સારાંશ:સ્લેગ પીડમોટકારે સ્લેગ પાવડર ઉત્પાદનનો મહત્વનો ભાગ છે. તેની ગ્રાઇન્ડિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગ્રાઇન્ડિંગ ગુણવત્તા સીધા સ્લેગ ગ્રાઇન્ડિંગ ઉત્પાદનના ખર્ચ અને ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

તાજેતરમાં, એસબીએમ દ્વારા સમાર્થિત 80,000 ટનના વાર્ષિક ઉત્પાદનવાળા સ્લેગ પાવડરના ઉત્પાદન પંક્તિની સ્થાપના અને ઑપેશન પૂર્ણ થઈ છે!

slag vertical roller mill

પ્રોજેક્ટના આરંભમાં, ઉચ્ચ વિશિષ્ટતાઓ અને કડક માગણીઓ હતી. સંપૂર્ણ તકનિકી સંશોધન અને પુનરાનુસંધાન બાદ, એસબીએમ અંતે પસંદ કરવામાં આવી અને ઘણી બિડિંગ યુનિટો વચ્ચે સ્લેગ પાવડર પીડમોટકા પ્રોજેક્ટ માટે કોન્ટ્રાક્ટ જીતાયો, જેમાં ઊંચો તકનિકી સામ્ધાન, ઊંચું ખર્ચ પ્રદર્શન અને વાતાવરણ સંરક્ષણ હતું.

આ પ્રોજેક્ટનું સમગ્ર સ્લેગ ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લાન્ટ એસબીએમ દ્વારા ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને મુખ્ય સાધન LM શ્રેણીની સ્લેગ ફરતી મિલ છે. એસબીએમ સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ પગલાં અપનાવે છે અને ડિઝાઇન અને બાંધકામને ગૂણવત્તા અને વિધાનસરપણે ગોઠવે છે. સમગ્ર ઉત્પાદન રેખાની વૈજ્ઞાનિક અને દ્રષ્ટિગામી ડિઝાઇન, સંકુલ વ્યવસ્થા, બુદ્ધિશાળી અને વાતાવરણ સુરક્ષિત છે, અને ગ્રાહકોને કાર્યક્ષમ અને અગ્નિશામક નવીસાધનો અને નવી તકનીકો દ્વારા લાવવામાં આવેલી આર્થિક ફાયદા માણવા માટે ખરેખર તક આપે છે! ગ્રાહકોથી એકરૂપ પ્રશંસા મળ્યાં છે.

એસબીએમ પ્રોજેક્ટના સંક્ષેપ

પ્રોજેક્ટની ક્ષમતા: 80,000 ટન/વર્ષ

પ્રોસેસિંગ સામગ્રી: સ્લેગ

પૂર્ણ ઉત્પાદન કદ: 150-200 મેશ D90

સાધનોનું કન્ફિગरेशन: LM વર્ટિકલ રોલર મીલ

ઉપચાર પ્રક્રિયા: શૂન્ય પદ્ધતિ

કાચા માલનું સ્ત્રોત: ગ્રુપના થર્મલ પાવર પ્લાન્ટમાંથી સ્વ-જનિત ઘન કચરો

પૂર્ણ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ: નવું માર્બલ સામગ્રીઓ

slag grinding plant

slag processing plant

સ્લેગ ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લાન્ટની પ્રક્રિયા

સ્લેગ ગ્રાઇન્ડિંગ સ્લેગ પાવડર ઉત્પાદનનો મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. તેની ગ્રાઇન્ડિંગ કાર્યક્ષમતા અને ગ્રાઇન્ડિંગ ગુણવત્તા સીધા રીતે સ્લેગ ગ્રાઇન્ડિંગ ઉત્પાદનનો ખર્ચ અને ગુણવત્તા પ્રભાવિત કરે છે. સ્લેગ ગ્રાઇન્ડિંગના ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્ય સાધન તરીકે, SBM ની LM સ્લેગ વર્ટેકલ રોલર મિલ નાજુક ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, સુકવવા, પાવડર પસંદગી અને પરિવહનને એકીકૃત કરે છે, જે સ્લેગ પાવડર ઉત્પાદનની સંચાલનક્ષમતા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને સ્લેગ ગ્રાઇન્ડિંગની કાર્યક્ષમતા વધારતી છે.

slag procrssing plant

1. સ્લેગ કાચા માલોને લોડિંગ ટ્રક દ્વારા ફેક્ટરીમાં મોકલવામાં આવે છે, અને_unpacking_hopper અને બેલ્ટ કનવેયર દ્વારા સ્લેગ શેડ માં સાચવવા અને સુકવવા માટે મોકલવામાં આવે છે. ફોલ્કલિફ્ટ દ્વારા સુરક્ષિત સ્લેગ ઉઠાવવામાં આવે છે, અને પછી ભેટા ઉપકરણ અને એક માત્રા ફીડર દ્વારા માપીને હોઇસ્ટને મોકલવામાં આવે છે.

2. પરિવહનની પ્રક્રિયા દરમિયાન, સ્લેગ કાચા માલને દંઢાનું દૂર કરતું અને કંપન સ્ક્રીનિંગ દ્વારા સતત આયરમૂકણ અને સ્ક્રીન કરાયા છે, અને ત્યારબાદ તે પરિવહન સાધનો અને અન્ય વાયુ-બંધ ખોરાક સાધનો દ્વારા LM સ્લેગ વર્ટેકલ મિલમાં ગ્રાઇન્ડિંગ માટે મોકલવામાં આવે છે.

3. પાટિયાની ભુરભુર પાઉડર હોટ બ્લાસ્ટ સ્ટોવથી આપવામાં آنےલા ગરમ વાયુના સહારે પાઉડરના વિભાજક દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે અને તે એક સાથે સૂકી પણ થાય છે. જે ભુરભુર પાઉડર બારીકાઇની જરૂરિયાતોને પૂરી કરે તે ડસ્ટ કલેક્શન દ્વારા સંગ્રહવામાં આવે છે, અને પછી એર ચૂતાથી અને લિફ્ટરથી Finished ઉત્પાદન વેરહાઉસમાં લઇ જવામાં આવે છે ભંડાર માટે.

સ્લેગ વર્ટેકલ રોલર મિલના ફાયદા

slag vertical roller mill

1. ખર્ચ-કાર્યક્ષમ, ઓછું વ્યાપક રોકાણ

મોટા કાર્યફળોને એકમાં એકીકૃત કરવામાં આવે છે, જે બૉલ મિલ સિસ્ટમના લગભગ 50% વિસ્તાર કબજામાં લે છે, અને તેને ખુલ્લા વિસ્તારમાં જુદા-જુદા થઈ શકે છે, જે રોકાણ ખર્ચને ઘણું ઓછું કરે છે; સિસ્ટમ ડિઝાઇન સરળ અને યુક્તિસંગत છે, જે સાધનોના નાણાંમાં કુલ રોકાણ બચાવે છે.

2. દરેક તરફી અલંકારણ, ઓછી કામગીરીના ખર્ચ

સ્થિર કામગીરી, સરળ જાળવણી, ઓછી ઊર્જાનો ઉપભોગ, મજબૂત સુકવવાની ક્ષમતા, મુખ્ય ભાગોનું ઓછુંOTAL કરવું અને વધુ અનુકૂળ જાળવણી, જે ગ્રાહકોના સાધનોના કાર્યાર્થી ખર્ચને બચાવે છે.

3. ઉંચી ગ્રાઇન્ડિંગ કાર્યક્ષમતા, સારા ગુણવત્તાના પૂર્ણ ઉત્પાદનો

સામગ્રી લીર્તક રોલર મિલમાં થોડા સમયમાં રહે છે, પુનરાવૃત ગ્રાઇન્ડિંગને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરે છે; અને એક જ સમયે, ગ્રાઇન્ડિંગ રોલર અને ગ્રાઇન્ડિંગ પ્લેટ સીધા સંપર્કમાં નથી, અને ઉત્પાદનમાં આયરનની સામગ્રી નીચી છે. ડાયનેમિક અને સ્ટેટિક સંયોજન સાથેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા પાવડર કેન્દ્રિતાર અપનાવવામાં આવે છે, રોટર ઢાળવાણું છે, વિખરાવ કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ગેરંટી છે.

4. કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણ ફ્રેન્ડલી, વિશ્વસનીય કામગીરી

The vertical roller mill is integrally sealed and works under negative pressure, no dust spillage, clean environment, and the emission standard can reach ≤10mg/Nm³; at the same time, it is equipped with a limit device to avoid destructive impact and severe vibration, and the equipment runs stably with small vibration and low noise Low.

5. સરળ કાર્ય, ઊંચી બુદ્ધિ

સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રણાલીના સથાણની સાથે, તે દુરસંચાર અને સ્થાનિક નિયંત્રણ વચ્ચે મુક્ત સ્વિચને સંપૂર્ણરૂપે અમલમાં લાવી શકે છે, જે વાપરવા માટે સરળ છે અને મજૂર બચાવે છે; આપમેળે ધ્યાન કેવી રીતે લાવવું તે પ્રણાલી સાથે સજ્જ, તે 24 કલાકની બધા સમય કામ અનુભવીને ઉત્પાદનને અમલમાં લાવી શકે છે.