概要：材質詰まりは、破砕工程における一般的な故障の1つです。インパクトクラッシャーでは、材質が詰まると、設備が強制的に停止し、全体の破砕プラントの効率に影響を与えます。では、インパクトクラッシャーの詰まりは具体的にどのような理由で発生するのでしょうか？どのように対処すれば良いのでしょうか？本日、この状況の原因と対処法をご紹介します。

材質詰まりは、破砕工程における一般的な故障の1つです。インパクトクラッシャーでは、材質が詰まると、設備が強制的に停止し、全体の破砕プラントの効率に影響を与えます。では、インパクトクラッシャーの詰まりは具体的にどのような理由で発生するのでしょうか？どのように対処すれば良いのでしょうか？本日、この状況の原因と対処法をご紹介します。

1. 高湿度材料による目詰まり

石材が水分を含み粘度が高い場合、破砕後、スクリーン孔とライナーの両面に付着しやすく、破砕室内に多くのスペースを占有し、スクリーン孔の通過率を低下させ、材料の目詰まりを引き起こします。

解決策:衝撃プレートや給入口を予熱する（乾燥設備を設置する）か、または材料を乾燥させて水分を減らすことができます。

2. 過給

インパクトクラッシャーに材料を多量かつ高速で供給すると、インパクトクラッシャーのアンプメーターの針が...

解決策:給材中の電流計針の偏り角に注意する必要があります。材質の詰まりが発生した場合、機械の正常な動作を維持するために、直ちに給材量を減らす必要があります。

3. 排出が遅い

一般的に、供給速度と排出速度は関連しています。供給速度が速すぎると物詰まりを起こし、排出速度が遅すぎると、大量の物体が機械内に詰まって詰まりを起こす可能性があります。

解決策:供給速度は、インパクトクラッシャーの処理能力に合わせて調整する必要があります。排出口の大きさを適時調整し、破砕された材料がスムーズに排出されるようにします。材料が変われば、排出口のサイズもそれに合わせて変更する必要があります。

4. 適切な物資

物資が硬すぎると、粉砕しにくい。さらに、石材のサイズがインパクトクランチャの最大許容範囲を超えると、排出口が詰まる可能性もある。

解決策:粉砕前に、インパクトクランチャに適した適切な物資を選び、適切な供給を行う必要があります。粉砕室に物資を詰め込みすぎないようにする必要があります。一方、給餌口に電気ベルと警報灯を設置して、供給を制御し、過剰な投入による詰まりを防ぐことができます。

破砕機を使用する前に、顎破砕機で材料を粗砕することで、衝撃破砕機の破砕要求を最大限に満たし、材料詰まりを回避することができます。

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5. 機器部品の摩耗

衝撃破砕機の主要部品（ハンマーや衝撃プレートなど）が損傷している場合、破砕効果が悪化し、材料詰まりを引き起こす可能性があります。

解決策:部品を注意深く点検し、損傷している場合は、摩耗の激しい部品をすぐに交換して、衝撃破砕機の破砕効果を確保し、材料詰まりを軽減してください。

6. Vベルトの緩み（伝達運動エネルギー不足）

クラッシャーは、Vベルトを介して、プーリへ動力伝達し、物体の破砕という目的を果たします。Vベルトが緩んでいると、プーリを駆動できなくなります。これにより、物体の破砕に影響したり、破砕された物体のスムーズな排出ができなくなったりします。

解決策:破砕中は、Vベルトの張力の確認を行い、適切でない場合は、速やかに調整する必要があります。

7. 軸受の損傷

周知の通り、軸受はインパクトクラッシャーの重要な部品です。損傷があると、他の部品にも影響が出ます。

解決策:操業員と保守担当者は、スピンドルの保守に注意を払い、適切なタイミングで潤滑し、問題を迅速に解決して、生産に影響が出ないようにする必要があります。

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8. 操作ミス

素材の詰まりは、操業員の操作ミス、例えば作業手順の不慣れさや誤操作などによっても発生する可能性があります。

解決策:インパクトクレーンの操作員は、使用前に厳正なトレーニングを受ける必要があります。操作仕様だけでなく、作業全体のプロセスについても理解する必要があります。

9. 破砕室の設計不良

破砕室は、衝撃式粉砕機が材料を処理する主要な部分です。処理後、製品は下部から排出されます。設計が適切でなければ、材料は破砕室の下部で簡単に詰まりやすくなります。

解決策:機器設計の不備から生じる様々な問題を避けるためには、保証のある大手メーカー製の機械を購入するのが最善です。

最後に、衝撃式粉砕機が詰まった場合、盲目的に修理するのではなく、まず問題の原因を特定し、その後、適切な方法で対応する必要があります。