Summary: レイモンドミルは主に本体、ファン、解析装置、仕上げ用サイクロン、エアダクトで構成されています。本体の構成要素は、ブレード、グリンプ…

レイモンドミルは、省エネルギー型の粉砕機器です。 レイモンドミル 万能薬ではありません。彼には一定の使用範囲があります。すべての化学原料がレイモンドミルでの粉砕に適しているわけではありません。レイモンドミルは湿度6％以下、硬度9.3以下の粉末に使用され、かつ可燃性・爆発性の物質には適していません。通常、レイモンドミルの生産効率はかなり良いですが、その効率は一定ではありません。実際の作業においては、正常な運転過程で正しい方法をマスターし、適切なメンテナンスを行うことが重要です。メンテナンスや適切な操作技術と注意事項を把握することで、レイモンドミルの生産効率を確実に向上させることができます。
レイリーの要因に加えて、いくつかの客観的な要因も大きな影響を与えます。以下に4つの簡単な紹介があります。

通常の状態では、材料の硬さが高いほど出力は低くなります。硬さが増すとレイモンドミルの生産効率が低下し、その部品の摩耗も激しくなります。

2. 材料の粘度が高いほど、吸着力も高くなり、風で選別されない可能性が高まり、レイモンドミル効率が低下します。

3. 材料の湿度：レイモンドミルは湿度が6％以下の製品に適しています。水分含有量の高い材料は、粉砕後にレイモンドミルの内部に付着しやすく、輸送中に詰まりを引き起こすこともあり、レイモンドミルの効率に明らかに影響します。

4. 材料の成分：レイバンミルの通常使用では、細度は80-325メッシュの範囲で生産できます。材料により微粉末が多く含まれている場合、それがレイバンミルの内部壁に付着します。ここでは最適な状態です。以前は振動スクリーンが使用されており、レイバンミルのメカニズムに適した粉末のサイズを選択することが最良でした。