振動スクリーンの作業効率を改善する方法？

振動スクリーンの作業効率を改善するための最後の3つの効果的な方法を以下に示します。 振动筛 作業効率を改善するための方法。

スクリーンデッキの動きのモードを改善する

スクリーンデッキの動きのモードは、振動スクリーンの作業効率に大きな影響を与えます。そして、スクリーンデッキの理想的な動きは：

スクリーンデッキの給料側の垂直方向の振幅は、排出側の振幅よりも大きくなければなりません。これは、給料側で振幅が大きいと、原料が効果的に分離できるためです。同時に、スクリーン角度の効果により、振幅は給料側の余剰原料をスクリーンデッキの中心に素早く広げ、スクリーンデッキの実際的な使用率を向上させることができます。

スクリーンデッキの長さの方向に沿って、フィーディング側から見て、生の材料の動きの速度は徐々に減少するべきです。これは、生の材料の動きの速度が徐々に減少することで、スクリーンデッキ上の材料層が一定の厚さを保つことができるためです。この場合、細かい粒子はスクリーンメッシュを通過することができ、振動スクリーンの実際の使用面積を改善することができます。

非金属材料を用いてスクリーンメッシュを製作する

非金属スクリーンメッシュの採用は、振動スクリーンの作業効率を効果的に向上させることができます。この種のスクリーンメッシュは、一般的にゴムまたはポリウレタン素材で作られています。スクリーンデッキとふるい原料との間の粘着力を低減し、原料に二次の高周波振動を与えることで、スクリーンメッシュの詰まりを防ぎ、通過率を向上させることができます。非金属スクリーンメッシュの利点は次の通りです：

• 1. 選別効率を向上させる。金属製のふるい網と比較して、選別効率は約20%向上させることができます。
• 2. 優れた耐摩耗性と長寿命。平均耐用年数は金属製スクリーンメッシュの25倍です。
• 3. 設置時間を短縮し、運転率を向上させる。非金属製のスクリーンメッシュは耐用年数が長いため、スクリーンデッキの交換頻度を減らし、その結果、運転率を約15％向上させる。
• 4. 騒音を減少させ、作業環境を改善します。

運転管理の強化

正しい操作と丁寧なメンテナンスは、振動篩の作業効率を向上させる効果的な方法です。振動篩の運転過程では、原料を均一に継続的に適切に投入する必要があります。また、原料が全体のスクリーンデッキの幅に沿って均等に分布していることを確保し、より高い生産能力と篩選効率を得るようにしましょう。さらに、振動篩のメンテナンスを強化することも重要です。スクリーンデッキを清掃し、損傷したスクリーンデッキは速やかに修理または交換して、振動篩が良好な状態で動作するように保ちましょう。