Summary: Meningkatkan kebersihan sistem pelumasan pada peralatan penghancur dan penggiling di konsentrator dapat memastikan aliran lancar sirkuit minyak pelumas dan pelumasan normal pasangan gesekan, sehingga mengurangi kerusakan suku cadang dan mencegah kecelakaan....
Meningkatkan kebersihan sistem pelumasan pada peralatan penghancur dan penggilingan di konsentrator dapat memastikan aliran yang lancar dari sirkuit minyak pelumas dan pelumasan yang normal pada pasangan gesek, sehingga mengurangi kerusakan pada suku cadang dan mencegah kecelakaan. Selain itu, hal ini dapat memperpanjang umur pakai suku cadang dan memastikan jalannya mesin tambang secara normal. Jadi dalam artikel ini, kami terutama membahas cara-cara untuk meningkatkan kebersihan sistem pelumasan mesin tambang.



1. Memperkuat Pengelolaan Debu pada Tahapan Penghancuran dan Penggilingan
Ada beberapa alasan terjadinya debu di pabrik pengolahan bijih, seperti debu yang dihasilkan selama tahap penghancuran, tahap penyaringan, tahap transportasi, debu yang dihasilkan oleh pompa, dan re-entrainment debu. Jadi, kita harus memperkuat pengelolaan debu dari sistem penghancuran agar dapat meningkatkan kondisi kerja peralatan.
Pertama, tutup sumber debu untuk mencegah tumpahan dan penyebaran debu. Kedua, terapkan secara menyeluruh pengeringan debu dengan ventilasi, penyemprotan air untuk pengendalian debu, dan pengendalian debu elektrik.
2. Memperkuat Manajemen Minyak Pelumas
Untuk minyak pelumas, kita harus terlebih dahulu memeriksa kebersihannya dan menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering sesuai dengan berbagai batch dan klasifikasi. Selain itu, minyak pelumas tidak boleh disimpan terlalu lama. Dan minyak pelumas harus difilter untuk mengurangi kotoran. Jadi operator harus secara rutin memeriksa apakah saringan pada filter dalam kondisi baik. Setelah ditemukan kerusakan, operator harus menggantinya tepat waktu.
3. Memperkuat Metode Uji Dan Memasang Alat Uji
Ketika kami menambahkan oli pelumas yang berkualitas ke dalam sistem pelumasan dan mengoperasikannya selama beberapa waktu, akan terjadi perubahan kualitas oli. Beberapa mesin pertambangan bahkan menumpahkan oli pelumas, sehingga kami perlu menambahkan oli pelumas ke dalam sistem secara sering. Dalam kasus ini, minyak yang baru ditambahkan dan minyak asli akan bercampur. Akan lebih sulit untuk memastikan kualitas minyak tersebut. Dalam situasi ini, kami perlu menguji oli pelumas untuk melihat apakah memenuhi standar untuk digunakan kembali.
4. Bersihkan dan Cuci Sistem Pelumas Secara Tidak Rata-rata
Ketika air atau cairan lain masuk ke dalam sistem pelumasan mesin tambang, ketika bahan logam hadir dalam sistem, atau ketika mesin tambang tidak digunakan dalam waktu yang lama, minyak pelumas harus diganti untuk memastikan kebersihan sistem pelumasan. Jika pipa minyak pelumas mengalami oksidasi yang serius atau terdapat endapan lumpur minyak yang menumpuk di dalam pipa, kita harus melakukan pembersihan dengan proses asam sulfat. Tetapi secara umum, kita hanya dapat membersihkan pipa dengan pembilasan.
The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.
5. Memperkuat Sistem Perakitan dan Meningkatkan Kualitas Perakitan
Setiap kali kami melakukan pemeliharaan peralatan penghancuran dan penggilingan, pipa minyak pelumas perlu dibongkar dan dirakit kembali. Jadi, kita harus meningkatkan tanggung jawab operator. Setelah membongkar pipa minyak, operator harus menutup kedua sisinya. Dan dalam proses serta saat merakit suku cadang, operator harus segera menghapus dan membersihkan burr dan slag las.
6. Meningkatkan Ketahanan Sistem Pelumasan
Cara lain untuk meningkatkan kebersihan sistem pelumas mesin tambang adalah dengan meningkatkan penyegelan sistem pelumas. Kita dapat mengadopsi metode untuk mencegah masuknya kotoran, seperti menambahkan penutup pada tangki minyak, memasang alat penyegelan udara pada crusher rahang, dll.




















