Summary: રેમેન્ડ મિલ એક સામાન્ય પાવડર પ્રોસેસિંગ માટે ઘસણીય યુકી છે કે ખনিজ ઘસણી ઉત્પાદકોમાં…

રેમેન્ડ મિલ એક સામાન્ય પાઉડર પ્રોસેસિંગ માટે ગુુંદર ચક્કી սարક છે જે ખનિજ ગુండ్రિંગ પ્રોડક્શન લાઈનોમાં વપરાય છે. સામાન્ય રીતે, તે શુષ્મ ગુન્દળી ટેકનિક છે. ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની એ તે કોઈ પણ પ્રજાતિના પાવડર પિગલને માટે ઉપયોગી નથી. તેની વાપરણીય વિસ્તૃત શ્રેણી હોવા છતાં, ખાણ રેમંડ ગ્રાઇન્ડિંગના ઉપયોગ અને કામગીરીમાં ધ્યાન આપવાના ત્રણ મુખ્ય મુદ્દાઓ નીચે આપેલ છે.

1. ઘસણ કરનારા પદાર્થો પ્રત્યે ધ્યાન

બહુ પ્રશંસિત વપરાશકર્તાઓ માન કરે છે કે રેમંડ મિલ્લો bazı કઠિન ખનિજ અને ખનિજોને પીસવા માટે યોગ્ય છે, પરંતુ કેટલીક રેશમ ચૂંદઠી ચિપકવા વાળી વાતાવરણીય ચીજો પ્રોસેસ કરી શકાય નહીં. રેમંડ મિલ્લોનું કાર્યમંત્ર એ છે કે સામગ્રીઓ પીસાયેલી રોલર્સની ફેરવણ અને પીસાણની વાંકીરેખા દબાણ દ્વારા પીસાયેલી હોય છે. એકવાર પીસેલી સામગ્રીમાં ફાઇબર્સ અને નરમ, ચિપકણી ઘટકો હોય તો તે ગુણાડાઓમાં એકત્ર થાય છે અને પંખા વાઈહવાનું વાયુચિત્ર પૂરો ન કરી શકે. જો તેને વિશ્લેષકમાં મૂકી દઈશું, તો તે સીધો આઉટપુટ પર અસર કરે છે.

2. કાચા માલની ભેજનું ધ્યાન રાખવું

મોડકાનું અર્થમાપ સૂકવાણું હોવું જોઈએ, રેમન્ડ મિલ ઉપકરણ માટે પાણીનો અંશ 6%થી વધુ ન હોવો જોઈએ. જો તે这一标准ને કેવળવગતે تجاوز કરે, ત્યારે પાઉડરased ઉપયોગમાં રખાય તેવાં અનુરૂપ નથી, અને પાઉડર separation માટે classifierમાં પ્રવેશ કરવામાં અસક્ષમ રહેશે. આ કેસમાં, સામગ્રી grinding chamberમાં grinding થઈ રહી હોય છે, પરંતુ ઉત્પાદન પાઉડર બહાર આવી શકે નહીં, અને ઉત્પાદન ખૂબ ઓછું રહેશે. માત્ર સામગ્રીને સુકી રાખવાથી, રેમન્ડ મિલનું ઉત્પાદન ખાતરી આપવામાં આવશે.

3. ખોરાકના કદ પર ધ્યાન આપવું

મિનેરલ રેમંડ ગ્રાઇન્ડિંગનું ફીડ સાઈઝ 8 થી 30 مم વચ્ચે વધુ ઉત્તમ છે, અને કેટલાક વધુ નાનું પદાર્થ પણ પ્રોસેસ કરી શકાય છે. તેમ છતાં, કેટલાક ઉપયોગકર્તાઓ માનતા છે કે જેટલું નાનું ફીડ હોય છે, એટલો જ વધુ આઉટપુટ થાય છે. રેમંડ મિલના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ગ્રેન્યુલર સામગ્રી શovelિંગ બ્લેડ દ્વારા ઊંચી કરવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ રોલ થઈને પાઉડરમાં ગ્રાઇન થયા જાય છે. તેની ગ્રાઇન્ડિંગ કામગીરી કાચા માલના કણ આકાર પર નહીં અસર કરે, અને ફીડ બારીકાઈ ક્યારેય પૂર્ણ ઉત્પાદના બારીકાઈથી વધી નહીં જાય.