Summary: Pabrik produksi gypsum sangat bervariasi dalam skala dan tingkat teknologinya. Mereka berkisar dari pabrik yang menghasilkan satu atau dua ton per hari menggunakan teknologi manual berbiaya rendah...

Pabrik produksi gypsum bervariasi dalam skala dan tingkat teknologinya. Mulai dari pabrik yang memproduksi satu atau dua ton per hari menggunakan teknologi manual murah, hingga pabrik dengan kapasitas seribu ton per hari yang sangat terotomatisasi dan mampu memproduksi berbagai jenis dan kualitas gypsum.

Ekskavasi terkadang dilakukan dengan mengangkat area tanah di mana gypsum berada menggunakan teknik tambang terbuka. Teknik-teknik berikut dalam pabrik produksi gypsum meliputi penghancuran, penyaringan, penggilingan, dan pemanasan. Gypsum yang diekstraksi akan terlebih dahulu dihancurkan untuk pengurangan ukuran, kemudian disaring untuk memisahkan berbagai ukuran partikel. Material yang terlalu besar akan digiling lagi dan kemudian dipindahkan untuk proses lebih lanjut.

Bijih gipsum, dari tambang terbuka dan tambang bawah tanah, dihancurkan dan disimpan di dekat pabrik. Sesuai kebutuhan, bijih yang disimpan dihancurkan dan disaring hingga berdiameter sekitar 50mm. Jika kadar air bijih yang ditambang lebih besar dari sekitar 0,5 persen berat, bijih tersebut harus dikeringkan di pengering rotasi atau penggiling rol berpemanas.

Bijih yang dikeringkan dalam pengering rotary dikirimkan ke penggiling rol, di mana bijih digiling hingga 90 persen di antaranya berukuran kurang dari mesh 100. Gypsum yang telah digiling keluar dari penggiling dalam aliran gas dan dikumpulkan di siklon produk. Kadang-kadang, bijih dikeringkan dalam penggiling rol dengan memanaskan aliran gas, sehingga pengeringan dan penggilingan dilakukan secara bersamaan dan tidak diperlukan pengering rotary.

Proses penggilingan (misalnya dalam penggilingan bola, batang, atau palu) diperlukan untuk lini produksi bubuk gypsum, jika gypsum akan digunakan untuk pekerjaan plester berkualitas tinggi, pencetakan, aplikasi medis, atau industri.