概要：レイモンドミルは、粉砕会社で広く使用されており、その高い効率性、省エネルギー性、安定性、信頼性はユーザーから認められています。風システムは…

レイモンドミルミリング会社で広く使用されており、高い効率性、省エネルギー性、安定性、信頼性が高く評価されています。レイモンドミル粉砕選別システムの風送システムは非常に重要であり、生産性と品質に大きな影響を与えます。残留風が通常の生産に不利な現象であれば、最も経験豊富なレイモンドミルメーカーが問題を説明してくれるでしょう。
レイモンドミル生産工程で残留風が発生するのはなぜですか？以下に４つの理由があります。
給餌段階では、材料自体に起因する比較的緩い状態であり、材料間の空気はレイモンドミルへの進入に伴い残留風を起こします。
2. レイモンドミル稼働中は、一定量の熱が発生し、内部温度は外部温度より約30度高く、材質は多少乾燥します。内部の水が蒸発し水蒸気が発生します。これが風を生み出す要因となりました。
3. 体液の温度が上昇し、温度上昇によって体液全体が膨張する。
4. レイモンドミル内環の一部の区間は負圧状態にあります。給餌口、点検扉、排出口、大型サイクロンセパレータ、ノズルが密閉されていない場合、残留風も発生します。
上記4点からわかるように、生産工程におけるレイモンドミルでは、システムの空気量は必然的に増加します。この時点で、総容量は一定であると考えられ、残留風が内部圧力を上昇させることは確実です。同時に、レイモンドミル製品の品質と産出量に影響を与えます。この時点で、残留空気ダクトで余剰空気量を除去する必要があります。この際、集塵後、袋フィルタを用いて粉塵を除去する必要があります。