Summary: સામાન્ય રીતે, તેનું ચાર મુખ્ય ભાગ હોય છે જે એક રેતી ઉત્પાદક પેશન્ટી માટે મુખ્ય ઘટકો હોય છે—રેતી બનાવનાર ઉપકરણ, કાપવા ઉપકરણ, રેતી ધોવાની ઉપકરણ અને સિંગારવાનું ઉપકરણ. ...

એક સંપૂર્ણ રેતી બનાવવાની ઈમારતમાં વિવિધ પ્રકારના તૈયારી સાધનો હોય છે. સામાન્ય રીતે, તેનું ચાર મુખ્ય ભાગો હોય છે જે રેતી બનાવવાની ઈમારત માટે બેસિક ઘટકો છે—રેતી બનાવવાની યંત્રો, નીચે ધસતું ઉપકરણ, રેતી ધોવવાની ટેકનિક અને ડ્રેસિંગ ટેકનિક. તેમાં શંકા નથી કે તે 4 મહત્વપૂર્ણ મશીનો રેતી બનાવવાની પ્રક્રિયામાં હોય છે. ઉપરાંત, મોટા રેતી બનાવવાની ઉત્પાદન લાઇનમાં, અહીં ખોરાક સાથે આપવા અને પરિવહન માટેનો પણ સમાવેશ થાય છે.

પિંક રાદવા અને રેતી બનાવવાની मशीनો રેતી બનાવવાની ઉત્પન્ન લાઇન માટે બે આવશ્યક ભાગો છે. અન્ય સાધનો તેમની પોતાની સ્થિતિ અનુસાર યોગ્ય રીતે મેળવામાં આવી શકે છે. આ પ્રક્રિયા સાધનો એકબીજાં સાથે મેળ ખાતાં હોવું જરૂરી છે જેથી દરેક પ્રકારના પથ્થર સામગ્રીને પ્રક્રિયા કરી શકાય.

આજે એસબીએમ તમને કાંકરી રેતી બનાવવાનું પ્લાન્ટ બતાવશે. જેમ કે આપણે બધા જાણીએ છીએ, કાંકરી આપણા રોજિંદા જીવનમાં સામાન્ય સામગ્રી છે. તો કાંકરી રેતી બનાવવાનું પ્લાન્ટ કેવું દેખાય છે? અને કાંકરી રેતી બનાવવાનું પ્લાન્ટ ચલાવતી વખતે આપણે શું ધ્યાન રાખવું જોઈએ?

પેબલ સાફન્ડ બનાવટ યંત્ર પેબલ સાફન્ડ બનાવટ પ્લાન્ટમાં મુખ્ય સાધન છે. અન્ય સાફન્ડ બનાવટ યંત્રો સાથે સરખામણી કરવામાં આવશે તો પેબલ સાફન્ડ બનાવટ યંત્રની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા ઊંચી હોય છે, કારણ કે પેબલ કઠોર પাথર સામગ્રીનો સામાન છે. તેથી સામાન્ય સાફન્ડ બનાવટ યંત્રની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા અને કામ કક્ષ સ્તર માંગણીઓ પૂરી नहीं કરી શકે. બીજી તરફ, પેબલને કાપવાથી સાફન્ડ બનાવટ સાધન ખોરાપ થાય છે, જે માટે પેબલ સાફન્ડ બનાવટ યંત્ર માટે કેટલીક કામગીરી જરૂરી હોય છે.

કાંકરા ઉત્પાદન લાઇનની પ્રક્રિયા શું છે?

પ્રથમ, કળા પથરાંના સામગ્રી પાણીના ઉત્પાદક ધારાઓ પર ખસેડવામાં આવે છે, અને પછી તે સરળ છટકણ દ્વારા પ્રારંભિક કચરો પ્રક્રિયાગ્રણ માટે કાપવા માટે ખસેડવામાં આવે છે. કાપવામાં આવ્યા બાદ, કળા પથરો દ્વિતીય એમર્જન સામગ્રી બની જાય છે, જેને સરળ ઉપચાર પછી સીધા કળા પથરાંના રેતી બનાવનારા યંત્રમાં ખસેડવામાં શકે છે. સ્ક્રીનિંગ પ્રક્રિયા કળા પથરાંના રેતી બનાવનારા યંત્ર માટે છે વધુ સારી રેતી પ્રક્રિયા માટે, જે કળા પથરાંના રેતી બનાવનારા સાધન પ્રાણદક્ષતા વધુ અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે.

પેબલ રેતી બનાવટ મશીન ઉપયોગકર્તાઓની જરૂરિયાત મુજબ યોગ્ય અગ્રેગેટમટેરિયલ પ્રોસેસ કરી શકે છે. તે સિવાય, પેબલ પથ્થર સપાટથી વિનિયોજન કરેલી પછી, એક બીજો પગલુ છે જે સાડ વોશિંગ ઉપકરણથી પ્રોસેસ કરવું છે. સાડ વોશિંગ ઉપકરણ માત્ર પેબલને સાફ કરતું નથી પરંતુ એક વખત તેમને સ્ક્રીન પણ કરે છે જે Finished પ્રોડક્ટ્સને વધુ સમમિત બનાવે છે.

સાંદ બનાવવાની મશીનનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઓપરેટરો માટે નિયમિત મેઇન્ટેનન્સ કરવું જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયામાં, ઓપરેટરોને વિગતોથી વધુ ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી પીબલ સેન્ડ મેકિંગ મશીન સારી કાર્યક્ષમતા જાળવી શકે.