概要：ご存知のとおり、石材生産ラインにおいて、破砕処理された石材は、一般的に粗砕と細砕の組み合わせによって完了します。処理の過程で

ご存知の通り、石材生産ラインでは、破砕加工された石は一般的に粗破砕と細破砕の組み合わせによって行われます。粗破砕の過程では、ユーザーはしばしばジョークラッシャーを選択しますが、多くのユーザーは細破砕の過程で迷ってしまいます。インパクトクラッシャーとコーンクラッシャーのどちらを選ぶべきか、何度も検討しても決めるのが難しいのです。
実際、インパクトクレーンとコーンクレーンは二次粉砕です。両者の違いは外観と動作原理です。
まず、破砕の原理が異なります。インパクトクレーンは衝撃破砕の原理を採用しています。材料が給入口から入り込むと、ハンマーと反撃板の間で繰り返し粉砕・粉砕され、成形後、破片状になります。コーンクレーンは層状に破砕します。絶えず破砕壁に向かって移動し、その間に挟まれた材料を圧縮して粉砕します。
第二に、排出の粒度が異なります。衝撃 crusher は一部の微細成形効果を持ち、生成される材料は鋭く角ばっており、粒の形状が良好であり、これは衝撃 crusher の工作原理によっても決まります。一方、コーン crushing は粗、中、細、超細などのモデルに分かれており、壊れた材料はより細かく粉状ですが、エネルギー消費が少なく、騒音も少ないため、市場で広く使用されています。

第三に、処理能力が異なります。衝撃 crusher はコーン crusher よりも処理能力が小さいですが、仕上がりは
第四に、投入コストは異なります。ユーザーにとって、クローズの価格も重要な考慮要素です。一般衝撃式クローズは、コーン式クローズより安価で、初期投入コストは低いですが、より脆弱な部品があり、後々の点検作業が複雑になります。機械の価格は高くなります。初期段階では投入コストが高くなる可能性がありますが、処理能力が強く、摩耗部品が少ないため、後々の運用が安定しています。長期的な観点からも良い選択肢と言えるでしょう。
上記の違いに加えて、ユーザーは取り扱う材料に応じて考慮する必要があります。例えば、中間レベル以下の硬度を持つ石灰岩や他の材料を処理する場合は、インパクトクラッシャーを選択できます。逆に、川の小石、花崗岩、ブルーストーンなどの硬度が高い材料を処理する場合は、コーンクラッシャーを検討できます。