Summary: હસતો સ્ક્રીન મેશ બ્લાઇનડિંગ, વેર, લોડ અસમાનતા, પૂરતી સ્ક્રીનિંગ ક્ષમતા નહીં હોવું, અને શોર અને કંપન સમસ્યાઓનું સમાધાન કેવી રીતે કરવું તે જાણો....

વાઇબ્રેટીંગ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં કાર્યક્ષમ કણોના અલગીકરણ માટે થાય છે. કંપન સ્ક્રીન તેઓ તેમની કાર્યક્ષમતા અને કામગીરીને અસર કરતી અનેક સમસ્યાઓનો સામનો કરી શકે છે.

આ લેખમાં, અમે સામાન્ય કંપન સ્ક્રીન સમસ્યાઓનો સામનો કરવા માટે પાંચ મૂલ્યવાન ટીપ્સ અને ઉકેલોની ચર્ચા કરીશું, જેથી શ્રેષ્ઠ કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત થાય અને સાધનના જીવનકાળમાં વધારો થાય.

Vibrating screen
Vibrating screen in the stone crushing plant
5 Tips and Solutions for Vibrating Screen Problems

1. સ્ક્રીન બ્લાઇન્ડિંગ અને ભરાઈ જવું

Problem: સ્ક્રીન બ્લાઇન્ડિંગ ત્યારે થાય છે જ્યારે કણો સ્ક્રીનના છિદ્રો પર ચોંટી જાય છે અથવા ભેજને કારણે નાના કણો એકબીજા સાથે ચોંટી જાય છે, જેના કારણે છિદ્રો બંધ થઈ જાય છે. ભરાઈ જવું પણ, મોટા કણો સ્ક્રીનના છિદ્રોમાં ફસાઈ જવાથી થાય છે.

Solution: આંધળાપણું ટાળવા માટે, સ્ક્રીનના ખુલ્લા ભાગો સ્વચ્છ રાખવા માટે સ્લાઈડર, બોલ ટ્રે, અથવા અલ્ટ્રાસોનિક ડિબ્લાઈન્ડીંગ સિસ્ટમ જેવા સ્ક્રીન ક્લીનિંગ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરો. જો સ્ક્રીન ભરાઈ જાય, તો ખાતરી કરો કે તમારી સ્ક્રીન યોગ્ય રીતે તણાવમાં છે અને શંકુ આકારના ખુલ્લા ભાગોવાળી સ્ક્રીન જેવી સ્વ-સફાઈ ગુણધર્મોવાળી સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરો.

2. ઘસારો-પોત

Problem: નિરંતર કામગીરી અને સામગ્રીના સંપર્કથી સ્ક્રીન પર ઘસારો-પોત થઈ શકે છે, જેનાથી તેનો આયુષ્ય અને કાર્યક્ષમતા ઓછી થાય છે.

Solution: નિયમિત તપાસ અને જાળવણી મહત્વપૂર્ણ છે. ઘસારાના ચિહ્નો શોધો અને તુરંત જૂના ભાગો બદલો. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી અને ટકાઉ સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરો.

3. અસંતુલિત ભાર

Problem: અસંતુલિત ભારના કારણે ખરાબ અલગતા, વધુ કંપન, અને કદાચ કંપન સ્ક્રીન માળખાને નુકસાન થઈ શકે છે.

Solution: ખાતરી કરો કે ફીડ સ્ક્રીનની સંપૂર્ણ પહોળાઈમાં સરખા રીતે વિતરિત થાય છે. સંતુલિત ભાર પ્રાપ્ત કરવા માટે ફીડ ચૂટને સમાયોજિત કરો અથવા વિતરણ ફીડરનો ઉપયોગ કરો. નિયમિતપણે કંપન મોટર અથવા એક્સાઈટરની તપાસ અને જાળવણી કરો કે તેઓ યોગ્ય અને સમપ્રમાણપણે કાર્ય કરી રહ્યા છે.

4. પૂરતી સ્ક્રીનિંગ ક્ષમતા ન હોવી

Problem: સ્ક્રીન સામગ્રીના જથ્થાને સંભાળી શકતી નથી, જેના કારણે ગરદનબંધી અને ઓછી કાર્યક્ષમતા થાય છે.

Solution: સ્ક્રીનનું કદ, ડિઝાઇન અને મેશનો કદ તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે મૂલ્યાંકન કરો કે તે એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતું છે કે નહિ. થ્રુપુટમાં વધારો કરવા માટે મોટા સ્ક્રીન અથવા વધુ ફ્રીક્વસી અને એમ્પ્લિટ્યુડ ધરાવતા મોડેલ પર અપગ્રેડ કરવું શક્ય છે. સાથે સાથે, ફીડ રેટને ઑપ્ટિમાઈઝ કરવું લોડને વધુ અસરકારક રીતે સંભાળવામાં મદદ કરી શકે છે.

5. અવાજ અને કંપન સમસ્યાઓ

Problem: અતિશય અવાજ અને કંપન સ્ક્રીન અથવા ઇન્સ્ટોલેશનમાં સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે, અને તેઓ કામ કરવા માટે અસ્વસ્થ વાતાવરણ પણ બનાવી શકે છે.

Solution: કંપન સ્ક્રીનને યોગ્ય રીતે ઠીક કરો અને ધ્વનિ અને કંપન પ્રસારણ ઘટાડવા માટે યોગ્ય ડેમ્પિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને તેને અલગ કરો. સ્ક્રીન અને માઉન્ટિંગ ફ્રેમને નિયમિતપણે તપાસો કે બોલ્ટ છૂટા પડ્યા છે કે નહીં અને તેની રચના સુદ્રઢ છે કે નહીં. ઓપરેટિંગ ફ્રીક્વન્સી અને એમ્પ્લીટ્યુડને સમાયોજિત કરવાથી પણ અતિશય કંપન ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે.

રંપણ સ્ક્રીન ઘણા ઉદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં મહત્વપૂર્ણ છે, અને તેની કાર્યક્ષમતા સીધા الإنتاج ગુણવત્તા અને પ્રવાહને પ્રભાવિત કરે છે. સ્ક્રીન બ્લાઇનડિંગ, ઘાસણ, બગડતા લોડ, અપર્યાપ્ત સ્ક્રીનિંગ ક્ષમતા અને શમકાર અને કમ્પન જેવી સામાન્ય સમસ્યાઓને ઉકેલીને, તમે તમારી રંપણ સ્ક્રીનના પ્રદર્શન અને આયુષ્યને મહત્વપૂર્ણ રીતે સુધારી શકો છો. નિયમિત જાળવણી, સ્ટ્રેટેજિક અપડેટ્સ અને સમાયોજનો સાથે, તમારી સ્ક્રીનિંગ કામગીરી બંને અસરકારક અને કાર્યક્ષમ રહેશે.