Ringkasan：Artikel ini mengambil proyek pertambangan granit sebagai contoh, melakukan penelitian pada pengujian bahan baku ampas granit, skema proses awal, dan skema proses yang disempurnakan, serta mengusulkan solusi teknis lengkap untuk persiapan pasir cuci dari ampas granit.

Industri pasir dan kerikil telah mengalami perkembangan pesat selama bertahun-tahun dan telah menjadi bahan bangunan dasar yang tak tergantikan. Selama transisi industri ke fase pengembangan berskala besar dan berindustri, penanganan overburden tambang selalu menjadi fokus utama. Bagaimana menghindari dampak ekologis dari overburden dan bagaimana memanfaatkannya secara komprehensif untuk meningkatkan profitabilitas tambang adalah masalah yang tak terelakkan dan serius yang harus dipertimbangkan oleh setiap proyek pertambangan. Artikel ini mengambil contohgraniteProyek pertambangan sebagai contoh, melakukan penelitian terhadap pengujian bahan baku overburden granit, skema proses awal, dan skema proses yang ditingkatkan, serta mengusulkan solusi teknis lengkap untuk persiapan pasir cuci dari overburden granit.

1. Pendahuluan

Proyek penambangan granit memiliki lapisan overburden yang tebal dan volume overburden yang besar untuk ditangani. Karena ketidakmampuan untuk mendirikan lokasi pembuangan besar di lokasi proyek, sebuah lini produksi untuk mempersiapkan pasir cuci dari overburden tambang telah didirikan bersamaan dengan lini produksi pengolahan bijih granit guna meningkatkan manfaat ekonomi secara keseluruhan dari proyek dan menyelesaikan masalah pembuangan overburden. Penentuan skema proses didasarkan terutama pada karakteristik sumber material, fitur proyek, dan kondisi pasar. Saat ini,

Process for Producing Washed Sand from Granite Overburden

2. Karakteristik Bahan Baku

Bijih di area proyek ini berupa diorit granit amfibol biotit berukuran sedang hingga halus, berwarna abu-abu dan memiliki struktur granit berbutir sedang-halus dengan struktur blok. Komposisi mineral utamanya meliputi plagioklas, feldspar kalium, kuarsa, biotit, dan amfibol, dengan kandungan SiO2 berkisar antara 68,80% hingga 70,32%. Bijih tersebut keras, dengan kekuatan tekan 172 hingga 196 MPa, rata-rata 187,3 MPa. Material penutup sebagian besar terdiri dari tanah liat berpasir (lapisan atas) dan granit yang lapuk sempurna, dengan distribusi ketebalan yang tidak merata.

Untuk mendeteksi kandungan pasir, kandungan lempung, dan data kunci lainnya dari lapisan penutup, sampel diambil dari tiga lokasi representatif di area pertambangan dan diuji di pusat pengujian lokal. Analisis data eksperimen menunjukkan bahwa kandungan lempung dalam lapisan penutup sekitar 35%, dan modulus kehalusan menguntungkan, sehingga dapat diklasifikasikan sebagai pasir sedang.

3. Skala Produksi dan Produk

Berdasarkan skala pertambangan, rencana pertambangan, umur pakai, rencana kemajuan penyingkiran material penutup, dan pasar sasaran untuk penjualan pasir alam, skala produksi untuk menyiapkan pasir cuci dari material penutup tambang ditetapkan sebesar 600.000 ton per tahun (t/a). Dengan 280 hari kerja per tahun dan 16 jam kerja per hari, kapasitas pengolahan yang dirancang adalah 220 ton per jam (t/jam).

Produk utama adalah pasir cuci, bersama dengan produk sampingan seperti lumpur dan kerikil/tanah bekas timbunan.

4. Skema Proses Awal

Garis produksi awal untuk menyiapkan pasir cuci dari overburden terutama meliputi bengkel penghancuran overburden, bengkel pasir cuci, gudang penyimpanan pasir cuci, sistem pengolahan air limbah, dan konveyor sabuk.

Setelah diumpankan oleh ayakan getar, material yang lebih besar dari 60 mm dihancurkan oleh alat haluspenghancur rahangdan dicampur dengan material yang lebih kecil dari 60 mm, yang kemudian diangkut ke ayakan getar melingkar. Penyaringan diatur dalam tiga lapisan, dengan pipa penyemprot air yang dipasang di permukaan ayakan untuk mencuci material masuk, memisahkancrusher kerucutDan membentuk rangkaian tertutup dengan proses penyaringan. Material yang berukuran lebih kecil dari 4,75 mm dicuci dan kemudian diangkut ke gudang penyimpanan pasir yang sudah dicuci untuk disimpan dan dimuat untuk pengiriman.

(1) Bengkel Penghancuran Material Tambang

Material overburden tambang diangkut dengan truk ke hopper penerima di bengkel penghancuran, yang dilengkapi dengan saringan pengumpan berat dengan jarak antar batang 60 mm. Material yang disaring dihancurkan oleh jaw crusher halus, kemudian dicampur dengan material di bawah 60 mm, yang diangkut ke bengkel pasir cuci dengan conveyor belt. Setelah dicuci dan disaring di bengkel pasir cuci, material antara 4,75 mm dan 40 mm dikembalikan ke cone crusher halus, membentuk rangkaian tertutup dengan saringan getar melingkar di bengkel pasir cuci.

Proses ini menggunakan pemecah rahang halus untuk menghancurkan bongkahan batu dan balok yang sangat lapuk, memfasilitasi pencucian dan penyaringan. Dengan laju umpan 220 t/jam, peralatan yang digunakan meliputi:

  • 1 penyaring berat tugas (4500×1200 mm, kapasitas 220 t/jam)
  • 1 pemecah rahang halus (kapasitas 45 t/jam, tingkat beban <75%)
  • 1 pemecah kerucut (kapasitas 50 t/jam, tingkat beban <80%)

(2) Bengkel Pasir Cuci

Material yang dihancurkan diangkut oleh konveyor sabuk ke ayakan getar melingkar di bengkel pasir cuci, yang memiliki penyaring tiga lapis dengan pipa penyemprot air untuk pencucian, pengklasifikasian material.

Data uji menunjukkan material >4,75 mm minimal. Setelah penghancuran dan penyaringan, material >40 mm dijual sebagai kerikil timbunan. Peralatan pabrik pencucian meliputi:

  • 2 saringan getar melingkar (kapasitas 260 t/jam)
  • 2 pengering pasir spiral (kapasitas 140 t/jam)
  • 2 unit pencucian pasir/pemulihan pasir halus kombinasi (masing-masing dengan pengering ember, saringan dewatering linier, dan hidrosiklon)

(3) Sistem Pengolahan Air Limbah

Lini pengolahan overburden mengadopsi proses pencucian, dengan air terutama digunakan untuk mencuci mesin penyaringan dan unit pemulihan pasir halus pencucian pasir. Satu set limbah

Sistem pengolahan air limbah (kapasitas 650 t/jam) meliputi:

  • 1 unit pengental (28m)
  • 4 unit filter press cepat buka (tipe 800/2000)

Makalah ini membandingkan skema proses awal untuk menyiapkan pasir cuci dari overburden granit dengan skema implementasi yang disempurnakan. Dengan mengoptimalkan dan menyesuaikan jenis serta model peralatan pemecah, penyaring, peralatan pencucian pasir, dan peralatan pengolahan air limbah, proyek ini telah mencapai pengurangan investasi teknik, peningkatan kualitas produk, dan peningkatan stabilitas jalur produksi. Saat ini, jalur produksi pasir cuci telah...