Ringkasan：Panduan ini mengeksplorasi 7 mesin esensial untuk pengolahan mineral, mulai dari penghancur primer dan pabrik bola hingga sel flotasi dan pengental, merinci peran kritis mereka.
Pengolahan mineral, yang juga dikenal sebagai pemisahan mineral atau manfaat bijih, adalah seni dan ilmu penting dalam mengubah bijih mentah dari tambang menjadi konsentrat yang berharga. Perjalanan dari batu yang diledakkan hingga produk yang dapat dipasarkan melibatkan serangkaian tahap penghancuran dan pemisahan, yang masing-masing bergantung pada peralatan yang sangat khusus:crusher mulut, crusher kerucut, penggilingan bola, hidrocyclone, mesin flotasi, pemisah magnetik dan pengental. Bersama-sama, sistem ini memungkinkan proses kunci penghancuran, klasifikasi, pemisahan, dan pengeringan, secara drastis meningkatkan kandungan logam, mengurangi volume untuk transportasi dan peleburan, serta meningkatkan efisiensi proyek secara keseluruhan.
1. Jaw Crusher: Penghancuran Primer
Function and Role:Inipenghancur rahangadalah garis pertahanan pertama dalam sirkuit comminution (pengurangan ukuran). Tujuannya kuat dan sederhana: untuk menerima bongkahan terbesar dari bijih run-of-mine (ROM), yang bisa lebih dari satu meter diameternya, dan menguranginya menjadi ukuran yang dapat dikelola (biasanya 100-250 mm) untuk tahap penghancuran berikutnya.
How it Works:Sebuah mesin penghancur rahang terdiri dari rahang tetap dan rahang yang berayun. Batu fed ke bagian atas ruang mesin. Saat rahang yang berayun bergerak secara siklis menuju rahang tetap, ia menekan batu terhadapnya, memecahkannya. Gerakan turun rahang yang berayun memungkinkan produk yang hancur mengalir turun ke ruang dan keluar di bagian bawah.
Mengapa Ini Tak Terpisahkan:Simplicity-nya, konstruksi yang kokoh, dan kemampuannya untuk menangani umpan yang keras, abrasif, dan sangat bervariasi dengan minimal pra-pemrosesan membuatnya menjadi juara tak terbantahkan dalam penghancuran primer. Ini adalah mesin dengan perawatan rendah dan ketersediaan tinggi yang mempersiapkan panggung untuk semua proses hilir. Tidak ada penghancur lain yang seandal tugas primer dalam menangani bijih mentah yang belum dihancurkan.
2. Penghancur Kerucut: Penghancuran Sekunder dan Tersier
Function and Role:Setelah penghancur rahang, crusher kerucutmengambil alih untuk penghancuran sekunder (dan sering kali tersier). Tugasnya adalah untuk lebih mengurangi ukuran bijih menjadi produk yang lebih halus, biasanya antara 10 mm dan 40 mm, yang cocok untuk memberi makan pabrik penggilingan.
How it Works:Ore dimasukkan ke bagian atas ruang kerucut. Di dalam, mantel yang digerakkan oleh motor berputar di dalam liner mangkuk cekung yang tidak bergerak. Putaran menciptakan gaya kompresi yang menghancurkan batuan di antara mantel dan liner mangkuk. Jarak antara mantel dan cekung menentukan ukuran produk.
Mengapa Ini Tak Terpisahkan:Crusher kerucut menawarkan kombinasi luar biasa dari kapasitas tinggi, ukuran produk halus, dan biaya operasional rendah untuk tugas mereka. Sistem hydroset modern memungkinkan operator untuk menyesuaikan pengaturan crusher di bawah beban, mengoptimalkan ukuran produk dan throughput secara real-time. Mereka adalah crusher yang paling efisien untuk bijih keras dan abrasif dalam tahap penghancuran menengah.
3. Ball Mill: Jantung Pembebasan dalam Sirkuit Penggilingan
Function and Role:Jika pemecahan berkaitan dengan pengurangan ukuran, penggilingan berkaitan dengan pembebasan. Fungsi kritis ball mill adalah untuk menghancurkan bijih yang telah dihancurkan menjadi serbuk halus, sering kali hingga halusnya pasir atau lumpur (di bawah 0,1 mm). Proses ini sangat penting untuk memisahkan butiran mineral berharga dari gangue yang tidak berguna (batu buangan) di mana mereka terikat.
How it Works:Seball milladalah cangkang silindris yang berputar sebagian diisi dengan media penggilingan—biasanya bola baja yang mengeras. Bijih dimasukkan dengan air ke dalam pabrik. Saat pabrik berputar, bola-bola diangkat dan kemudian terjatuh, menghantam dan mengikis partikel bijih, menguranginya menjadi slurry partikel halus.
Mengapa Ini Tak Terpisahkan:Penggilingan adalah langkah yang paling intensif energi dalam pengolahan mineral, sering kali mengonsumsi lebih dari setengah total energi pabrik. Ball mill adalah tulang punggung dari tahap ini karena keandalannya, kemampuannya untuk mencapai produk yang sangat halus, dan fleksibilitas dalam menangani berbagai jenis bijih.
4. Hidrosiklon: Pengklasifikasi yang Efisien
Function and Role:Penggilingan menjadi tidak efisien jika tidak dikendalikan. Hidrosiklon adalah alat klasifikasi yang digunakan dalam sirkuit tertutup dengan ball mill. Tujuannya adalah untuk memisahkan hasil keluaran dari mill menjadi dua produk: "underflow" kasar yang perlu digiling lebih lanjut dan "overflow" halus yang cukup terlepas dan siap untuk pemisahan.
How it Works:Slurry bijih dipompa secara tangensial ke dalam hidroklon konis di bawah tekanan. Ini menciptakan pusaran sentrifugal yang sangat kuat. Partikel yang lebih padat dan lebih kasar dilemparkan ke dinding dan spiral ke bawah ke puncak aliran bawah. Partikel yang lebih halus dan kurang padat dibawa menuju pusat dan keluar melalui alat pencari pusaran atas sebagai aliran lebih.
Mengapa Ini Tak Terpisahkan:Hidroklon tidak memiliki bagian bergerak, murah untuk dipasang dan dioperasikan, dan dapat memproses volume slurry yang sangat besar. Mereka adalah alat utama untuk mengontrol ukuran produk dari sirkuit penggilingan, memastikan bahwa energi tidak terbuang dengan menggerus partikel yang sudah dibebaskan secara berlebihan.
5. Flotation Machine: Sang Master Pemisahan Selektif
Function and Role:Pemfosilan busa adalah metode yang paling banyak digunakan untuk memisahkan mineral berharga dari gangue. Ini sangat serbaguna dan dapat diatur untuk memisahkan mineral tertentu dari yang lainnya berdasarkan kimia permukaannya.
How it Works:Slurry bijih halus dari penggilingan dirawat dengan reagen tertentu yang membuat partikel mineral yang diinginkan bersifat hidrofobik (menolak air) dan lainnya bersifat hidrophilik (menarik air). Udara dib bubbling melalui pulp yang telah dikondisikan. Partikel hidrofobik melekat pada gelembung udara dan naik untuk membentuk lapisan busa di bagian atas sel, yang disisir sebagai konsentrat. Partikel hidrophilik tetap ada dalam slurry dan dibuang sebagai tailing.
Mengapa Ini Tak Terpisahkan:Flotasi sangat selektif dan efisien, mampu memulihkan partikel yang sangat halus yang tidak dapat dilakukan oleh metode lain. Ini adalah tulang punggung industri logam dasar (tembaga, timbal, seng), logam mulia, dan mineral industri. Mesin flotasi adalah tempat dimana kimia dan fisika bergabung untuk menciptakan nilai ekonomi.
6. Separator Magnetik: Gaya Tarik
Function and Role:Peralatan ini memisahkan mineral berdasarkan kepekaan magnetiknya. Ini terutama digunakan untuk memproses bijih besi (magnetit) tetapi juga penting untuk menghilangkan kotoran magnetik (misalnya, kontaminasi besi) atau untuk memisahkan mineral paramagnetik seperti ilmenit dan wolframite.
How it Works:Desain dasar melibatkan drum berputar yang mengandung array tetap dari magnet permanen atau elektromagnet. Saat bijih melewati drum, partikel magnetik tertarik dan terpasang pada permukaan drum, membawa mereka menjauh dari trajektori partikel non-magnetik sebelum dilepaskan.
Mengapa Ini Tak Terpisahkan: Pemilahan magnetikadalah proses yang bersih, efisien, dan murah yang tidak memerlukan reagen. Ini adalah metode konsentrasi primer yang vital untuk bijih besi dan langkah pemurnian yang penting dalam banyak alur pengolahan lainnya, mulai dari produksi pasir kaca hingga daur ulang.
7. Penebal: Penjaga Manajemen Air dan Tailings
Function and Role:Setelah pemisahan, baik konsentrat yang berharga maupun tailing limbah berada dalam bentuk slurry yang mengandung 70-80% air. Peran penebal adalah untuk melakukan pemisahan solid-cair, menghasilkan slurry aliran bawah yang lebih padat dan aliran air jernih yang dapat didaur ulang kembali ke pabrik pengolahan.
How it Works:Slurry dimasukkan ke dalam tangki besar berbentuk lingkaran. Bahan kimia flocculant sering ditambahkan untuk menyebabkan partikel halus bergumpal bersama. Gravitasi menyebabkan padatan mengendap perlahan ke dasar tangki. Mekanisme penggaruk berputar membantu mengkonsolidasikan padatan yang mengendap (aliran bawah yang "dipadatkan"), yang kemudian dipompa keluar. Air yang telah dijernihkan melimpah ke atas weir di bagian atas tangki.
Mengapa Ini Tak Terpisahkan:Dalam industri dengan jejak air yang sangat besar, bahan pengental sangat penting untuk konservasi dan daur ulang air, mengurangi pengambilan air tawar sebesar 80-95%. Mereka juga mengurangi volume limbah yang dikirim ke fasilitas penyimpanan, menurunkan risiko dan biaya lingkungan. Untuk konsentrat, pengentalan adalah langkah pertama yang penting sebelum filtrasi.
Tentu saja, peralatan penting lainnya juga diperlukan tergantung pada sifat bijih, seperti:
- layar getar: Digunakan untuk penyaringan dan penggolongan bahan.
- Filter vakum sabuk:Digunakan untuk mengurangi lebih lanjut konsentrat terkoncentrasi, menghasilkan kue saringan dengan kadar air lebih rendah.
- Kilang pemanggang:Digunakan untuk memproses bijih tertentu yang berspesialisasi (seperti emas dan hematit), mengubah struktur mineral melalui pemanasan untuk memudahkan pemisahan berikutnya.
Namun, tujuh jenis peralatan yang tercantum di sini adalah peralatan inti yang penting untuk sebagian besar pabrik pengolahan mineral modern.
Sekumpulan peralatan ini berfungsi sebagai sistem sinergis, di mana output setiap unit mengoptimalkan unit berikutnya. Tahapan berurutan dari pengurangan ukuran, klasifikasi, pemisahan, dan pengeringan membentuk siklus proses yang berkelanjutan. Sirkuit rumit ini adalah dasar untuk mengubah bijih mentah menjadi konsentrat yang dimurnikan, membuat penambangan modern secara ekonomi layak dan berkelanjutan secara lingkungan dalam skala global.
Konsultasi
Dapatkan Solusi