કંપન ફીડરની ધીમી ખવડાવણી વિશે ૪ કારણો અને ઉકેલો

સારાંશ：કંપન ફીડર એ એક પ્રકારનું સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું ખવડાવણીનું સાધન છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કંપન ફીડર માટીના પદાર્થોને સમાન અને સતત રીતે પદાર્થ પ્રાપ્ત કરનારા સાધનોમાં ખવડાવી શકે છે.

કંપન ફીડર એ એક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ખવડાવણી સુવિધા છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કંપન ફીડર બ્લોક અથવા દાણાદાર સામગ્રીને સામગ્રી પ્રાપ્ત કરતી સુવિધામાં સમાનરૂપે અને સતત ખવડાવી શકે છે, અને તે સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનની પ્રથમ પ્રક્રિયા છે. સામાન્ય રીતે, જો ખડકના કચડી નાખનાર કંપન ફીડર પછી ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને કંપન ફીડરની કામગીરીની ક્ષમતાનો જો ખડકના કચડી નાખનારની ક્ષમતા પર નોંધપાત્ર અસર પડે છે.

Some user feedback that vibration feeder has slow feeding problem, affecting the production. This article shares કંપન ફીડરની ધીમી ખવડાવણી વિશે ૪ કારણો અને ઉકેલો. 

કંપન ફીડરના ધીમા ફીડિંગના કારણો

1. ચૂટનો ઢાળ પૂરતો નથી

Solution: Adjust the installation Angle. Select the fixed position at both ends of the feeder to cushion/lower according to site conditions. 

2. કંપન મોટરના બંને છેડા પરના અસંતુલિત બ્લોક્સ વચ્ચેનો ખૂણો અસંગત છે

ઉકેલ: બે કંપન મોટરો સુસંગત છે કે કેમ તે તપાસીને સમાયોજિત કરો.

3. બે કંપન મોટરોની કંપન દિશાઓ સુસંગત છે

ઉકેલ: કંપન ફીડરની કંપન પટ્ટી સીધી રેખામાં હોય તેની ખાતરી કરવા માટે, કોઈપણ એક કંપન મોટરના વાયરિંગને સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે જેથી બંને મોટરો વિપરીત ક્રમમાં કાર્ય કરે.

4. કંપન મોટરનું ઉત્તેજન બળ અપૂરતું છે

ઉકેલ: એકસેન્ટ્રિક બ્લોકની સ્થિતિને સમાયોજિત કરીને તેને સમાયોજિત કરી શકાય છે (ઉત્તેજન બળ એકસેન્ટ્રિક બ્લોકના તબક્કાને સમાયોજિત કરીને સમાયોજિત કરી શકાય છે. બે એકસેન્ટ્રિક...

કંપન ફીડરની સ્થાપના અને સંચાલન

ફીડિંગની ગતિ અને કંપન ફીડરના સ્થિર કાર્યને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સ્થાપના અને સંચાલન દરમિયાન નીચેનાં પગલાંનું પાલન કરવું જરૂરી છે:

While be used for batching, quantitative feeding, to ensure uniform and stable feeding, prevent material gravity, vibrating feeder should be installed level; For continuous feeding of general materials, it can be installed at 10°downward inclination. For viscous materials and materials with large water content, it can be installed at 15° downward inclination.

ઇન્સ્ટોલેશન બાદ, કંપન ફીડરમાં 20 મીમીનું ફ્લોટિંગ ક્લિયરન્સ હોવું જોઈએ, હોરીઝોન્ટલ સીધું હોવું જોઈએ, અને સસ્પેન્શન ઉપકરણ લચીલા જોડાણનો ઉપયોગ કરે છે.

કંપન ફીડરના નો-લોડ પરીક્ષણ પહેલાં, બધા બોલ્ટ કડક કરવા જોઈએ, ખાસ કરીને કંપન મોટરના એન્કર બોલ્ટ; અને ૩-૫ કલાક સતત કાર્ય કર્યા પછી બોલ્ટ ફરીથી કડક કરવા જોઈએ.

કંપન ફીડરના કાર્ય પ્રક્રિયામાં, આવર્તન, મોટરનો પ્રવાહ, મોટરનો પ્રવાહ અને સપાટીનું તાપમાન નિયમિતપણે ચકાસો. અને આવર્તન એકસરખું હોવું જોઈએ, અને કંપન મોટરનો પ્રવાહ સ્થિર હોવો જોઈએ. જો કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિ જોવા મળે, તો તાત્કાલિક રોકવું જોઈએ અને સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવવું જોઈએ.

કંપન મોટરના બેરિંગનું ગ્રીસિંગ સમગ્ર કંપન ફીડરના સામાન્ય કાર્ય માટે મહત્વપૂર્ણ છે. કાર્ય પ્રક્રિયામાં, બેરિંગમાં નિયમિતપણે ગ્રીસ ઉમેરવું જોઈએ, દર બે મહિનામાં એકવાર, ઉચ્ચ તાપમાનમાં દર મહિનામાં એકવાર.

કંપનવાળા ફીડર ચલાવતી વખતે ધ્યાન રાખવા જેવી બાબતો

1. શરૂ કરતાં પહેલાં

(1) શરીર અને ઢોળાવ, સ્પ્રિંગ અને સપોર્ટ વચ્ચેના પદાર્થો અને અન્ય કચરાને તપાસો અને દૂર કરો જે શરીરની ગતિને અસર કરશે;

(2) તમામ ફાસ્ટનર્સ સંપૂર્ણપણે બાંધેલા છે કે કેમ તે તપાસો;

(3) કંપન ઉત્તેજકમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલનું સ્તર તેલના ધોરણ કરતાં ઉંચું છે કે કેમ તે તપાસો;

(4) ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ સારી સ્થિતિમાં છે કે કેમ તે તપાસો, જો કોઈ નુકસાન હોય તો તેને તાત્કાલિક બદલો અને જો તેલથી પ્રદૂષિત હોય તો તેને સાફ કરો;

(5) સુરક્ષા ઉપકરણ સારી સ્થિતિમાં છે કે કેમ તે તપાસો અને કોઈપણ અસુરક્ષિત ઘટનાઓ દૂર કરો.

2. ઉપયોગમાં:

(1) મશીન અને ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણ તપાસો, અને તેઓ સામાન્ય હોય પછી મશીન ચાલુ કરો;

(2) કોઈ ભાર વગર કંપન ફીડર ચાલુ કરવું આવશ્યક છે;

(3) શરૂઆત પછી, જો કોઈ અસામાન્ય પરિસ્થિતિ મળી આવે, તો કંપન ફીડર તાત્કાલિક બંધ કરો, અને માત્ર અપવાદ શોધીને દૂર કર્યા પછી ફરીથી શરૂ કરી શકાય છે.

(4) સ્થિર કંપન પછી, કંપન ફીડર ભાર સાથે ચાલી શકે છે;

(5) ફીડિંગ લોડ ટેસ્ટની આવશ્યકતાઓ પૂરી કરવી જોઈએ;

(6) પ્રક્રિયા ક્રમ મુજબ કંપન ફીડર બંધ કરવો જોઈએ, અને તેને મે સાથે બંધ કરવાની મનાઈ છે.

જોકે કંપન ફીડર માત્ર સહાયક સાધન છે, તેમ છતાં સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનમાં જોડાણ કેન્દ્રની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કંપન ફીડરની ખામી ફક્ત કામગીરીની કાર્યક્ષમતા અને સાધનોના સેવા જીવનને જ નહીં, પરંતુ સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનના ઉત્પાદનને પણ અસર કરી શકે છે, જેના કારણે મોટી આર્થિક નુકસાન થાય છે. કંપન ફીડરના દૈનિક જાળવણીમાં, ઓપરેટરોએ સાધનોની સમગ્ર સ્થિતિનો વારંવાર ચેક કરવો જોઈએ, મશીનની નિયમિત તપાસ અને જાળવણી કરવી જોઈએ, જેથી સાધનોના નિષ્ફળતા દરને ઘટાડી શકાય.