Summary: રેમંડ მილ એક ખૂબ પ્રચલિત ગ્રાઇન્ડિંગ સાધન છે જે ખાણખુંદી, ધાતુભરાથ, બિલ્ડિંગ સામગ્રી અને રસાયણ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે. રેમંડ મિલના કાર્ય પ્રક્રિયામાં, સાધનની તમામ ભાગો સારી ઉત્ક્રષ્ટ લુબ્રિકેશનમાં રહેવી જોઇએ....
રેમન્ડ મિલ ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, બાંધકામ સામગ્રી અને રસાયણ ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય ગ્રાઇન્ડીંગ સાધન છે. રેમન્ડ મિલના કામગીરી દરમિયાન, સાધનના તમામ ભાગો સારી ગ્રીસિંગમાં હોવા જોઈએ.
જ્યારે લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની વર્ષણ ગઈ છે, તે માત્ર લિબ્રિકેશન પ્રભાવ પ્રાપ્ત કરવામાં નિષ્ફળ રહેશે નહીં, પરંતુ ભાગોમાં ઘર્ષણ પણ વધારશે, જેનાથી ભાગોની પહેરાશ થશે, રેમંડ મિલની સ્થિર કામગીરી પર અસર પડે અને ઉત્પાદન ક્ષમતા ઘટશે. તો, આપણે રેમંડ મિલના લિબ્રિકેશન તેલના ખરાબ થાયા અને નિષ્ફળ થવાથી કેવી રીતે અટકાવી શકાય? અહીં કેટલાક ટિપ્સ અને ધ્યાન રાખવા જેવી બાબતો આપવામાં આવી છે.
1. વધુ ગરમી ટાળો
ઉચ્ચ તાપમાનવાળા હવામાનમાં, જ્યારે આપણે રેમંડ મીલનો ઉપયોગ સામાગ્રી પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદનમાં કરીએ છીએ, ત્યારે તે લ્યુબ્રિકન્ટ તેેલનું ઓક્સીડેશન કરવામાં આવે છે, અને પછી તેનો વોલેટાઇલાઇઝેશન ઝડપી બને છે, જે લ્યુબ્રિકન્ટ તેેલનો જાડોપણ બનાવે છે, જે સાધનના સામાન્ય ઉત્પાદન પર અસર કરે છે. આ સમસ્યાનો ઉકેલ કરવા માટે, આપણું લ્યુબ્રિકન્ટ તેેલને નિયમિત રીતે બદલી લેવી જોઈએ.
અગર દરમિયાન, રેમંડ મિલના ઓપરેશન પ્રક્રિયામાં, ઉપકરણના ઊંચા તાપમાન પણ લ્યુબ્રિકેશન પ્રભાવના ઘટાડાને કારણ બની શકે છે. તે સમયે, ઓપરેટરોને ઊંચા તાપમાનો માટેનું કારણ શોધવા અને સમયસર સમસ્યાનું નિવારણ કરવું જોઈએ.
2. ઓછા તાપમાનથી બચો
ઓછા તાપમાનના વાતાવરણમાં, સામાન્ય સ્નેહક તેલ ઠંડા પડવા સાથે વધુ શાણુ થાય છે, જે રેમન્ડ મિલના સ્નેહક અસરને અસર કરે છે. તેથી, ઓછા તાપમાનના કિસ્સામાં, વપરાશકારોએ એન્ટીફ્રીઝ પ્રકારના સ્નેહકો પસંદ કરવા જોઈએ.
3. લુબ્રિકેટીંગ તેલના ક્ષયને અટકાવો
લ્યુબ્રિકेशन તેલનો થોડા સમય માટે ઉપયોગ કર્યા બાદ, કેટલાક કચરાં ઠેસી જઈ શકે છે, અને તે કચરાં સીધો લ્યુબ્રિકેશન તેલની વિસ્કોઝિટી પર પ્રભાવ પાડશે, અને ભાગો વચ્ચે રગડ આપશે, જેના કારણે લ્યુબ્રિકેશન અસર ઘટી જશે. તેથી, લ્યુબ્રિકેશન તેલ બદલી રહ્યું હોય ત્યારે, ઓપરેટરોને સ્વચ્છતા કાર્ય પર ધ્યાન આપવા જોઈએ, લ્યુબ્રિકેશન તેલના પ્રદૂષણને રોકવું જોઈએ, અને બોરિન્કના સારી સીલ સાથે ખાતરી કરવી જોઈએ.
гараગમાટમાં, આપણે રેમન્ડ મિલના કામકાજ સમયનું યોગ્ય આયોજન કરવાનો ધ્યાન રાખવો જોઈએ, કારણ કે ગરમી વિઘટનની ગતિ ગરમગરમાં ધીમી પડી છે, અને જો સાધન લાંબો સમય આરામ વિના ચાલે તો તે પ્રભાવિત થશે, અને ગંભીર કેસોમાં મોટર જળબળી શકે છે. તે સિવાય, આપણે કાચા માલના કદ, કઠિનતા અને કેટલીક બીજી વિશેષતાઓનું ધ્યાન રાખવું જોઈએ. કાચા માલ મેળવવાના જરૂરિયાતો ના મળતા રહે તે સ્પષ્ટ રીતે રેમન્ડ મિલને વેર કરી શકે છે, જે રેમન્ડ મિલના ઓવરલોડનું કારણ બની શકે છે.




















