概要：工業生産や日用化学品の生産において、粉体化の使用が増加しているため、ローラーミルの適用もますます多くなっている。

工業生産や日用化学品の生産において、粉体化の使用が増加しているため、ローラーミルの適用もますます多くなっている。粉体生産のプロセスにおいて、ローラーミルの性能は、生産ライン全体の効率とコストを決定する。そのため

ローラーミルは、リングロールミルと空気流スクリーン空気搬送方式を組み合わせた粉砕設備の一種です。多用途の粉砕設備です。乾燥連続粉砕が必須であり、粒度分布は集中しており、微細です。粒度調整は連続的に調整可能で、構造はコンパクトです。ローラーミルは、高効率・低消費電力により、国際的な産業粉砕の新時代を切り開き、幅広い異なる石粉砕生産を実現しました。硬度が9グレード未満であれば、適度に乾燥した材料は。

ローラーミルは、運転時に大きな材料を粗砕し、その後ローラーミルの主研磨室に搬送して粉砕する仕組みです。ローラーミルの駆動原理により、完成した粉体は、送風機の空気の流れによって分析機に搬入され、分級と選別されます。製品の粒度基準を満たした完成粉体は、空気の流れによって集塵装置から出力されます。基準を満たさない完成粉体は、主研磨室に戻され、2次粉砕されます。

新しいタイプのローラーミルは、長年の技術的なまとめに基づいて開発され、市場の需要、ローラーミルの動作原理、そして顧客のフィードバックを参考に技術が改良されました。ローラーミルは、主エンジン、減速機、送風機、集塵機、顎破砕機、昇降機、電磁振動フィーダー、そして電子制御システムから主に構成されています。技術改良されたローラーミルの除塵効果は、国の排出基準に達しており、分析と調整も簡素化されています。ローラーミルは、重なり合う多段式のセグメントを採用しています。

粉砕生産工程においては、ローラーミル動作原理の理解に加え、生産企業はローラーミルの設計上の利点を柔軟に活用し、ローラーミルの機能を最大限に発揮して粉砕効率を高める必要があります。