જીપ્સમ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ

Summary: જિપ્સમ ઉત્પાદનમાં કારખાનાં પરિમાણ અને ટેક્નોલોજી સ્તરે વિશાળ ફેરફાર જોવા મળે છે. તેલાંકારક કારખાનાં એક અથવા બે ટન પ્રતિ દિવસ ઉત્પન્ન કરે છે જે ઓછા ખર્ચાળ હ دستی ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે...

જીપ્સમ ઉત્પાદનના પ્લાન્ટો કદ અને તકનીકી સ્તરમાં ખૂબ જ અલગ હોય છે. તેમાં એવા પ્લાન્ટનો સમાવેશ થાય છે જે દિવસમાં એક કે બે ટન જીપ્સમ ઓછી કિંમતવાળી મેન્યુઅલ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પન્ન કરે છે, અને એવા પ્લાન્ટ પણ છે જે દિવસમાં હજારો ટન જીપ્સમ ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે ખૂબ જ મિકેનાઇઝ્ડ છે અને વિવિધ પ્રકાર અને ગુણવત્તાના જીપ્સમ પ્લાસ્ટર કે પ્લાસ્ટર બોર્ડ બનાવી શકે છે.

ખોદકામ ક્યારેક ખુલ્લા ખાણકામાંથી જમીનનો વિસ્તાર ખોદી કાઢવા દ્વારા કરવામાં આવે છે જ્યાં Gypsum આવેલું હોય છે. Gypsum ઉત્પાદન કારખાનામાં નીચેની તકનીકો સમાવિષ્ટ છે: ક્રશિંગ, સ્ક્રીનિંગ, ગ્રাইન્ડિંગ, ગરમ કરવું. કાઢી લેવામાં આવેલ Gypsum સૌથી eerst કામાં ફાટવું થાય છે જેણે આકારમાં ઘટાડો કરે છે, અને પછી તેને અલગ માટે સ્ક્રીન કરવામાં આવે છે જેથી વિવિધ કણોની કદને અલગ કરી શકાય. મોટાં કણો વધુ Grinder કરવામાં આવે છે અને પછી વધુ પ્રક્રિયાઓ માટે લઈ જવાય છે.

ખાણો અને ભૂગર્ભ ખાણોમાંથી મેળવેલ જીપ્સમ ઓર, પીસવામાં આવે છે અને એક પ્લાન્ટની નજીક સ્ટોક કરવામાં આવે છે. જરૂર મુજબ, સ્ટોક કરેલ ઓરને વધુ પીસવામાં અને ચાળણીથી લગભગ 50mm વ્યાસ સુધી પહોંચાડવામાં આવે છે. જો ખોદકામ કરેલ ઓરનું ભેજનું પ્રમાણ લગભગ 0.5 વજન ટકા કરતાં વધુ હોય, તો ઓરને રોટરી ડ્રાયર અથવા ગરમ રોલર મિલમાં સૂકવવું જરૂરી છે.

એક રોટરી ડ્રાયર માં સુકી રહેલ ખনিজોને રોલર મિલમાં લઇ જવામાં આવે છે, જ્યાં તેનો ગ્રાઉન્ડ કરવો થાય છે કે જેમાંથી ૯૦ ટકા તે ૧૦૦ માસ સુધી ઓછી Treff. ગ્રાઉન્ડ ગીલા બહાર નીકળે છે ગેસ સ્ટ્રીમમાં અને તે પ્રોડક્ટસાઈકલોમાં એકત્રિત થાય છે. ક્યારેક ખনিজોને રોલર મિલમાં ગેસ સ્ટ્રીમને તેજી કરીને ગીલા સુકા કરવામાં આવે છે જેથી સુકવણી અને ગ્રાઉન્ડિંગ બન્ને એકસાથે થાય છે અને કોઈ રોટરી ડ્રાયરની જરૂર રહેતી નથી.

હનન પ્રક્રિયા (ઉદાહરણ તરીકે બોલ, રોડ અથવા હેમર મિલમાં) જીપ્સમ પાઉડર ઉત્પાદન લીન માટે આવશ્યક છે, જો જીપ્સમને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટરવર્ક, મૂલ્ડિંગ, רפואી અથવા ઉદ્યોગિક ઉપયોગો માટે ઉપયોગ કરવો હોય.