રેમન્ડ મિલના સામાન્ય ખામીઓ અને તેના સંબંધિત ઉકેલો</hl>

મશીનમાં કંપનનું કારણ નીચે મુજબ છે: મશીન ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે તે સમતળ સપાટી સાથે સમાંતર નથી; ફાઉન્ડેશન બોલ્ટ્સ ટાઇટ નથી; સામગ્રીની સ્તર પાતળી છે; મોટા કદની ફીડિંગ સામગ્રી.

આ કારણોસર, નિષ્ણાતો નીચે મુજબના ઉકેલો આપે છે: મશીનને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરો જેથી તે સમતળ સપાટી સાથે સમાંતર બને; ફાઉન્ડેશન બોલ્ટ્સને કડક કરો; ફીડિંગ સામગ્રી વધારો; મોટી ફીડિંગ સામગ્રીને કચડી નાખો અને પછી તેને રેમન્ડ મિલમાં મોકલો.

કારણ: સાયક્લોન કલેક્ટરનો પાવડર બંધ કરવાનો સિસ્ટમ બંધ નથી અને તેનાથી પાવડર ફૂંકાશે; રેમોન્ડ મિલના ફાવડાં ખૂબ જ ખરાબ રીતે ઘસાઈ ગયા છે અને સામગ્રીને હવામાં ફેંકી શકાતી નથી; એર ફ્લ્યુ બ્લોક થઈ ગયો છે; પાઇપલાઇનમાં હવા ભરાઈ ગઈ છે.

ઉકેલ: સાયક્લોન કલેક્ટરને ઠીક કરો અને પાવડર બંધ કરવાની સિસ્ટમને કાર્યક્ષમ બનાવો; ફાવડાં બદલો; એર ફ્લ્યુ સાફ કરો; પાઇપલાઇનમાંથી લીકેજ બંધ કરો.

કારણોમાં શામેલ છે: વર્ગીકરણ વાલ્વ ગંભીર રીતે ખરાબ થઈ ગયું છે અને તે વર્ગીકરણ કાર્ય કરી શકતું નથી અને તેનાથી અંતિમ ઉત્પાદનો ખૂબ જાડાં થઈ જશે; ગ્રાઇન્ડીંગ ઉત્પાદન પ્રણાલીના એક્ઝોસ્ટ ફેનમાં યોગ્ય હવાનું પ્રમાણ નથી. આને ઉકેલવા માટે: વર્ગીકરણ વાલ્વ બદલો અથવા વર્ગીકરણ બદલો; હવાનું પ્રમાણ ઘટાડો અથવા વધારો.

ઑપરેટર્સને જરૂરીયાત અનુસાર ફર્મ ઉંડાણને યોગ્ય રીતે એડજસ્ટ કરવું જોઈએ, ચોક્કસતા દાખલ કરવા માટે ორ હાલક્સને સમદૂર રહે છે.

તે કારણ કે: ખવડાવવા માટેનું પદાર્થનું પ્રમાણ ઓછું છે, બ્લેડ ગંભીર રીતે ખરાબ થઈ ગયા છે, ફાઉન્ડેશન બોલ્ટ છૂટા છે; સામગ્રી ખૂબ જ કઠણ છે; ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર, ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ આકારમાં બદલાઈ ગયા છે.

સંબંધિત ઉકેલો: ખોરાક સામગ્રીની માત્રામાં વધારો કરવો, સામગ્રીની જાડાઈમાં વધારો કરવો, બ્લેડ બદલવો, પાયાના બોલ્ટને કડક કરવા; સખત સામગ્રી દૂર કરો અને ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડીંગ રિંગ બદલો.