概要:高圧レイモンドミルは、微粉砕、乾燥、粉砕、粉末選別、搬送を統合しています。追加の乾燥、粉末選別、昇降装置は必要ありません。
高圧レイモンドミルは、微粉砕、乾燥、粉砕、粉末選別、搬送を統合しています。追加の乾燥、粉末選別、昇降装置は必要ありません。粉塵を含んだガスは、高濃度集じん機または静電集じん機で直接集塵できます。レイアウトは
- 1. 高い粉砕効率と低い運転コスト。
粉砕システムのエネルギー消費量はボールミルより20~30%低く、原料水分量の増加とともに省エネルギー効果がより顕著です。ロールスリーブは反転して使用でき、使用寿命の延長と生産コスト削減に役立ちます。 - 2. 簡単で信頼性の高い操作。
希少な潤滑ステーションを備え、ローラーベアリングは希釈油の集中循環によって潤滑され、ベアリングが低温で確実に稼働することを保証します。 - 3. 設備は乾燥能力が大きく、粉砕可能な素材の幅も広い。
レイモンドミルは熱風で素材を搬送します。水分含有量の多い素材を粉砕する場合、入口の空気温度を調整することで、製品の最終水分量を要求仕様に合わせることができます。高圧レイモンドミルでは、水分含有量15%の素材も乾燥粉砕することができ、適用範囲が広い。ボールミルで乾燥する場合でも、乾燥可能な水分含有量は3~4%程度です。 - 4. 製品品質は安定しており、粒度分布も均一です。
高圧レイモンドミルでは材料はわずか2~3分間しか滞留しないのに対し、ボールミルでは15~20分間滞留します。そのため、高圧レイモンドミル製品の化学組成と細度は迅速に測定し、修正することができ、品質は安定しています。 - 5. 環境に優しい、低騒音、少ない埃。
レイモンドミルは、ローラーと研磨ディスク間に直接的な接触がなく、ボールミル内の鋼球と鋼球の金属衝突、ライニングプレートへの衝撃もありません。そのため、レイモンドミルの騒音は低いです。さらに、高圧レイモンドミル装置は完全に密閉されたシステムを採用しており、負圧下で動作するため、粉じんがなく、クリーンな環境です。


























