સારાંશ：રેમન્ડ મિલ ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ સામગ્રી અને રસાયણ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય ગ્રાઇન્ડીંગ સાધન છે. રેમન્ડ મિલના કામગીરી દરમિયાન, સાધનના તમામ ભાગો સારી ગ્રીસિંગમાં હોવા જોઈએ.

રેમન્ડ મિલ ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ સામગ્રી અને રસાયણ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય ગ્રાઇન્ડીંગ સાધન છે. રેમન્ડ મિલના કામગીરી દરમિયાન, સાધનના તમામ ભાગો સારી ગ્રીસિંગમાં હોવા જોઈએ.

જ્યારે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની જો તે ખરાબ થઈ જાય, તો તે માત્ર લુબ્રિકેશન અસર પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ જ નહીં રહે, પણ ભાગો વચ્ચેના ઘર્ષણમાં પણ વધારો કરશે, જેના કારણે ભાગોના ઘસારા થશે, રેમન્ડ મિલનું સ્થિર સંચાલન અસર કરશે અને ઉત્પાદન ક્ષમતા ઘટાડશે. તેથી, રેમન્ડ મિલના લુબ્રિકેટિંગ તેલના બગાડ અને નિષ્ફળતાને કેવી રીતે અટકાવી શકાય? અહીં કેટલાક સૂચનો અને ધ્યાનમાં લેવાના મુદ્દાઓ છે.

1. વધુ ગરમી ટાળો

આપેલ ગરમીના વાતાવરણમાં, જ્યારે આપણે રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ સામગ્રી પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન માટે કરીએ છીએ, ત્યારે તે ઉત્પાદનમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલના ઓક્સિડેશન તરફ દોરી જાય છે, અને પછી તેને ઝડપી બનાવે છે.

એ દરમિયાન, રેમન્ડ મિલના કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, સાધનોની ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે સ્નેહક અસરમાં પણ ઘટાડો થશે. આ સમયે, ઓપરેટરોએ ઉચ્ચ તાપમાનનું કારણ શોધી કાઢવું જોઈએ અને સમયસર સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવું જોઈએ.

2. ઓછા તાપમાનથી બચો

ઓછા તાપમાનના વાતાવરણમાં, સામાન્ય સ્નેહક તેલ ઠંડા પડવા સાથે વધુ શાણુ થાય છે, જે રેમન્ડ મિલના સ્નેહક અસરને અસર કરે છે. તેથી, ઓછા તાપમાનના કિસ્સામાં, વપરાશકારોએ એન્ટીફ્રીઝ પ્રકારના સ્નેહકો પસંદ કરવા જોઈએ.

3. લુબ્રિકેટીંગ તેલના ક્ષયને અટકાવો

લુબ્રિકેટીંગ તેલનો ચોક્કસ સમય સુધી ઉપયોગ કર્યા પછી, તેમાં કેટલીક ગંદકી જમા થાય છે, અને આ ગંદકી તેલની સ્નિગ્ધતાને સીધી અસર કરે છે, અને ભાગો વચ્ચેના ઘર્ષણમાં વધારો કરે છે, જેના કારણે તેલનું સ્નિગ્ધતાકારક અસર ઘટે છે. તેથી, લુબ્રિકેટીંગ તેલ બદલતી વખતે, ઓપરેટરોએ સફાઈ કાર્ય પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, લુબ્રિકેટીંગ તેલના પ્રદૂષણને અટકાવવું જોઈએ, અને બેરિંગની સારી સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ.

ઉનાળામાં, રેમોન્ડ મિલના કામના સમયનું યોગ્ય આયોજન કરવા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, કારણ કે...