સારાંશ:હાલમાં, રેતી અને કાંકરી એકઠા કરવાની માંગ વધી રહી છે, નવી રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન લાઇનોનું કદ સામાન્ય રીતે એક મિલિયનથી ઉપર છે

હાલમાં, રેતી અને કાંકરા એકત્રીકરણ માટેની વધતી જતી માંગ સાથે, નવી બનેલી રેતી અને કાંકરા ઉત્પાદન લાઇનોનું કદ સામાન્ય રીતે એક મિલિયન ટન પ્રતિ વર્ષથી વધુ હોય છે, અને કેટલીક તો દસ મિલિયન ટન પ્રતિ વર્ષ સુધી પહોંચે છે. નવા પ્રોજેક્ટના નિર્માણના પ્રારંભિક તબક્કામાં સમગ્ર પ્રોજેક્ટને અપેક્ષિત ઉત્પાદન અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જરૂરી છે:

sand making machine
Configuration of sand production line
sand making

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ધોરણોને પૂરી કરવી જોઈએ.

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા મુખ્યત્વે નીચેના બે પાસાઓ પરથી જોઈ શકાય છે:

સમાપ્ત એકત્રિતની ઉચ્ચ ગુણવત્તા

ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માત્ર રાષ્ટ્રીય ધોરણોને જ પૂરી કરવી જોઈએ, પરંતુ બજારની જરૂરિયાતો પણ પૂરી કરવી જોઈએ.

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એકત્રિત (મોટા એકત્રિત અને નાના એકત્રિત, નાના એકત્રિત એટલે રેતી), સૌ પ્રથમ, કણોનો આકાર સારો હોવો જોઈએ; બીજું, ગ્રેડેશન વાજબી હોવું જોઈએ. મશીનથી બનેલી રેતી માટે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા મશીનથી બનેલા રેતીના ઉત્પાદનો માત્ર વાણિજ્યિક કોંક્રિટની રેતીની જરૂરિયાતોને જ પૂરી કરવા જોઈએ નહીં, પણ તૈયાર કોંક્રિટ માટેના વધુ ઉચ્ચ ધોરણોને પણ પૂરા કરવા જોઈએ.

માટીની સામગ્રી ધોરણ સુધી પહોંચે છે

ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ માટે માટીની સામગ્રી માટે વધુ અને વધુ જરૂરિયાતો છે. રેતી અને કાંકરી એકઠા કરવાની લાઇનની સફળતા માટેની શરતો પૈકી એક એ છે કે ઉત્પાદન લાઇનનો એકઠા કરેલો ઉત્પાદન માટીની સામગ્રીની જરૂરિયાતોને પૂરી કરે. ચીનમાં, દક્ષિણમાં ઘણું વરસાદ પડે છે, અને ઉત્તરમાં પાણીની અછત છે. કેટલાક ખાણોમાં ઓછી સપાટીની માટી હોય છે, કેટલાકમાં વધુ માટી હોય છે, અને કેટલાકમાં વધારાની માટી હોય છે, અને તેથી વધુ. અલગ અલગ પરિસ્થિતિઓમાં અલગ અલગ પ્રક્રિયાઓ અપનાવવી જરૂરી છે; નહીંતર તે લાઇનના નિષ્ફળ થવાનું કારણ બનશે.

ખાણના ખનિજોના ગુણધર્મોથી રેતી અને પથ્થરના ઉત્પાદનોના ઘણા ગુણવત્તાના લક્ષણો નક્કી થાય છે, જે ઉત્પાદન લાઇનના પ્રક્રિયા પ્રવાહમાં ફેરફાર કરીને બદલી શકાતા નથી, જેમ કે શક્તિ સૂચકાંક, અને સોય જેવા સમાપ્ત ઉત્પાદનોની માત્રા, જે મોટાભાગે ખનિજોના ગુણધર્મો પર આધારિત છે, અને આલ્કલી સક્રિય પદાર્થો, માટીની માત્રા વગેરેની માત્રા.

આ પરિસ્થિતિઓ સમજ્યા પછી, ઉત્પાદન લાઇનના પૂર્ણ ઉત્પાદન ગુણવત્તા સૂચકાંકોને લક્ષ્યસ્થ અને વધુ ઑબ્જેક્ટિવ રીતે ઘડવું શક્ય બને છે, જેથી કોઈપણ વ્યવસાયના પૂર્વનિર્ધારિત ધ્યેયોને પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ તર્કસંગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને મુખ્ય સાધનો પસંદ કરી શકાય. અન્ય ગુણવત્તા સૂચકાંકો, જેમ કે કણોનું વર્ગીકરણ, પથ્થરનો ભૂકો અને માટીનું પ્રમાણ, દેખીતી ઘનતા અને ભેજનું પ્રમાણ, યોગ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પસંદ કરીને ધોરણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન લાઇનના નિર્માણ માટે કેટલાક સાવચેતીના પગલાં

સારી પ્રક્રિયા તકનીક

રેતી અને કાંકરી એકઠા કરવાની ઉત્પાદન લાઇનની સફળતા માટે મુખ્ય શરત એ છે કે પ્રક્રિયા તકનીક સારી હોય. સારી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાની સરળતા અને સાધનોના ઉપયોગ અને જાળવણીમાં સુવિધા અને સરળતામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે.

સારી પ્રક્રિયા તકનીક એ પણ પ્રતિબિંબિત થાય છે કે સાધનોની સંખ્યા ઓછી છે અને મોડેલ શક્ય તેટલા સમાન છે. સાધનોની સંખ્યા ઓછી હોવાથી ખામીના બિંદુઓ ઓછા થાય છે અને નાગરિક બાંધકામ ખર્ચ ઓછો થશે.

ઓટોમેશન અને બુદ્ધિમત્તા

ઉત્પાદન લાઇનના નિર્માણમાં બીજો મહત્વનો પરિબળ એ છે કે ઓટોમેશનની ડિગ્રી સુધારવી, બુદ્ધિમત્તાને અમલમાં મૂકવી, કર્મચારીઓની સંખ્યા ઘટાડવી, સાધનોના કાર્યક્ષમતા દરમાં સુધારો કરવો અને સતત કામગીરીનો સમય વિના કોઈ ખામી વધારવો.

પર્યાવરણીય સુરક્ષાની જરૂરિયાતો પૂરી કરો

ઉત્પાદન લાઇનના નિર્માણમાં ત્રીજો મહત્વનો પરિબળ એ છે કે ઉત્પાદન લાઇન પર્યાવરણીય સુરક્ષાની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી જોઈએ અને ગ્રીન માઇનિંગ નિર્માણના ધોરણોને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, નહીંતર તે ટકી રહેશે નહીં.

તેથી, પ્રોજેક્ટનું સમગ્ર આયોજન અને ડિઝાઇન કરવા માટે અનુભવી ડિઝાઇન ઇન્સ્ટિટ્યૂટ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અથવા તેને ટર્નકી જનરલ કોન્ટ્રાક્ટિંગ માટે ડિઝાઇન ઇન્સ્ટિટ્યૂટને સોંપી શકાય છે.

3. સાધનોની પસંદગી

ઉત્પાદન લાઇનની સફળતા નક્કી કરવામાં સાધનોની પસંદગીનું તર્કસંગત હોવું એ મુખ્ય પરિબળ છે. રેતી અને કાંકરા એકત્રીકરણ ઉત્પાદન લાઇન માટે સાધનોની પસંદગી મુખ્યત્વે કાચા માલના ભૌતિક ગુણધર્મો (જેમ કે કાચા માલની કઠિનતા, ઘર્ષણ સૂચકાંક, માટીનું પ્રમાણ વગેરે) પર આધારિત છે.

સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, કોઈપણ ઉત્પાદન લાઇન જેને સત્તાવાર અને લાયક વ્યાવસાયિક ડિઝાઇન યુનિટ દ્વારા ડિઝાઇન અને પસંદ કરવામાં આવી છે, તેને સાધન પસંદગીની સમસ્યાઓ નહીં આવે. જો કે, ઘણા ઉત્પાદન લાઇનના રોકાણકારોને ડિઝાઇન માટે સત્તાવાર ડિઝાઇન સંસ્થાઓ મળી ન હતી, અને બીજા ઉદ્યોગોના સાધન પસંદગીના નમૂનાઓ કોપી કરીને બાંધકામ કર્યું હતું, જેના પરિણામે કામગીરી બાદ સાધનોની અયોગ્ય પસંદગીની ગંભીર સમસ્યાઓ સર્જાઈ હતી.

આ સમસ્યા સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયામાં ફેરફાર કરીને ઉકેલવી મુશ્કેલ છે, અને ઉત્પાદન લાઇનના લાંબા ગાળાના સ્થિર અને આર્થિક સંચાલન માટે ઉત્પાદકને સાધનો બદલવા પડે છે.

4. સહાયક ખાણોના નિર્માણમાં ધ્યાનમાં લેવાના મુદ્દા

(1) ખાણો પસંદ કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, અને આયોજિત ઉત્પાદન પ્રકારો મુજબ ખાણો પસંદ કરવી જોઈએ.

ખાણના સ્થળોની પસંદગી માટે, કોઈ ખડકો દૂર કરવાની જરૂર ન પડે, સારા ભૂપ્રદેશ અને ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓ હોવા જોઈએ, અને ખનન માટે સૌથી આર્થિક ખાણ શોધવી જોઈએ. અલબત્ત, જો દૂર કરેલા કચરાના ખડકો...

(2) સહાયક ખાણોના નિર્માણ પર ધ્યાન ન આપવાથી એક વાજબી અને ક્રમબદ્ધ ખાણ બનાવવી એ મોટી પ્રગતિ છે, અને અંતિમ ધ્યેય ખાણને સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણોને પૂર્ણ કરતી એક લીલી ખાણ બનાવવાનું છે, જે ખાણ ઉદ્યોગના વ્યવસાયિકો માટે વધુ ઉચ્ચ વૈજ્ઞાનિક જરૂરિયાત છે.

(3) રેતી અને કાંકરી ઉત્પાદન લાઇનનું નિર્માણ એક વ્યવસ્થિત પ્રોજેક્ટ તરીકે ગણવું જોઈએ, અને ખાણનું કામ આ સિસ્ટમનો એક મહત્વનો ભાગ છે.