概要：鉱業開発や日用化学製品などの業界において、レイモンドミルは重要な生産設備の一つです。

鉱業開発や日用化学製品などの業界において、レイモンドミルは重要な生産設備の一つです。しかし、日常の生産において、最高品質のレイモンドミルであっても、人為的な誤った操作や設備の摩耗などにより様々な故障が発生します。レイモンド粉砕機の故障が発生した場合、原因は何であり、どのような対処が必要でしょうか。それぞれについて見ていきましょう。

通常、レイモンドミルは、石炭部の異音、主機の電流急上昇、主機の異常振動といった故障を起こしやすいです。その原因は？ここで断言できますが、レイモンドミル石炭部の異音は、石炭スクレーパーの深刻な摩耗と、石炭スクレーパーとローシェル間の隙間が小さくなったことによるものです。また、主機の電流急上昇や異常振動は、レイモンドミル研磨部の摺動カバーによるものです。

レイモンドミル運転中に、排出側の粉砕炭管からの漏れ、および石の空気圧プラグイン扉の開閉が時々発生します。これは、レイモンドミル型式によるもので、ミル粉砕炭管の石炭による深刻な摩耗、挿入プレートへの石炭詰まり、シールパッキンの経年変形、および空気圧システムのソレノイドバルブの問題が原因です。

これらの故障が発生した場合、レイモンドミル機械の停止に加え、生産会社はレイモンドミル機械の緊急処置を行う必要があります。例えば、レイモンドミル機械の機械的スクレーパーの点検を行い、摩耗が深刻な場合は迅速に交換し、スクレーパーとローシェル間の隙間を5～10mm調整する必要があります。グランドボルトを外し、切れたボルトを交換し、レイモンド粉砕機のグランドを再取り付け、すべてのボルトが均等に荷重され、しっかりと締め付けられ、カチッという音がするまで締める必要があります。溶接がしっかりしていること、荷重ロッドの限界ブロックを補修することなども必要です。

実際、レイモンドミルがどのような業界で使用されても、設備の故障や摩耗は必ず発生します。これはレイモンドミルの品質に問題があるというわけではなく、設備そのものについてです。レイモンド製粉機は使用すれば摩耗しますので、レイモンドミルが故障した場合、さらなる損失を避けるため、すぐに対応する必要があります。