振動スクリーンの詰まり問題を解決するための3つのヒント、非常に役立ちます

Summary: スクリーンは振動スクリーンの非常に重要な部分です。正しい選択と使用は、最終製品の粒度と品質を直接左右します。...

画面は非常に重要な部分です。 振动筛正しい選択と使用は、仕上げ製品の階調と品質を直接左右します。ただし、スクリーンを使用していると、素材が網目に詰まり、スクリーンが損傷することがあります。特に、網目が小さい場合、この現象はより顕著です。

画面プラグの一般的な原因

画面の穴を塞ぐ主な理由は以下の5つです。

⑴ 試料に大量の大きな材料粒子（網目のサイズに近い）が含まれています。石材のふるい分け工程で、これらの粒子が網目に詰まり、スムーズに通過できず、つまり詰まりを引き起こすことがあります。これを臨界詰まりと呼びます。

⑵ 対象の素材が混ざりすぎている。

⑶ ふるい分けにおいて、より多くの薄片石材が見られます。破砕機や石自体の原因により、多くの薄片状の石が生じます。これらの粒子は、ふるいの網目をスムーズに通過できません。同時に、薄片材料は他の材料の通過も妨げ、目詰まりを引き起こします。

⑷ 篩いの鋼線径が大きすぎる。

⑸ スクリーンにかけられる材料は高い水分を含んでおり、泥や砂などの粘性物質を含んでいます。石材には泥が多く含まれているため、水洗いが必要な場合、細かい粒子の石は水の作用により凝集して団粒化しやすくなり、材料のふるい分けが難しくなり、詰まりの原因となります。

固定メッシュを備えたスクリーンは、重要な材料粒子の詰まりを効果的に克服できないため、振動スクリーンのふるい効率が低くなることに注意が必要です。一般に、固定メッシュスクリーンを使用した振動スクリーンのふるい効率は50％未満です。振幅を増加させても、詰まりを効果的に解決することはできません。さらに、振幅を増やすことはスクリーンの耐久性に影響を及ぼす可能性があります。

ふるい詰まりへの解決策

上記の遮断問題を効果的に解決するために、スクリーンのメッシュ構造の形状を変更することで、遮断防止の効果を得ることができます。

⑴ 建設要件を満たす前提のもと、メッシュを変形させ、一定の割合で長方形の穴を採用します。例えば、元々必要とされていた3.5mm×3.5mmのメッシュを、3.5mm×4.5mmの長方形の穴に変更します（図の通り）。しかし、メッシュの方向が異なるため、選別効率やスクリーンの耐用年数に一定の影響を与える可能性があります。

⑵ ダイヤ型メッシュの防阻スクリーン（図のように）を採用する。このタイプのスクリーンは、わずかな振動を伴う二つの同一のスクリーンから構成されており、良好な防阻効果を発揮する。

⑶ 画面の防ブロック効果をさらに向上させるために、いくつかのメーカーは三角形の穴を持つ防ブロックスクリーンを導入しています（以下の図を参照）。このスクリーンの特徴は、隣接する二つのスクリーンバーのうち、一方が静止スクリーンバーであり、もう一方が動くスクリーンバーであることです。

正方形メッシュ、長方形メッシュ、三角形メッシュの3つのスクリーンの性能を比較すると、表2から三角形の穴のあるスクリーンが小型スクリーンとして好まれ、高いふるい効率と詰まりにくさを備えていることがわかる。

使用中にさまざまな理由でスクリーンのメッシュが詰まることがあります。詰まりを解決する方法は、固定された二次元の穴のメッシュから三次元の可変メッシュに拡張することです。実験によると、これは非常に効果的な方法であり、特に5mm未満の粒子を含む材料の選別において、材料の詰まりの発生を効果的に減らすことができます。

もちろん、振動スクリーンの設置時には、スクリーンの取り付け品質に注意し、常にしっかりと締め付けるようにして、緩みや二次振動を防ぐ必要があります。