રેતી અને પથ્થર કોંક્રિટ કેવી રીતે બનાવે છે?

સારાંશ：સિમેન્ટમાં, પથ્થર અને રેતી કાળજાની ભૂમિકા ભજવે છે અને તેમને એકત્રિત કહેવામાં આવે છે. રેતીને બારીક એકત્રિત અને પથ્થરને મોટી એકત્રિત કહેવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે કોંક્રિટ છ ઘટકો ધરાવે છે: ① સિમેન્ટ, ② પાણી, ③ મોટી એકત્રિત (મુખ્યત્વે પથ્થર), ④ બારીક એકત્રિત (મુખ્યત્વે રેતી), ⑤ ખનિજ મિશ્રણ (મુખ્યત્વે ફ્લાય એશ અથવા અન્ય મિશ્રણો), ⑥ ઉમેરણ (જેમ કે વિસ્તરણ એજન્ટ, પાણી ઘટાડનારો, મંદી કરનારો, વગેરે).

કોંક્રિટમાં, સિમેન્ટ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. એકત્રિત અને રેતી પણ અનિવાર્ય છે.

કંકરીટમાં પથ્થર અને રેતીનું કાર્ય શું છે?

સિમેન્ટમાં, પથ્થર અને રેતી કાળજાની ભૂમિકા ભજવે છે અને તેમને એકત્રિત કહેવામાં આવે છે. રેતીને બારીક એકત્રિત અને પથ્થરને મોટી એકત્રિત કહેવામાં આવે છે.

સામાન્ય કંકરીટમાં પથ્થરોને એક ચુસ્ત માળખું બનાવવા માટે એકઠા કરવામાં આવે છે, અને રેતી, સિમેન્ટ અને પાણીને મોર્ટારમાં ભેળવીને માળખાના ખાલી જગ્યાઓ ભરવામાં આવે છે.

સિમેન્ટ અને પાણી સિમેન્ટ સ્લરી બનાવે છે, જે એકઠા કરેલા પથ્થરો અને રેતીની સપાટી પર લપેટાય છે અને તેમની વચ્ચેની જગ્યા ભરે છે. કંકરીટ સખત થાય તે પહેલાં, સિમેન્ટ સ્લરી, ઉમેરણ અને મિશ્રણ મિશ્રણને ચોક્કસ પ્રવાહીતા આપે છે, જે બાંધકામ કામગીરી માટે સુવિધાજનક ગ્રીસિંગ કામ કરે છે. સિમેન્ટ સ્લરી સખત થયા પછી, પથ્થર અને રેતી એકબીજા સાથે સિમેન્ટથી જોડાઈ જાય છે.

સામાન્ય રીતે, પથ્થર અને રેતી સિમેન્ટ અને પાણી વચ્ચે થતી રાસાયણિક પ્રતિક્રિયામાં ભાગ લેતા નથી. તેમના મુખ્ય કાર્યો સિમેન્ટ બચાવવા, ભાર ટકાવી રાખવા અને સખત સિમેન્ટના સંકોચનને મર્યાદિત કરવાનું છે.

સંકરણ અને ઉમેરણો માત્ર કોંક્રિટના પ્રદર્શનને સુધારી શકે છે, પરંતુ સિમેન્ટ પણ બચાવી શકે છે.

કોંક્રિટ ગુણવત્તા પર પથ્થર અને રેતીના પ્રભાવના પરિબળો

1, પથ્થર (મોટા એગ્રીગેટ)

પથ્થરની શક્તિ અને સામગ્રી બંને કોંક્રિટની શક્તિ અને ગુણવત્તાને અસર કરશે.

2, રેતી (સૂક્ષ્મ એગ્રીગેટ)

રેતીમાં માટીનું પ્રમાણ, માતા-પિતા ખડકની સામગ્રી અને રેતીમાં હાનિકારક પદાર્થોનું પ્રમાણ, બધા જ વિવિધ પ્રમાણમાં કોંક્રિટની મજબૂતી અને સેટિંગ સમયને અસર કરે છે.

3, સિમેન્ટ

સિમેન્ટ સામગ્રી અને ગ્રેડનો ઉપયોગ કોંક્રિટની મજબૂતી અને કોંક્રિટના હાઈડ્રેશન ગરમીને અસર કરે છે. સંબંધિત પૂર્ણાકૃતિ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પૂર્ણાકૃતિ કોંક્રિટની ગુણવત્તામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

4, પાણી

પાણીનું PH મૂલ્ય, ગુણવત્તા અને સલ્ફેટનું પ્રમાણ કોંક્રિટની મજબૂતી અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

5, ખનિજ મિશ્રણો (મુખ્યત્વે ફ્લાય એશ અથવા અન્ય મિશ્રણો)

વિવિધ મિશ્રણો કોંક્રીટની કાર્યક્ષમતા, શક્તિ વળાંક અને દેખાવને અસર કરે છે.

6, સંયોજક (જેમ કે વિસ્તરણ એજન્ટ, પાણી ઘટાડવાનું એજન્ટ, મંદક, વગેરે)

સંયોજકના પ્રકાર અને માત્રા કોંક્રીટના સેટિંગ સમય, શક્તિ અને ભૌતિક ગુણધર્મોને અસર કરે છે.

કોંક્રીટમાં રેતી અને પથ્થર માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ

રેતી (સૂક્ષ્મ એકત્રિકરણ) માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ

કોંક્રીટ માટે સૂક્ષ્મ એકત્રિકરણ માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓમાં નીચેના મુદ્દાઓનો સમાવેશ થાય છે:

કણોનું ગ્રેડેશન અને બારીકી

રેતીના કણોનું ગ્રેડેશન એ રેતીમાં મોટા અને નાના કણોના મેળ ખાતા પ્રમાણને સૂચવે છે. જ્યારે વિવિધ કદના કણો સારી રીતે મેળ ખાય છે, ત્યારે રેતીના કણો વચ્ચેનું અંતર સૌથી ઓછું હોય છે.

રેતીની બારીકી એ મોટા અને નાના કણો મિશ્રિત થયા બાદ રેતીની કુલ બારીકીને સૂચવે છે, સામાન્ય રીતે તેને મોટી રેતી, મધ્યમ રેતી અને નાની રેતીમાં વહેંચવામાં આવે છે.

જ્યારે અન્ય પરિસ્થિતિઓ સમાન હોય છે, ત્યારે નાની રેતીનો કુલ સપાટીનો વિસ્તાર વધુ હોય છે, જ્યારે મોટી રેતીનો કુલ સપાટીનો વિસ્તાર ઓછો હોય છે. કોંક્રીટમાં

કংક્રીટ માટે રેતી પસંદ કરતી વખતે, કણોના ગ્રેડેશન અને રેતીની બારીકીને એક સાથે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. કંક્રીટ તૈયાર કરતી વખતે, ઝોન II ની રેતીને પસંદ કરવી જોઈએ અને રેતીમાં ૦.૩૧૫ મીમી કરતા નાના કણોની માત્રા ૧૫% કરતા ઓછી ન હોવી જોઈએ.

હાનિકારક અશુદ્ધિઓ અને આલ્કલી પ્રવૃત્તિ

કંક્રીટ માટેની રેતી સ્વચ્છ અને ઓછી હાનિકારક અશુદ્ધિઓવાળી હોવી જોઈએ. રેતીમાં રહેલા માટીના ટુકડા, માટી, એબીકા, કાર્બનિક પદાર્થો, સલ્ફાઈડ, સલ્ફેટ વગેરે કંક્રીટના પ્રદર્શન પર નકારાત્મક અસર કરશે. હાનિકારક અશુદ્ધિઓની માત્રા સંબંધિત નિયમો કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ.

મહત્વપૂર્ણ પ્રોજેક્ટોના કોંક્રિટમાં વપરાતી રેતી માટે, રેતીની લાગુપાડક્ષમતા નક્કી કરવા માટે આલ્કલી પ્રવૃત્તિ પરીક્ષણ પણ કરવામાં આવશે.

સ્થિરતા

રેતીની સ્થિરતા એટલે કે, વાતાવરણ, પર્યાવરણીય ફેરફાર અથવા અન્ય ભૌતિક પરિબળોના પ્રભાવ હેઠળ તિરાડ પડવા સામે રેતીની પ્રતિકારક ક્ષમતા. સોડિયમ સલ્ફેટ દ્રાવણથી રેતીની સ્થિરતા પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. પાંચ ચક્ર પછી નમૂનાનો દળ ગુમાવો સંબંધિત ધોરણોના પ્રાવધાનોનું પાલન કરશે.

પથ્થર (મોટા એકત્રીકરણ) માટેના તકનિકી આવશ્યકતાઓ

સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય કોંક્રીટ માટેની મોટી કાંકરીમાં કાંકરી અને પથ્થરનો સમાવેશ થાય છે. મોટી કાંકરી માટેની તકનીકી આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે:

કણોનું ગ્રેડેશન અને મહત્તમ કણ કદ

કોંક્રીટ માટેના કચડી પથ્થરના કણોના ગ્રેડેશનને સતત કણોના ગ્રેડેશન અને એકલ કણ ગ્રેડેશનમાં વહેંચી શકાય છે.

તેમાંથી, એકલ કણ કદની કાંકરીનો સામાન્ય રીતે સતત કણ ગ્રેડેશનવાળી કાંકરીને જોડવા માટે અથવા ગ્રેડેશન સુધારવા માટે સતત કણ ગ્રેડેશનવાળી કાંકરી સાથે મિશ્રણ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો સંસાધનોના કારણોસર એકલ કણ ગ્રેડેશનવાળી કાંકરીનો ઉપયોગ કરવો પડે તો...

મોટા કણોવાળા એકત્રિત કરેલા પદાર્થના નામાંકિત કણોના કદની ઉપરની મર્યાદાને મહત્તમ કણોનું કદ કહેવાય છે. જ્યારે એકત્રિત કરેલા પદાર્થના કણોનું કદ વધે છે, ત્યારે તેનો વિશિષ્ટ સપાટીનો વિસ્તાર ઘટે છે અને કોંક્રિટમાં સિમેન્ટની માત્રા પણ ઘટે છે. આથી, તકનીકી આવશ્યકતાઓ પૂરી કરવાના આધારે, મોટા કણોવાળા એકત્રિત કરેલા પદાર્થનું મહત્તમ કણોનું કદ શક્ય તેટલું મોટું પસંદ કરવું જોઈએ.

શક્તિ અને મજબૂતી

મોટા કણોવાળા એકત્રિત કરેલા પદાર્થની શક્તિને ખડકના દબાણ પ્રતિકાર અને કચડી નાખવાના સૂચક દ્વારા દર્શાવી શકાય છે. જ્યારે કોંક્રિટની શક્તિ ગુણવત્તા C60 અને તેથી વધુ હોય, ત્યારે ખડકના દબાણ પ્રતિકાર

કોંક્રીટમાં વાપરવા માટેના મોટા કણો, જેમાં ઠંડી પ્રતિકારની જરૂરિયાત હોય, તેની મજબૂતીનું પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

હાનિકારક અશુદ્ધિઓ અને સોય જેવા કણો

મોટા કણોમાં રહેલા માટી, કાદવ, નાના ધૂળ, સલ્ફેટ, સલ્ફાઈડ અને કાર્બનિક પદાર્થો હાનિકારક પદાર્થો છે, અને તેમની માત્રા સંબંધિત માપદંડોને પૂરી કરવી જોઈએ. ઉપરાંત, મોટા કણોમાં કાળા પથ્થર કે ચૂનાના પત્થરના ભસ્મિત ટુકડા મિશ્રિત કરવા પર પ્રતિબંધ છે.

મહત્વપૂર્ણ પ્રોજેક્ટ્સમાં વાપરવા માટેના કોંક્રીટના મોટા કણો માટે, યોગ્યતા નક્કી કરવા માટે આલ્કલી પ્રવૃત્તિ પરીક્ષણ પણ કરવું જોઈએ.

જાડા કાંકરામાં ઘણા બધા સૂચી જેવા કણો હોવાથી કોંક્રિટની કાર્યક્ષમતા અને મજબૂતી ઘટશે, તેથી જાડા કાંકરામાં સૂચી અને પાંદડા આકારના કણોની માત્રા સંબંધિત ધોરણો મુજબ હોવી જોઈએ.

જોવામાં આવે છે કે રેતી અને પથ્થરની માત્રા અને ગુણવત્તાનો કોંક્રિટના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા પર મોટો પ્રભાવ પડે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કોંક્રિટ બનાવવા માટે, આપણે રેતી અને પથ્થરની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવી જરૂરી છે.

તેથી, આપણે રેતી અને પથ્થરની ગુણવત્તાનો સ્ત્રોત પરથી નિયંત્રણ કરવો જોઈએ અને વિશ્વસનીય ઉત્પાદન સાધનો અને ઉત્પાદકો પસંદ કરવા જોઈએ. એસબીએમ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી રેતી અને કાંકરા ઉત્પાદન માટે વિવિધ પ્રકાર અને મોડેલના સાધનો પૂરા પાડે છે. અને અમે ચીન અને વિદેશના ગ્રાહકો માટે સ્થળની મુલાકાતનું આયોજન કરી શકીએ છીએ. જો તમને કચડી અને રેતી બનાવવાના સાધનોમાં રસ હોય તો એસબીએમનો સંપર્ક કરો.