振動ふるい機の目詰まりを解消する3つのヒント、非常に役立ちます！

概要：ふるいは振動ふるい機の非常に重要な部品です。その適切な選択と使用は、製品の粒度と品質を直接決定します。

ふるいは振動ふるい機の非常に重要な部品です。振动筛その適切な選択と使用は、製品の粒度と品質を直接決定します。しかし、ふるいを使用している際に、材料がふるい目詰まりを起こすことがよくあります。

画面プラグの一般的な原因

画面の穴を塞ぐ主な理由は以下の5つです。

⑴ 篩い分け対象物に、目開きサイズに近い大きな粒子が多数含まれている場合、石材のふるい分け工程で、これらの粒子がふるい目に入り込み、スムーズに通過できず、目詰まりを起こします。この目詰まりを、限界目詰まりと呼びます。

⑵ 対象の素材が混ざりすぎている。

⑶ 篩い分け工程で、フレーク状の石材が多く含まれています。破砕機による影響や石材自体の特性により、フレーク状の石材が多いことが原因です。これらの粒子は、篩い目の間をスムーズに通過できず、同時に他の材料の通過を妨げ、篩い目の詰まりを引き起こします。

⑷ 篩いの鋼線径が大きすぎる。

⑸ 篩い分け対象の物資に水分が多く、泥や砂などの粘性物質が含まれています。石材に多量の泥が含まれているため、材料が

固定網目のふるいでは、重要な材質の粒子がふるいに詰まりやすく、ふるい効率が低くなります。一般的に、固定網目の振動ふるいのふるい効率は50%未満です。振幅を増やしても、効果的に詰まりを解消することはできません。さらに、振幅を増やすと、ふるいの寿命に影響する可能性があります。

ふるい詰まりへの解決策

上記の詰まり問題を効果的に解決するため、以下の方法があります。

⑴ 建設要件を満たすことを前提として、メッシュを変形させ、一定割合の長方形の穴を採用する。例えば、本来必要とされていた3.5mm×3.5mmのメッシュを3.5mm×4.5mmの長方形の穴に変更する（図を参照）。しかし、メッシュの方向が異なるため、ある程度はふるい分け効率やスクリーンスイッチの寿命に影響する。

(２) ダイヤモンド状のメッシュを使った防振スクリーンを採用しています（図を参照）。このスクリーンは、微振動する2枚のスクリーンで構成されており、優れた防振効果があります。

(3) 画面の防詰効果をさらに向上させるため、一部のメーカーは三角孔の防詰画面（図参照）を導入しています。この画面の特徴は、隣り合う2つのスクリーンバーのうち、一方を静的なスクリーンバー、もう一方を移動するスクリーンバーとしている点です。

四角格子、長方形格子、三角格子、3種類の画面の性能を比較すると、表2から、三角孔の画面は、高い選別効率を持ち、目詰まりしにくい、好ましい小メッシュの画面であることが分かります。

使用中に、スクリーンがメッシュを様々な理由でブロックすることがあります。ブロックを解消する方法は、スクリーンのメッシュを2次元固定孔から3次元可変メッシュに拡張することです。実験の結果、これは非常に効果的な方法であり、特に5mm以下の粒子の材料の選別において、材料の詰まりを効果的に低減することができます。

もちろん、振動スクリーンの設置時には、スクリーンの設置品質に注意し、スクリーンが常に緊密な状態にあるようにすることで、詰まりを起こさないようにする必要があります。