Summary: खनिज प्रसंस्करण में गुरुत्वाकर्षण विभाजन के लिए पूरी गाइड। झटकों, जिग्स और सर्पिल समेत बहु-स्तरीय भौतिक खनिज प्रसंस्करण लेआउट के बारे में जानें....
ग्रैविटी सेपरेशन विधि क्या है?
ग्रेविटी सेपरेशन (जिसे गुरुत्वाकर्षण सांद्रण भी कहा जाता है) प्राचीनतम और सबसे व्यापक रूप से लागू खनिज सुधार तकनीकों में से एक है। यह खनन उद्योग की एक आधारशिला बना रहता है, विशेष रूप से टंगस्टन, टिन, प्लेसर सोना, और अन्य भारी खनिजों के प्रसंस्करण के लिए। इसकी स्थायी प्रासंगिकता इसकी सरलता, लागत-कुशलता और पर्यावरणीय अनुकूलता से उत्पन्न होती है।
मूल भौतिक सिद्धांत
यह खनिज विशेष गुरुत्वाकर्षण (सDensity) में स्पष्ट अंतरों के आधार पर मूल्यवान लक्ष्मण खनिजों और बिना उपयोगी गंगा चट्टान को अलग कर देता है, जिसमें पानी, हवा या भारी स्थिरता को पृथक्करण माध्य के रूप में उपयोग किया जाता है।
भिन्न खनिज कण प्रवाहित माध्यम में अलग-अलग गति से डूबते हैं: उच्च घनत्व वाले भारी खनिज जल्दी बैठ जाते हैं, जबकि कम घनत्व वाली असामान्य खनिज तैरती या मध्यम प्रवाह के साथ बह जाती है। प्रभावी स्तरबद्धता तभी ही होती है जब तरल सतत रूप से गतिशील हो।
प्रभावी कण आकार सीमा सीमा
- मोट खनिज: 25 मिमी (भारी मध्यम पृथक्करण, बड़ा जिग)
- मध्यम खनिज: 2–25 mm (conventional jig, spiral chute)
- मुलायम अयस्क: 0.1–2 mm (shaking table, spiral concentrator)
- Slime: <0.1 मिमी (खराब पृथक्करण दक्षता, सामान्यतः सेंट्रीफ्यूगल ग्रेविटी कन्सेन्ट्रेटर्स के साथ मिलती है)
प्रभावी पृथक्करण के लिए मुख्य शर्तें
गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण को आर्थिक और तकनीकी रूप से संभव बनाने के लिए, निम्नलिखित शर्तें पूरी होनी चाहिए:
| शर्त | व्याख्या |
|---|---|
| पर्याप्त घनत्व भिन्नता | मूल्यवान खनिजों और जंगली (फेंक岩) के बीच विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण में महत्वपूर्ण अंतर होना चाहिए। उच्च घनत्व का अंतर अधिक प्रभावी और आसान पृथक्करण का कारण बनता है। |
| मुक्ति | मूल्यवान खनिजों को क्रशिंग और ग्राइंडिंग के माध्यम से व्यावहारिक (गैंग) खनिजों से मुक्त किया जाना चाहिए। कण का आकार इतना छोटा होना चाहिए कि प्रत्येक कण या तो मुख्य रूप से मूल्यवान खनिज हो या मुख्य रूप से गैंग। |
| उपयुक्त कण आकार सीमा | गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण सबसे प्रभावी होता है मोटे颗粒, मध्यम颗粒, और बारीक颗粒 (लगभग >0.1 मिमी से 25 मिमी) के अभिलेखों के लिए। यह बहुत ही महीन कणों (स्लाइम्स, <0.1 मिमी) के लिए धीरे-धीरे कम प्रभावी हो जाता है, क्योंकि इनका वजन कम होता है और सतह क्षेत्र अधिक होता है। |
पूर्ण 3-स्तरीय गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रक्रिया
पूर्ण गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रक्रिया आमतौर पर तीन मुख्य चरणों में पूरी होती है: तयारी, सुधार (अलगाव), और उत्पाद उपचार.
तैयारी चरण
तैयारी चरण का उद्देश्य खनिज को इस तरह तैयार करना है कि विभेदन प्रक्रिया की दक्षता अधिकतम हो सके। प्रमुख कदम हैं:
- क्रशिंग और ग्राइंडिंग: आकार में कमी आवश्यक है ताकि अवांछित आवेष्टित खनिजों से मूल्यवान खनिजों की स्वतंत्रता प्राप्त की जा सके। अनुकूल पिसाई का आकार खनिजों की विशेषताओं और लक्षित खनिजों के अनाज के आकार पर निर्भर करता है।
- धोना और सफाई करना: उन रॉडों के लिए जिनमें मिट्टी या कोलॉयडल सामग्री का स्तर अधिक होता है, धोया जाता है ताकि इन महीन प्रदूषकों को हटा दिया जाए, जो पृथक्करण प्रक्रिया में बाधा डाल सकते हैं। यह अक्सर एक स्क्रबर या लॉग वॉशर में किया जाता है।
- स्क्रीनिंग और वर्गीकरण: कुचल खनिज को अलग-अलग आकार के भागों में विभाजित किया जाता है (जैसे मोटा, मध्यम, महीन) परदे या हाइड्रोलिक वर्गीकरण द्वारा। इससे प्रत्येक विशिष्ट आकार के प्रकार के लिए अनुकूलित विभिन्न उपकरणों या परिचालन परिस्थितियों का उपयोग करना संभव हो पाता है।
2. लाभप्रद अवस्था
यह मुख्य चरण है जिसमें मूल्यवान खनिजों का जंगम से वास्तविक पृथक्करण होता है। अयस्क एक या अधिक गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण इकाइयों, जैसे जिग्स, हिलते टेबल, स्पाइरल्स, या सेंट्रीफ्यूगल कन्ट्रेटर से गुजरता है।
आम विन्यास:
- सरल सर्किट: मोट, आसानी से स्वतंत्र होने वाले खानों के लिए, एक बार गुरुत्वाकर्षण उपकरण (जैसे, जिग) से गुजरना पर्याप्त हो सकता है।
- जटिल सर्किट: For ores with unevenly disseminated valuable minerals, a multi-stage “stage separation” process is often used. This involves:
- Roughing: अधूरी पारगमन ताकि रासायनिक अपशिष्ट के एक बड़े हिस्से को हटा दिया जाए।
- Cleaning: रॉफर चरण से कंसंट्रेट को अपग्रेड करने के लिए दूसरी परीक्षा।
- Scavenging: रफर टेलिंग से किसी भी बाकी मूल्यवान खनिजों को पुनः प्राप्त करने के लिए तीसरा पास।
3. संकेंद्रण और टेलिंग्स पोस्ट-ट्रीटमेंट चरण
यह चरण अंतिम उत्पादों (संकेतक और टेलिंग्स) के प्रबंधन से संबंधित है।
गुरुत्वाकर्षण केंद्रित पानी निकालना
मोटा/मध्यम संकेंद्रण केवल अयस्क ढलान पर प्राकृतिक प्रवाह जल निकासी की आवश्यकता होती है; महीन सूक्ष्म संकेंद्रण के लिए फ़िल्टर प्रेस सुखाने की आवश्यकता है। पैकेज्ड गलाने की डिलीवरी के लिए सुखाने का उपकरण आवश्यक है।
कोष्ठी निपटान
मोटी तलछट को सीधे ट्रकों द्वारा खदान BACKFILL के लिए ले जाया जा सकता है; महीनी तलछट को टेलिंग पूल में पंप किया जाता है या सूखी स्टैकिंग सिस्टम द्वारा संसाधित किया जाता है ताकि पर्यावरण नियमों का पालन किया जा सके।
गुरुत्वीय पृथक्करण विधियों के प्रकार
माध्यम के गति के रूप और ऑपरेशन के उद्देश्य के आधार पर, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विधियों को कई श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जिनमें वर्गीकरण, भारी माध्यम पृथक्करण, जिगिंग, झाड़ू टेबल, सर्पिल, चक्रीय पृथक्करण, वायु पृथक्करण और धोना शामिल हैं। इनमें से, भारी माध्यम पृथक्करण, जिगिंग, झाड़ू टेबल, और सर्पिल उद्योगिक खनिज प्रसंस्करण में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली चार तकनीकें हैं।
भारी मीडियम पृथक्करण (एचएमएस) / सघन मीडियम पृथक्करण (डीएमएस)
भारी मध्यम पृथक्करण एक स्थैतिक पृथक्करण पद्धति है जो एक द्रव माध्यम का उपयोग करता है जिसकी सतह आपस में पृथक् किए जाने वाले दो खनिजों की घनत्वों के सीधे बीच में होती है।
प्रक्रिया: कच्चा खनिज एक सघन द्रव मिश्रण (आम तौर पर पानी जिसमें महीन फेरोसिलिकॉन या मैग्नेटाइट मिला होता है) में डूबा दिया जाता है। हलका गैंग्व रॉक सतह पर तैरता है, जबकि भारी मूल्यवान खनिज नीचे धंस जाता है।
सबसे अच्छा उपयोग के लिए: मोटे कण पूर्व-सघनता (कोयला धोना, हाथी दाँत की वसूली, और महंगी पीसने वाली चक्रवात से पहले कचरे की चट्टानों को अस्वीकार करना ताकि पूंजीगत लागत बचाई जा सके)।
2. जिग कंसंट्रेशन (जिगिंग)
जिगिंग एक गतिशील प्रक्रिया है जो विभिन्न घनत्व वाले खनिजों को एक ऊर्ध्वाधर, कंपाती हुई तरल कुंडल में अलग करता है।
प्रक्रिया: ओर एक छिद्रयुक्त स्क्रीन पर स्थित है जबकि एक यंत्रिका पानी को ऊपर-नीचे जोर से फुंकारने के लिए मजबूर करता है। ऊपर की ओर पानी की लकीर से कणों का बिछौना विस्तृत हो जाता है (सटीकरण), और नीचे की ओर की लकीर से कण आराम से बैठ जाते हैं। भारी कण जल्दी बैठ जाते हैं और नीचे की परत में जमा हो जाते हैं, जबकि हल्के कण ऊपर रहते हैं और धो कर निकल जाते हैं।
सबसे अच्छा उपयोग के लिए: मोटे से मध्यम-दानेदार सामग्री (10 मिमी से 0.5 मिमी), जो आमतौर पर आयरन अयस्क, मैंगनीज, बाराइट, और टंगस्टन के नियंत्रण में उपयोग की जाती है।
3. हिलने वाला टेबल सांद्रण
कंपने वाली मेज़ (या विल्फ्ले टेबल) एक फिल्म-साइजिंग कन्सेंट्रेटर है जो एक झुका हुआ, रहीली हुई डेक का उपयोग करता है जो अतिरक्तीय रूप से लंबानुक्रमिक रूप से हिलता है।
प्रक्रिया: एक महीन पानी की परत झुकी हुई टेबल की सतह पर बहती है जबकि डेक आगे-पीछे हिलता है। उच्च घनत्व वाले कणों का जमाव धंसनों (राइफल्स) में हो जाता है और हिलते हुए आंदोलन से हीरावस्तु के साथ क्षैतिज रूप से खिसकते हैं। हल्के गैंगुए कण जल की परत में ही स्थित रहते हैं और नीचे के किनारे से टेलिंग के रूप में धोए जाते हैं।
सबसे अच्छा उपयोग के लिए: बारीक ग्रेन सामग्री (0.5 मिमी से लेकर 0.037 मिमी)। यह अत्यंत उच्च अम्लीकरण अनुपात प्रदान करता है, जिससे यह शिल्पकारी और बड़े पैमाने पर सोने की खनन दोनों में अंतिम संकेंद्रण बनाने के लिए सार्वभौमिक मानक बन जाता है।
4. सर्पिल संकेंद्रण
स्पायरल कन्ट्र्रीटर्स सतत उपकरण हैं जो एक लंबवत घुमावदार सिलूज चैनल का उपयोग करते हैं जो centrifugal शक्ति के साथ ही गुरुत्वाकर्षण का भी लाभ उठाता है।
प्रक्रिया: दलदल को सर्पिल के शीर्ष पर डाला जाता है। जैसे ही यह घुमावदार गति में नीचे की ओर प्रवाहित होता है, भारी कण घर्षण और खींचाव बलों के कारण सर्पिल के कम वेग वाले अंदरूनी चैनल की ओर स्थानांतरित हो जाते हैं। हल्के कण सेंट्रीफ्यूगल बल से बाहर की ओर फेंके जाते हैं। नीचे लगे समायोज्य विभाजक उन्हें केंद्रित, मध्यभाग और पतली परत में विभाजित कर देते हैं।
सबसे अच्छा उपयोग के लिए: बारीक खनिज (2 मिमी से लेकर 0.074 मिमी तक) जिनमें भारी मात्रा में प्रसंस्करण की जरूरत होती है, जैसे सिलिका रेत शोधन, क्रोमाइट खनिज, जिरकॉन और लोहा खनिज का महीन नमूना।
पूर्ण गुरुत्व विभाजन उपकरण तुलना
| उपकरण का नाम | प्रभावी फ़ीडिंग कण आकार | मूल फायदा | मुख्य सीमा | सबसे उपयुक्त अयस्क |
|---|---|---|---|---|
| जिग मशीन | 20 ~ 0.5 मिमी | भारी प्रति घंटा थ्रूपुट, कम संचालन लागत, सरल रखरखाव | कम संकेंद्रण ग्रेड, अल्ट्रा-फ़ाइन सिल्ट प्रक्रिया नहीं कर सकता | प्लेसर सोना, हीमैटाइट, क्रोम ore, कोयला धुलाई |
| हिलने वाली मेज़ | 2 ~ 0.038 मिमी | अतिरिक्त उच्च संवर्धन अनुपात, दृश्यमान खनिज पट्टियाँ, उच्च शुद्धता अंतिम केंद्रक | छोटी एकल मशीन क्षमता, बड़ा फ्लोर क्षेत्र | टंगस्टन, टिन, महीन सोने की सफाई, दुर्लभ भारी खनिज रेत |
| स्पाइरल चुट / स्पाइरल कन्सन्ट्रेटर | 1 ~ 0.075 मिमी | कोई गति करने वाले भाग नहीं, कम शक्ति और पानी की खपत, सतत संचालन | कम सांद्रता समृद्धि बहुतेरा | लौह रेत, समुद्र तट जिरकोन / रूटीले, असावधान पूर्व-संकलन |
| केंद्रापसारक एकाग्रता | 0.074 ~ 0.01 मिमी | परंपरागत गुरुत्वाकर्षण उपकरणों द्वारा खोए गए अत्यंत महीन भारी सोने/टिन स्लाइम को पुनः प्राप्त करें | नियमित स्वचालित सफाई चक्र आवश्यक है | बारीक शिरा सोना, फैले हुए टिन अयस्क शेषांश पुनःप्राप्ति |
| भारी-मध्यम विभाजक (डीएमएस) | 100 ~ 6 मिमी लकड़ी का ढेर अयस्क | पीसने से पहले विशाल अपशिष्ट चट्टान को फेंक दें, ताकि कुल विद्युत लागत कम हो सके। | भारी मध्य स्तरीय स्लीरी पुनर्चक्रण प्रणाली आवश्यक है | कोयला, कम-दर्जे की लौह मलबा अयस्क प्री-सेपरेशन |
| शुष्क वायु गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण उपकरण | 10 ~ 0.1 मिमी सूखा खनिज | शून्य जल उपयोग, कोई रस्सा मिश्रण प्रदूषण नहीं | धूल नियंत्रण प्रणाली अनिवार्य है, गीले प्रक्रिया की तुलना में कम पुनर्प्राप्ति। | जल की कमी का रेगिस्तान खदान, सूखे कोयले का पृथक्करण |
गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
तीन मुख्य निर्णायक कारक श्रेणियां: खान खनिज गुणधर्म, पृथक्करण माध्यम, उपकरण मॉडल एवं संचालन मापदंड।
खनिज संपत्ति (प्राथमिक कारक)
- कीमती खनिज और दस्तूर के बीच घनत्व का भिन्नता: बड़ा गैप = बेहतर स्तरीकरण और उच्च रिकवरी दर।
- 2. ओरे कण आकार वितरण: समान वर्गीकृत फीडिंग मोटे/सूखे पारस्परिक हस्तक्षेप से बचती है; अधिक पीसा गया स्लाइम धातु हानि का कारण बनता है।
- 3. मिट्टी और कीचड़ की मात्रा: अत्यधिक चिपचिपापन मध्यम गाढ़ापन बढ़ाता है, सघनता की परत बनाने की क्षमता को कमजोर करता है, इसे पहले से ही साफ कर लेना चाहिए।
- 4. खनिज प्रसार का रूप: मोटे एकल कणों में प्रसारित अयस्क, सूक्ष्म अंतर्संयोजित अयस्क की तुलना में काफी बेहतर गुरुत्वीय प्रभाव देता है।
अलगाव माध्यम प्रदर्शन
माध्यम (आमतौर पर पानी) प्रणाली के प्रभावी घनत्व को प्रभावित करता है। जबकि पानी मानक है, माध्यम के घनत्व को बदला जा सकता है।
- वायु (शुष्क पृथक्करण): माध्यम का घनत्व कम होने के कारण सबसे कम कुशल। यह शुष्क क्षेत्रों में या विशिष्ट अयस्कों के लिए उपयोग किया जाता है।
- Water: मानक माध्यम; प्रभावी और सस्ता।
- भारी तरल / निलंबन (HMS): सबसे कुशल, लेकिन महंगा है और रासायनिक अभिकर्ताओं को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है।
उपकरण का प्रकार और परिचालन की स्थितियाँ
प्रत्येक उपकरण के लिए कण आकार, क्षमता और फीड घनत्व की एक अनुकूल संचालन सीमा होती है। इन्हें नियंत्रित करने के लिए प्रमुख कारक हैं:
- फीड दर: बहुत अधिक होने पर अधिभार और अलगाव की हानि हो सकती है; बहुत कम होने पर उपकरण की कार्यक्षमता कम हो जाती है।
- फीड ठोसों का घनत्व: Affects the viscosity of the pulp; must be maintained within the equipment’s optimal range.
- जल प्रवाह दर (सर्पिलों, तालिकाओं के लिए): सही फ्लुइडाइज़िंग क्रिया और कणों के स्तरीकरण को उत्पन्न करने के लिए महत्वपूर्ण।
- स्पंदन आवृत्ति और आयाम (जिग्स के लिए): यह प्रभावित करता है कि कण किस प्रकार बसते और परतबद्ध होते हैं।
- केंद्रापसारी बल (संकेंद्रकों के लिए): Determines the “effective gravity” and the recovery of fine particles.
अयस्क के प्रकार के अनुसार व्यावहारिक अनुप्रयोग
| अयस्क प्रकार | लक्षित खनिज | पसंदीदा गुरुत्वाकर्षण उपकरण | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|---|
| प्लेसर सोना | प्राकृतिक सोना | जिग्स, सर्पिल, केंद्रापसारक संघनक, स्लूस | अक्सर एक प्राथमिक प्रसंस्करण विधि |
| हार्ड रॉक गोल्ड | प्राकृतिक सोना, टेल्यूराइड्स | केंद्रापसारक संकेंद्रक (पीसने के सर्किट में), कम्पन तालिकाएँ | गुरुत्वीय तरीकों से पुनः प्राप्त किए जा सकने वाले सोने की वसूली के लिए उपयोग किया जाता है। |
| टिन | कैसिटेराइट | शेकिंग टेबल्स, जिग्स, स्पाइरल्स | शेकिंग टेबल के लिए क्लासिक अनुप्रयोग |
| टंग्स्टन | शीलाइट, वोल्फ्रामाइट | जिग्स, शेकिंग टेबल्स, स्पाइरल्स | अक्सर अन्य समृद्धिकरण विधियों के साथ संयुक्त रूप से उपयोग किया जाता है। |
| खनिज रेत | इल्मेनाइट, ज़िरकोन, रूटाइल | सर्पिल, कंपन वाली मेज़ें, एचएमएस | उच्च टन क्षमता के अनुप्रयोग |
| क्रोमाइट | क्रोमाइट | सर्पिल, कम्पन तालिकाएँ, जिग्स | घनत्व अंतर पर आधारित सघनता |
| लौह अयस्क | हेमाटाइट, मैग्नेटाइट | जिग्स, सर्पिल, एचएमएस | मोटे दाने वाले लौह अयस्क के लिए उपयोग किया जाता है। |
| मैंगनीज़ | पाइरोलुसाइट, साइलोमेलेन | जिग्स, सर्पिल | अक्सर मोटे, उच्च-ग्रेड अयस्कों के लिए उपयोग किया जाता है। |
गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के विशिष्ट अयस्क और औद्योगिक अनुप्रयोग
1. कीमती धातु अयस्क (प्लेसर सोना एवं शिरा सोना)
प्राकृतिक सोने का क्वार्ट्ज गैंग के साथ घनत्व में अत्यधिक अंतर होता है। जिग + सेंट्रिफ्यूगल कंसन्ट्रेटर + शेकिंग टेबल के संयुक्त प्रवाह से 93% से अधिक मोटे मुक्त सोने की वसूली होती है, जिसे अफ्रीका और दक्षिण-पूर्वी एशिया की प्लेसर स्वर्ण खानाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। शिरा (vein) या लोड (lode) प्रकार के सोने के लिए, गुरुत्वीय पूर्व-सघनकरण साइनाइडेशन या फ्लोटेशन से पहले पीसने के भार को कम कर देता है।
2. टंगस्टन और टिन की शिरा अयस्क
वोल्फ्रामाइट और कैसिटेराइट सामान्यतः भारी घनत्व वाले ऑक्साइड खनिज हैं। बहु-स्तरीय जिग रफिंग और शेकिंग टेबल क्लीनिंग चीन के फुज़ियान, जियांग्शी तथा दक्षिण‑पूर्व एशिया के टिन खानों में टंगस्टन-टिन पृथक्करण के लिए मानक प्रक्रिया है।
3. लौह एवं कमजोर चुंबकीय अयस्क
कम चुंबकीय गुण वाले हेमेटाइट, लिमोनाइट और क्रोम अयस्क में, जब चुंबकीय पृथक्करण के संकेतक कमजोर हों तो जिग और स्पाइरल जैसी गुरुत्वीय पृथक्करण विधियाँ अपनाई जाती हैं; लम्प लौह अयस्क के लिए भारी माध्यम पृथक्करण पहले से अपशिष्ट चट्टानों को अलग कर देता है।
4. समुद्र तट और नदी की भारी खनिज रेत
ज़िरकॉन, रूटाइल और मोनाज़ाइट जैसे प्लेसर रेत से क्वार्ट्ज रेत के भीतर मौजूद मूल्यवान दुर्लभ भारी खनिजों को अलग करने के लिए स्पाइरल च्यूट रफिंग और शेकिंग टेबल द्वारा गुरुत्वीय शुद्धिकरण का उपयोग किया जाता है।
5. कोयला धुलाई उद्योग
हैवी मीडियम सेपरेटर और जिग मशीन कोयला शोधन के मुख्य उपकरण हैं; ये घनत्व के अंतर के माध्यम से शुद्ध कोयले को गैंग (अपशिष्ट चट्टान) से अलग करते हैं।
6. निर्माण अपशिष्ट और खनन अवशेषों की द्वितीयक पुनर्प्राप्ति
गुरुत्व पृथक्करण विध्वंस अपशिष्ट और पुरानी खदान की टेलिंग्स से अवशिष्ट भारी धातु के समूहों को पुनः प्राप्त करता है और परिपत्र खनिज संसाधन उपयोग को साकार करता है।
वास्तविक वैश्विक गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण खनन परियोजना के मामले
केस 1: पूर्वी अफ्रीका 500 टन प्रति दिन प्लेसर सोने का गुरुत्वीय पृथक्करण संयंत्र
- अयस्क विशेषता: Coarse native gold 0.1–1 mm, low clay content, local water shortage
- प्रक्रिया प्रवाह: दो-चरणीय जिग रफिंग + केंद्रापसारक कंसन्ट्रेटर + शेकिंग टेबल द्वारा अंतिम शोधन + परिसंचारी जल प्रणाली
- ऑपरेशन सूचकांक: सोने की रिकवरी दर 93.38%, अंतिम कंसन्ट्रेट में सोने की ग्रेड 85%, जल पुनर्चक्रण दर 86%, पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में पानी की खपत में 40% कमी
मामला 2: 2000 टन प्रति दिन वोल्फ्रामाइट शिरा अयस्क का गुरुत्वाकर्षण संयंत्र
- अयस्क विशेषता: फेल्डस्पार-क्वार्ट्ज शिरा प्रकार, असमान रूप से प्रसारित वोल्फ्रामाइट
- प्रक्रिया प्रवाह: चरणबद्ध पीसाई + बहु-जिग द्वारा आरंभिक अलगाव + बहु-समूह शेकिंग टेबल द्वारा शुद्धिकरण
- ऑपरेशन सूचकांक: टंगस्टन कंसेंट्रेट की ग्रेड 66%, कुल टंगस्टन रिकवरी 82%, पिसाई ऊर्जा बचाने के लिए रफ चरण में 65% लाभरहित टेलिंग्स को निकाल दिया जाए।
प्रकरण 3: 1200 टन प्रति घंटा समुद्र तटीय भारी खनिज रेत पृथक्करण लाइन
- अयस्क विशेषता: जिरकॉन, रूटाइल और क्वार्ट्ज की मिश्रित रेत
- प्रक्रिया प्रवाह: सर्पिल कंसन्ट्रेटर में थोक प्रारम्भिक समेकन + शेकिंग टेबल द्वारा उच्च-शुद्धता शोधन
- ऑपरेशन सूचकांक: भारी खनिजों की कुल रिकवरी 88%, रासायनिक अभिकर्मकों की शून्य खपत, दैनिक संचालन लागत कम
प्लांट डिज़ाइन के लिए सर्वोत्तम प्रथाएँ
गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण आधुनिक खनिज प्रसंस्करण में एक मौलिक और अत्यधिक प्रभावी तकनीक बनी हुई है। इसकी ताकत इसकी सरलता, कम परिचालन लागत और पर्यावरणीय अनुकूलता में निहित है। हालांकि, सफलता इस बात पर निर्भर करती है कि सही उपकरण को सही अयस्क प्रकार और कण आकार के लिए लागू किया जाए।
प्लांट डिजाइनरों, इंजीनियरों और ऑपरेटरों के लिए निम्नलिखित सिद्धांत आवश्यक हैं:
- 1. अयस्क का गहन विश्लेषण अनिवार्य है: खनिजविज्ञान, मुक्तिकरण आकार और घनत्व अंतर के लिए परीक्षण।
- 2. कण आकार के अनुसार उपकरण मिलाएं: मोटे पदार्थ के लिए जिग्स का उपयोग करें, मध्यम के लिए स्पाइरल्स, और महीन पदार्थ के लिए टेबल्स का उपयोग करें। सूक्ष्म मुक्त सोने के लिए सेंट्रीफ्यूगल कंसन्ट्रेटर्स का उपयोग करें।
- 3. चरण पृथक्करण पर विचार करें: उन अयस्कों के लिए जिनमें खनिज असमान रूप से फैले होते हैं, कई चरणों वाला सर्किट अक्सर एकल पास की तुलना में कहीं अधिक प्रभावी होता है।
- 4. नियंत्रण परिचालन चर: फीड दर, पानी का प्रवाह और माध्यम की घनता की सावधानीपूर्वक निगरानी और नियंत्रण किए जाने चाहिए।
- 5. स्लाइम्स से निपटें: सूक्ष्म स्लाइम्स (<0.1 मिमी) गुरुत्वाकर्षण आधारित पृथक्करण के लिए हानिकारक होते हैं। इन्हें डिस्लाइमिंग के माध्यम से हटाया जाना चाहिए और आवश्यकता होने पर अन्य विधियों (जैसे फ्लोटेशन) से उपचारित किया जाना चाहिए।
गुरुत्वीय पृथक्करण के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण का उपयोग अल्ट्रा-फाइन स्लाइम्स को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है?
A: पारंपरिक गुरुत्वाकर्षण उपकरण जैसे जिग और स्पाइरल 74 माइक्रोन (200 मेष) से छोटे कण आकार पर अपनी दक्षता खो देते हैं क्योंकि पानी के सतही ड्रैग (घर्षण) बल गुरुत्वाकर्षण पर हावी हो जाते हैं। हालांकि, उन्नत सेंट्रीफ्यूगल गुरुत्वाकर्षण कंसन्ट्रेटर स्लरी को घुमा कर 60G तक या उससे अधिक के बल उत्पन्न करते हैं, जिससे भारी खनिजों की 10 माइक्रोन तक कुशल वसूली संभव होती है।
प्रश्न: क्या गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण पूरी तरह से फ़्लोटेशन की जगह ले सकता है?
केवल तभी जब एकाग्रता मानदंड पर्याप्त उच्च हो। जटिल, सूक्ष्म रूप से फैले सल्फाइड अयस्कों के लिए, जहाँ मूल्यवान खनिज सूक्ष्म आकारों पर गैंग के साथ घनिष्ठ रूप से बँधे होते हैं, फ्लोटेशन अनिवार्य रहता है। हालांकि, आधुनिक संयंत्र अक्सर एक सम्मिश्र परिपथ का उपयोग करते हैं: मोटे खनिजों को जल्दी पुनःप्राप्त करने के लिए गुरुत्वीय पृथक्करण, और उसके बाद अल्ट्रा-फाइन शेषांशों को निकालने के लिए फ्लोटेशन।
प्रश्न: गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण की दक्षता को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक कौन-कौन से हैं?
A: गुरुत्व पृथक्करण की दक्षता तीन महत्वपूर्ण पैरामीटरों पर निर्भर करती है: लक्षित खनिज और गैंग के बीच विशिष्ट गुरुत्व का अंतर (बड़ा अंतर पृथक्करण को आसान बनाता है), फीड कण आकार वितरण (कठोर वर्गीकरण स्तरीकरण के ओवरलैप को रोकता है), और द्रव गतिकी, जिसमें उपकरण की सतह पर पानी के प्रवाह की वेग और स्लरी का घनत्व नियंत्रण शामिल हैं।
प्रश्न: छोटे से मध्यम आकार की पर्यावरण‑अनुकूल खानों के लिए गुरुत्व पृथक्करण (ग्रैविटी सेपरेशन) की इतनी जोरदार सिफारिश क्यों की जाती है?
A: गुरुत्व पृथक्करण एक पूरी तरह से भौतिक खनिज समृद्धिकरण विधि है जिसे किसी रासायनिक अभिकर्मक की आवश्यकता नहीं होती। यह महंगे रासायनिक इनपुट की आवश्यकता को पूरी तरह समाप्त कर देता है, पर्यावरण में टेलिंग प्रदूषण से बचाता है, कुल परिचालन लागत (Opex) को घटाता है, और मोटे, आसानी से पृथक होने वाले खनिजों को तुरंत पकड़कर निवेश की शीघ्र वसूली सुनिश्चित करता है।
क्या आपको गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण सर्किट डिजाइन करने में मदद चाहिए?
एसबीเอ็ม में, हम खनिज प्रसंस्करण के लिए व्यापक समाधान प्रदान करते हैं, जिसमें विस्तृत प्रक्रिया डिज़ाइन, संयंत्र योजना, और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण उपकरण की पूरी श्रृंखला शामिल है।
आज ही हमसे संपर्क करें आपके विशिष्ट अयस्क के आधार पर अनुकूलित सिफारिश के लिए
समाधान प्राप्त करें
संदेश भेजें