概要：成功か失敗を決めるための詳細については、常に耳にしてきました。レイモンドミル（粉砕機）の日常的な運転もまた同様です。適切で合理的な運転手順

私たちは常に、成功か失敗を決める詳細を聞いてきました。レイモンドミルの日常的な運用も同様です。適切で合理的な運用手順と詳細な点に注意することで、製粉工場はより効率的で長寿命な生産を行うことができます。以下、石棒グループはレイモンドミルへの注意点を説明します。

まず、レイモンドミルユーザーは、メーカーが専門の技術訓練スタッフを配置し、運転手順、注意喚起、トラブルシューティング方法などを引き継ぐ必要があります。トレーニング後、レイモンドミルユーザーは、

次に、レイモンドミルを購入した後は、効果的な管理規則と規制を策定し、機械を定期的に点検・修理する必要があります。さらに、ミルが一定期間稼働した後、設備、特に研磨リングと研磨ローラーの包括的な点検を実施する必要があります。ブレードの摩耗部品は、研磨ローラーが500時間を超えて使用されていない場合、一般的に交換されます。最大廃棄限度は10mmです。摩耗が深刻な場合でも生産を続けていると、偶発的な故障が起こりやすくなります。ローラーが…

三つ目に、最終製品の細かさも制御する必要があります。均一でない厚さは機械にとって良くありません。分析機の速度が、最終製品の細かさを制御する鍵です。ユーザーは、細かさの要件に応じて自身を調整します。

第四に、レイモンドミルは適切な起動および停止手順が必要です。まず、材料投入のための機器の開閉、機械起動時の機器部品の順番などを確立する必要があります。これは、ミル部品の維持管理を行い、その寿命を延ばす効果的な方法です。特に、粉砕室は停止時に清掃する必要があります。