યોગ્ય કોન ક્રશર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

સારાંશ：ખાણકામ અને બાંધકામ માટે યોગ્ય કોન ક્રશર કેવી રીતે પસંદ કરવું તે શીખો. પ્રકારો, લક્ષણો અને સીબીએમના એચપીટી, એચએસટી અને

કોન ક્રશર ખાણકામ અને બાંધકામ ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ મશીનરી છે, જે વિવિધ સામગ્રીઓના પ્રક્રિયામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એગ્રીગેટ્સ અને કાર્યક્ષમ ક્રશિંગ ઉકેલો માટે વધતી જતી માંગ સાથે, શ્રેષ્ઠ કોન ક્રશર પસંદ કરવું અત્યંત મહત્વપૂર્ણ બની ગયું છે. કોન ક્રશરની પસંદગી નહીં કેવળ કામગીરીની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે, પણ ખાણકામના પ્રોજેક્ટ્સની કુલ ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતાને પણ અસર કરે છે. `

At SBM, આપણે સમજીએ છીએ કે આ પસંદગી ફક્ત સાધનોના પસંદગી કરતાં ઘણું વધુ છે - તે સીધો ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, કામગીરી ખર્ચ અને અંતે, પ્રોજેક્ટ નફાકારકતા પર અસર કરે છે. ક્રશિંગ ટેકનોલોજી નવીનતામાં દાયકાઓનો અનુભવ ધરાવતા, SBM એ આધુનિક કામગીરીની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે ડિઝાઇન કરાયેલા શંકુ ક્રશરોની સંપૂર્ણ શ્રેણી વિકસાવી છે.

આપણા તકનીકી નિષ્ણાતો અને વાસ્તવિક ક્ષેત્રના અનુભવને જોડીને, આ માર્ગદર્શિકા એવા પરિબળોને વિગતવાર સમજાવવા માટે લખવામાં આવી છે, જે શંકુ ક્રશર પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમાં સામગ્રીના ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે.

1. સામગ્રીના ગુણધર્મો સમજવું

સામગ્રીની કઠિનતા અને ઘસારાકારકતા

કઠિનતાના સૂચકાંકો: સામગ્રીઓ મોહ્સ કઠિનતાના આધારે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગ્રેનાઈટ (6-7) અને ક્વાર્ટઝાઈટ (7) ને કઠણ સામગ્રી ગણવામાં આવે છે, જ્યારે ચૂનાનો પત્થર (3) અને ડોલોમાઈટ (3.5-4) મધ્યમ કઠિન ગણાય છે.

ચयनની ભલામણો:

• કઠણ સામગ્રી (મોહ્સ કઠિનતા ≥ 6): બહુ-સિલિન્ડર હાઈડ્રોલિક શંકુ ક્રશર અથવા સંયુક્ત શંકુ ક્રશરનો ઉપયોગ કરો, કારણ કે તેઓ મજબૂત કચડી શક્તિ અને પહેરવાના ભાગો માટે લાંબી સેવા જીવન આપે છે.
• મધ્યમ અને નરમ સામગ્રી: એક-સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક શંકુ ક્રશર અથવા સ્પ્રિંગ શંકુ ક્રશર વધુ ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો છે.

સામગ્રી કણોનું કદ અને ભેજનું પ્રમાણ

ફીડ કણોનું કદ: ક્રશરના મહત્તમ ફીડ ખુલ્લા કદ સાથે મેળ ખાવું જોઈએ.

ભેજનું પ્રમાણ: જ્યારે ભેજનું પ્રમાણ 8% થી વધુ હોય છે, ત્યારે સામગ્રી ક્રશિંગ ચેમ્બર સાથે ચોંટી શકે છે. ચોંટણ ટાળવા માટે રચાયેલા મોડેલો પસંદ કરો (ઉદાહરણ તરીકે, વધેલા ચેમ્બર કોણ સાથે).

સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા અને કાદવનું પ્રમાણ

ઉંચી સ્નિગ્ધતા અને કાદવનું પ્રમાણ: માટીના ખનીજો જેવાં સામગ્રીઓ માટે, કચડી નાખવાના ચેમ્બરમાં અવરોધો ટાળવા માટે પૂર્વ-ચાળણી સાધનોનો ઉપયોગ કરવો સલાહભર્યો છે.

2. ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો નક્કી કરવી

આવશ્યક થ્રુપુટ

ઉત્પાદન લાઇન ક્ષમતા (ઉદાહરણ તરીકે, 50 ટન/કલાક, 200 ટન/કલાક)ના આધારે એક મશીનનો થ્રુપુટ નક્કી કરો. ધ્યાનમાં રાખો કે મોટો કચડી નાખવાનો ગુણોત્તર (ફીડનું કદ/આઉટપુટનું કદ) ઓછો થ્રુપુટ આપે છે.

ઉદાહરણ: પ્રિંગ કોન ક્રશર દ્વારા પથ્થરના ખડકોનું પ્રક્રિયા કરવા માટે, મધ્ય કચડી નાખવાની ક્ષમતા લગભગ 50-90 ટન/કલાક છે, જ્યારે બારીક કચડી નાખવાની ક્ષમતા લગભગ 30-60 ટન/કલાક છે.

આવશ્યક આઉટપુટ કણનું કદ

Particle Size Rangeકણોનું કદ શ્રેણી Cone crushers સામાન્ય રીતે મધ્યમ અને બારીક ક્રશિંગ માટે વપરાય છે, અને 3-60mm ની વચ્ચેના આઉટપુટ કદને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

ચયન સંદર્ભ:

• મધ્યમ ક્રશિંગ (આઉટપુટ 10-60mm) માનક કોન ક્રશર્સ (વધુ કાચા ક્રશિંગ ચેમ્બર).
• બારીક ક્રશિંગ (આઉટપુટ 3-25mm) ટૂંકા-માથાવાળા કોન ક્રશર્સ (વધુ બારીક ક્રશિંગ ચેમ્બર).

ઉત્પાદન સતતતા અને સ્વચાલિતકરણની જરૂરિયાતો

સતત ઉત્પાદન મોટા ખાણકામના કાર્યો માટે, હાઈડ્રોલિક કોન ક્રશર્સ (જેમાં ઓવરલોડ સુરક્ષા અને સ્વચાલિત ડિસ્ચાર્જ સમાયોજન છે)ને પ્રાથમિકતા આપો.

સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનો: દૂરસ્થ નિરીક્ષણ અને ખામી સંકેતો માટે PLC નિયંત્રણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ હોવી જોઈએ.

3. મુખ્ય સાધન પરિમાણ સરખામણી

૪. મુખ્ય પસંદગીના પગલાં

કચડી ગુણોત્તર અને ક્ષમતા ગણતરી

• કચડી ગુણોત્તર સૂત્ર: કચડી ગુણોત્તર = ખવરાવવાની કદ (મીમી) / આઉટપુટ કદ (મીમી).
• ક્ષમતા અંદાજ: ઉત્પાદકના પરિમાણ કોષ્ટક (ઉદાહરણ તરીકે, એક ચોક્કસ મોડેલનો કચડી ગુણોત્તર ૪ અને પથ્થરના ટુકડાનું કદ `

સાધનોનું કન્ફિગરેશન અને ડિઝાઇન

• ફીડિંગ ઉપકરણ: એક કંપન કરતા ફીડર (ઉદાહરણ તરીકે, ZSW શ્રેણી) સાથે જોડો, જેથી સમાન ખવડાવણી થાય.
• સ્ક્રીનિંગ સાધનો: મધ્યમ ક્રશિંગ પછી, બંધ-સર્કિટ ક્રશિંગ માટે ગોળાકાર કંપન સ્ક્રીન (ઉદાહરણ તરીકે, 3YK શ્રેણી) સાથે સજ્જ કરો.
• ધૂળ નિયંત્રણ પ્રણાલી: કઠણ સામગ્રીને ક્રશ કરતી વખતે, મોટી માત્રામાં ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે; બેગ ધૂળ કલેક્ટર અથવા ભીની ધૂળ દમન પ્રણાલી ભલામણ કરવામાં આવે છે.

નિર્માતા અને સેવા મૂલ્યાંકન

• તકનીકી શક્તિ: સ્વતંત્ર R&D ક્ષમતા ધરાવતા નિર્માતાઓને પસંદ કરો.
• બાદ-વિક્રય સેવા: ભાગો પુરવઠા ચક્ર, સ્થાપન સહાય, અને દૂરસ્થ જાળવણી સેવાઓ ધ્યાનમાં લો.

5. પસંદગીના વિચારણાઓ

• સ્થળ અને સ્થાપન પરિસ્થિતિઓ: સાધનોની ઊંચાઈ વર્કશોપના જગ્યા સાથે મેળ ખાવી જોઈએ; ભારે સાધનો માટે કોંક્રિટનો પાયા જરૂરી છે.
• ઊર્જા વપરાશ અને પર્યાવરણીય અસર: હાઇડ્રોલિક શંકુ ક્રશરો સ્પ્રિંગ શંકુ ક્રશરો કરતાં ૧૫% થી ૩૦% વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ છે અને ઓછા અવાજ ઉત્પન્ન કરે છે (≤૯૦ ડીબી).
• ભવિષ્યમાં વિસ્તરણ: જો ક્ષમતામાં વધારો થવાની આશા હોય, તો ૩૦% સાધનોની વધારાની ક્ષમતા (ઉદાહરણ તરીકે, જો ડિઝાઇન

6. સામાન્ય એપ્લિકેશનનાં દૃષ્ટાંતો

ખનીજોના મધ્યમ ક્રશિંગ

ગ્રેનાઈટના ક્રશિંગ માટે, મોટા ક્રશિંગ માટે જાવ ક્રશર સાથે જોડાયેલો મલ્ટી-સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક કોન ક્રશરનો ઉપયોગ કરો.

નિર્માણ સામગ્રીના બારીક ક્રશિંગ

ચૂનાના પત્થર માટે, એક સિલિન્ડરવાળો હાઇડ્રોલિક કોન ક્રશર 3-10mm ના આઉટપુટ કદો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેનો ઉપયોગ મેન્યુફેક્ચર્ડ રેતીના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

ધાતુના ખનીજોનું પ્રોસેસિંગ

લોખંડના ખનીજો માટે, પછીના ગ્રાઇન્ડીંગ ઓપરેશન્સ માટે બોલ મિલ સાથે જોડાયેલો કમ્પાઉન્ડ કોન ક્રશરનો ઉપયોગ કરો.

7. તમારા એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય SBM કોન ક્રશર પસંદ કરવું

ક્રશિંગ સાધનોનાં અગ્રણી ઉત્પાદક તરીકે, એસબીએમ ખાણકામ અને બાંધકામમાં વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂરી કરવા માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા શંકુ ક્રશરની શ્રેણી પ્રદાન કરે છે. અમારા શંકુ ક્રશર વિવિધ સામગ્રી પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનો માટે શ્રેષ્ઠ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા, વિશ્વસનીયતા અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરવા માટે નવીન તકનીક અને મજબૂત ઇજનેરીને જોડે છે.

1. એચપીટી મલ્ટી-સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક કોન ક્રશર

HPT શ્રેણી અમારી સૌથી અદ્યતન શંકુ ક્રશર તકનીકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જેમાં ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા અને બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિતકરણ એકીકૃત કરવામાં આવ્યા છે. આ મલ્ટી-સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક શંકુ ક્રશર

• મુખ્ય વિશેષતાઓ : ઉন্નત હાઇડ્રોલિક નિયંત્રણ પ્રણાલી, ઉચ્ચ કચ્છણ કાર્યક્ષમતા, અને બુદ્ધિશાળી સ્વચાલિતકરણ.
• અરજી: મધ્યમથી કઠણ સામગ્રી (ગ્રેનાઈટ, બેસાલ્ટ, લોખંડનું ખનિજ) માટે આદર્શ, 100-1500 ટન/કલાકની ક્ષમતા શ્રેણી.
• લાભ: ઉર્જા-કાર્યક્ષમ, સ્થિર કામગીરી, અને ચોક્કસ કણ આકાર માટે સમાયોજિત થઈ શકે તેવું ડિસ્ચાર્જ કદ.
• કિંમત શ્રેણી: $150,000 – $1,050,000 USD

HST એક-સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક કોન ક્રશર

HST શ્રેણી તેના નવીન એક-સિલિન્ડર હાઇડ્રોલિક ડિઝાઇન સાથે કાર્યક્ષમતા અને સરળતાનું સંપૂર્ણ સંતુલન પ્રદાન કરે છે. આ ક્રશર વિશ્વસનીય કાર્યક્ષમતા પૂરી પાડે છે

• મુખ્ય વિશેષતાઓ : સરળ હાઇડ્રોલિક માળખું, એકીકૃત ડિઝાઇન, અને ઉચ્ચ કચડી શક્તિ.
• અરજી: મધ્યમ-કઠણ સામગ્રી (ચૂનાનો પત્થર, ડોલોમાઇટ) માટે યોગ્ય, ક્ષમતા 50-800 ટન/કલાક.
• લાભ: કમ્પેક્ટ માળખું, સરળ જાળવણી, અને બારીક કચડી કાર્યો માટે ખર્ચ-અસરકારક.
• કિંમત શ્રેણી: $80,000 – $1,500,000 USD

CS સ્પ્રિંગ કોને 크્રશર

CS શ્રેણીનો સ્પ્રિંગ કોન ક્રશર પરંપરાગત પણ વિશ્વસનીય કચડી ઉકેલ આપે છે જે પુરાવાિત કામગીરી ધરાવે છે. તેનો સ્પ્રિંગ સુરક્ષા સિસ્ટમ તેને મધ્યમથી નરમ સામગ્રી માટે ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલની જરૂરિયાત ધરાવતા કાર્યો માટે ખાસ યોગ્ય બનાવે છે.

• મુખ્ય વિશેષતાઓ : વિશ્વસનીય સ્પ્રિંગ રક્ષણ પ્રણાલી, સ્થિર કામગીરી, અને સરળ કામગીરી.
• અરજી: મધ્યમથી નરમ સામગ્રી (ચૂનાનો પથ્થર, માર્બલ) માટે શ્રેષ્ઠ, જેની ક્ષમતા 10-300 ટન/કલાક છે.
• લાભ: ઓછો પ્રારંભિક રોકાણ, ટકાઉ વસ્ત્ર ભાગો, અને નાનાથી મધ્યમ કદના ઉત્પાદન લાઇનો માટે યોગ્ય.
• કિંમત શ્રેણી: $50,000 – $150,000 USD

SBM ખાતે, અમે તમારી ખાસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કોન ક્રશર ઉકેલો પૂરા પાડીએ છીએ, જે મહત્તમ ઉત્પાદકતા અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. અમારી નિષ્ણાત ટીમ ટેકનોલોજી પસંદગીથી લઈને બાદ-વેચાણ સેવા સુધી સંપૂર્ણ સહાય પૂરી પાડે છે, જે તમને સફળતાપૂર્વક કામગીરીમાં મદદ કરે છે.

આ સમગ્ર માર્ગદર્શિકા ખાણકામ અને બાંધકામના ઉપયોગો માટે શંકુ ક્રશર પસંદ કરતી વખતે સૂચિત નિર્ણયો લેવા માટે જરૂરી insights આપે છે. રજૂ કરાયેલા પરિબળો ધ્યાનમાં લઈને અને ભલામણ કરાયેલા પગલાંઓનું પાલન કરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે તમારા શંકુ ક્રશરમાં રોકાણ તમારી કામગીરીમાં શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતા આપશે.