6 Cara Meningkatkan Kebersihan Sistem Pelumasan

2019-12-24

Ringkasan：Meningkatkan kebersihan sistem pelumasan di peralatan penghancur dan penggiling di pabrik benefisiasi dapat memastikan kelancaran sirkulasi oli pelumas dan pelumasan normal dari pasangan gesekan

Meningkatkan kebersihan sistem pelumasan di peralatan penghancur dan penggiling di pabrik benefisiasi dapat memastikan kelancaran sirkulasi oli pelumas dan pelumasan normal dari gesekan.

1. Memperkuat Pengelolaan Debu pada Tahapan Penghancuran dan Penggilingan

Ada beberapa alasan timbulnya debu di pabrik pengolahan bijih, seperti debu yang dihasilkan pada tahap penghancuran, penyaringan, transportasi, debu yang dihasilkan karena pemompaan dan pengangkatan kembali debu dan sebagainya. Oleh karena itu, kita perlu memperkuat pengelolaan debu pada sistem penghancuran untuk meningkatkan kondisi kerja peralatan.

Pertama, tutup sumber debu untuk mencegah tumpahan dan penyebaran debu. Kedua, terapkan secara menyeluruh pengeringan debu dengan ventilasi, penyemprotan air untuk pengendalian debu, dan pengendalian debu elektrik.

2. Memperkuat Manajemen Minyak Pelumas

Untuk minyak pelumas, kita harus terlebih dahulu memeriksa kebersihannya dan menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering sesuai dengan berbagai batch dan klasifikasi. Selain itu, minyak pelumas tidak boleh disimpan terlalu lama. Minyak pelumas harus disaring untuk mengurangi kotoran. Jadi, operator harus secara berkala memeriksa apakah saringan di filter dalam kondisi baik. Jika ditemukan rusak, operator harus menggantinya dengan segera.

3. Memperkuat Metode Uji Dan Memasang Alat Uji

Ketika kita menambahkan oli pelumas berkualitas ke dalam sistem pelumasan dan beroperasi untuk beberapa waktu, akan terjadi perubahan kualitas oli. Beberapa mesin pertambangan bahkan tumpahkan oli pelumas, sehingga kita perlu menambahkan oli pelumas ke dalam sistem secara berkala. Dalam kasus ini, oli yang ditambahkan baru dan oli asli akan tercampur. Akan lebih sulit untuk memastikan kualitas oli. Dalam hal ini, kita perlu menguji oli pelumas untuk melihat apakah oli tersebut memenuhi standar untuk penggunaan berkelanjutan.

4. Membersihkan & Membersihkan Sistem Pelumasan Secara Tidak Teratur

Ketika ada air atau cairan lain masuk ke dalam sistem pelumasan mesin tambang atau terdapat material logam di dalam sistem pelumasan, atau mesin tambang tidak digunakan dalam waktu yang lama, kita semua harus mengganti oli pelumas untuk memastikan kebersihan sistem pelumasan. Jika pipa oli pelumas mengalami oksidasi parah atau terdapat lumpur oli menumpuk di dalam pipa, kita perlu menggunakan proses pengasaman untuk membersihkannya. Namun secara umum, kita hanya dapat membilas pipa tersebut.

Langkah-langkah pembilasan adalah: ketika suhu minyak sekitar 30 °C ~ 40 °C, kita dapat membuang minyak pelumas asli sebanyak mungkin. Jika perlu, kita dapat menggunakan udara terkompresi untuk membantu membuang minyak pelumas. Kemudian, gunakan minyak ringan, minyak tanah, atau minyak spindle untuk membersihkan tangki minyak pelumas. Setelah membuang minyak asli, kita dapat menggunakan minyak turbin untuk mencuci tangki. Umumnya, kita memasang filter dengan ukuran 20-30 mikron pada rangkaian pembilasan dan mencuci tangki minyak pelumas selama sekitar 1 sampai 2 jam. Suhu minyak turbin harus dipertahankan pada 60-70°C. Untuk meningkatkan ...

5. Memperkuat Sistem Perakitan dan Meningkatkan Kualitas Perakitan

Setiap kali kami melakukan perawatan pada peralatan penghancur dan penggiling, pipa oli pelumas perlu dibongkar dan dirakit kembali. Oleh karena itu, kita perlu meningkatkan tanggung jawab operator. Setelah membongkar pipa oli, operator harus menutup kedua sisinya. Dan dalam proses pembongkaran dan perakitan suku cadang, operator harus segera membersihkan serpihan dan slag las.