છે. પરંતુ રેમન્ડ મિલના કાર્ય દરમિયાન

પીસવાની સામગ્રીની કઠિનતાનો પ્રભાવ

પીસવાની સામગ્રીની કઠિનતાનો સામગ્રીના નુકસાન પર ખૂબ જ પ્રભાવ પડે છે. પ્રભાવની ડિગ્રી મુખ્યત્વે સામગ્રીની કઠિનતા અને પીસવાની સામગ્રીની કઠિનતાના ગુણોત્તર પરથી દેખાય છે. ગુણોત્તરમાં ફેરફાર સાથે, સામગ્રીનો વસ્ત્રણ (wear) મિકેનિઝમ પણ બદલાશે.

પીસવાની સામગ્રીના આકાર અને કદનો પ્રભાવ

પીસવાની સામગ્રીનો આકાર (તીક્ષ્ણતા) પણ મુખ્ય ભાગના નુકસાન પર સ્પષ્ટ પ્રભાવ પાડે છે. નદીના રેતીની તુલનામાં, નવી કચડી ક્વાર્ટઝ રોક રેતી સામગ્રીને વધુ ગંભીર નુકસાન પહોંચાડે છે. વિવિધ પીસવાની સામગ્રીના આકાર

સામગ્રીના મિકેનિકલ ગુણધર્મોનો પ્રભાવ

સામગ્રીના નુકસાન પર અસર કરતા યાંત્રિક ગુણધર્મો છે: સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ, મેક્રો કઠિનતા અને સપાટીની કઠિનતા, મજબૂતાઈ, નરમાઈ અને ફ્રેક્ચર કઠિનતા વગેરે. ગરમીની સારવાર સ્ટીલના સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસમાં ફેરફાર કરશે નહીં, પરંતુ તે સ્ટીલના ઘર્ષણ પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો કરશે. અને વિવિધ ઘટકો ધરાવતા વિવિધ સ્ટીલ્સમાં ગરમીની સારવાર પછી સમાન કઠિનતા હોય છે, પરંતુ ઘર્ષણ પ્રતિકાર અલગ હોય છે.