સારાંશ:વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાં બેરિંગ્સનું કંપન એક સમસ્યા છે જેને ઘણા ગ્રાહકો ઉકેલવા માંગે છે. બેરિંગના કંપનને અસર કરતા કારકોનું વિશ્લેષણ કર્યા પછી અને બેરિંગ્સ વિશે અભ્યાસ કરીને, અમે બેરિંગ્સના કંપનને ઘટાડવા માટે કેટલાક ઉકેલો શોધી વિષે જણાવીએ છીએ.
જ્યારે બેરિંગ્સનું કંપનવાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનએક એવી સમસ્યા છે જેને ઘણા ગ્રાહકો ઉકેલવા માંગે છે. બેરિંગના કંપનને અસર કરતા કારકોનું વિશ્લેષણ કર્યા પછી અને બેરિંગ્સ વિશે અભ્યાસ કરીને, અમે બેરિંગ્સના કંપનને ઘટાડવા માટે કેટલાક ઉકેલો શોધી બતાવીએ છીએ. અહીં, અમે મુખ્યત્વે વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીનમાં બેરિંગના કંપન માટે કેટલીક નિયંત્રણ પદ્ધતિઓ રજૂ કરીએ છીએ.



યોગ્ય બેરિંગ્સ પસંદ કરો
એન્ટીફ્રિક્શન બેરિંગ્સ ટકાવારી કમ્પોનન્ટ્સ છે ઘણી વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીન ઉત્પાદકો અને ગ્રાહકો માટે. તેથી, વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીનના ડિઝાઇન પ્રક્રિયામાં, બેરિંગ્સના પ્રકાર અને ભૌતિક આકારને કેવી રીતે યોગ્ય રીતે પસંદ કરવું તે બેરિંગ્સના કંપનને ઘટાડવા માટે એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. બેરિંગ્સના કંપનને ઘટાડવા માટે સામાન્ય રીતે, સારું કઠોરતા અને ઊંચી કંપન પ્રતિરોધકતા ધરાવતા બેરિંગ્સને અપનાવવું જોઈએ. અને માન્યતાનુસાર, નેડલ બેરિંગનો તીવ્ર rigidity બૉલ બેરિંગ કરતાં beaucoup છે. પરંતુ નેડલ બેરિંગ અને તેના ઘટકોની જ્યોમેટ્રિક ચોકસાઈ અને એસેમ્બલીની ગુણવત્તા ખૂબ સંવેદનશીલ છે. બીજી બાજુ, ડeep ગોભ બૉલ બેરિંગની કઠોરતાPoor છે અને તે એસેમ્બલીની ગુણવત્તાને માટે સંવેદનશીલ નથી. તેથી, બેરિંગ્સના કંપનને ઘટાડવાની દૃષ્ટિએ, ડeep ગોભ બૉલ બેરિંગ વધુ યોગ્ય છે. પરંતુ fulcrum બેરિંગ માટે ઉચ્ચ કઠોરતાની આવશ્યકતાઓ જેવી કે મોટા સ્કેલનું વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીન, આપણે ટેપર્ડ રોલર બેરિંગ અપનાવી જોઈએ. મોટા લોડ, ગંભીર પ્રભાવ અને વિસ્તારિક લોડ સાથે વિબ્રેટિંગ સ્ક્રીન માટે, આપણે પરિધિ રોલર બેરિંગ અપનાવી શકીએ છીએ.
સારું લ્યુબ્રિકેશન
સારું લ્યુબ્રિકેશન પણ વીડેરિંગ્સના કંપનને ઘટાડવામાં કદમ ખરી પડે છે. બેરિંગ્સનું સારું લ્યુબ્રિકેશન રોલિંગ તત્વો, રેસવે અને રિટેનરનો ઘર્ષણ વર્તન સુધારી શકે છે. પરંતુ આપણે લ્યુબ્રિંગ ગ્રીસ અથવા લ્યુબ્રિકિંગ તેલની વધારાની માત્રા નિયંત્રણમાં રાખવાની અને યોગ્ય લ્યુબ્રિકિંગ પદ્ધતિ અપનાવવાની જરૂર છે. વધારે લ્યુબ્રિકિંગ તેલ બેરિંગ્સમાં લ્યુબ્રિકિંગ તેલનું ગરમ કરવા માટે કારણ બની શકે છે જ્યારે બેરિંગ્સ ઝડપભરમાં ફેરવે છે, સંપર્���� કંપન ઉભા કરે છે.
કરકિર્દણ અને સંબંધિત આવશ્યક ભાગો વચ્ચેનું સંકલન સુચિબદ્ધ રીતે નક્કી કરો.
બેરિંગ હોલમાં બાહ્ય રિંગનું સમન્વય ચકરતા સ્ક્રીનમાં બેરિંગ્સના કંપનને સીધા અસર કરે છે. જો સમન્વય બહુ કરડ હોય છે, તો તે માત્ર કંપનની ચાળવણીને સીધું સુધારે છે, પરંતુ રેસવેના રૂપમાં ખોટને પણ અસર કરે છે અને તેના અધર છે. આ સ્થિતિમાં, નાજુક આંતરિક ખાલીપો ઘટશે, જેનાથી કંપન વધે છે. તેથી બાહ્ય રિંગ અને બેરિંગ હોલનો સમન્વય યોગ્ય રીતે ઢીલો કરવો જોઈએ.
યોગ્ય સંકલ્પન બેરિંગ અને બેરિંગ ખોકલાની સંપર્ક પર તેલની છાણને બાહ્ય રિંગના કંપનને દમ્ર કરવાથી બનાવી શકે છે. પરંતુ કોંકપ્લેક્સ આઉટર રિંગ સંકલ્પન બેરિંગના કંપનને પણ કારણ બને છે. આંતરિક રિંગ બેરિંગ સાથે સંકલન કરતી બેરિંગ જર્નલની કઠિનતા અને મંજૂર થયેલ ભૂલને ચોક્કસ સચવાવટને પૂરી કરવા જોઈએ. જો આપણે નિયમોનું પાલન નહિં કરીએ અને જર્નલ પર એન્ટિફ્રિક્શન બેરિંગ ખૂબ જ ટાઈટ સ્થાપિત કરીએ, તો પછીબેવિંગની ઊંચી ચોકસાઈ હોય, તો પણ જર્નલની વિખાલી આંતરિક રિંગમાં પ્રતિબિંબિત થશે. અને આ પ્રક્રિયામાં, તે બેરિંગ્સના મજબૂત કંપનને પણ કારણ કરશે. તેથી આ પ્રકારના કંપનને ઘટાડવા માટે, બેરિંગ્સની ઉત્પાદન ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવાનો સિવાય, જર્નલની પ્રક્રિયા અને સ્થાપન દરમિયાન પરિમાણના નિયંત્રણ પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.
બેરિંગના આંતરિક અને બાહ્ય રિંગ વચ્ચે દંમત પ્રક્રિયા અપનાવો. બેરિંગનું રોલિંગ તત્વ ખોખલાં રોલિંગ તત્વમાં બનાવવું અથવા રોલિંગ તત્વની અંદરમાં દંમત સામગ્રી ઉમેરવું પણ બેરિંગના કંપનને ઘટાડે છે.
બેરિંગ સીટની કઠિનતા સુધારો
બેરિંગ સીટની કઠિનતા કંપનયુક્ત સ્ક્રીનમાં બેરિંગના કંપન પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે, તેથી બેરિંગ સીટની કઠિનતાને સુધારવાથી બેરિંગના કંપનને ઘટાડવામાં મદદ મળે છે. જ્યારે ગતિની ગતિ નક્કી હોય છે, ત્યારે બેરિંગનો કંપન ચુકી બારાની દીવાલમાં જાડાઈ વધવા સાથે ઘટે છે. તેથી, બેરિંગ સીટની અક્ષીય જાડાઈ અને તેના આકારને બદલીને અને બેરિંગ સીટની કઠિનતાને વધારીને, અમે બેરિંગના કંપનને ઘટાડવા માટે પ્રયત્ન કરી શકીયે.


























