Summary: レイモンドミルの研削工程において、機械は硬い材料を grinding するため、または機械自体に問題があるために故障が発生することがあります。...

レイモンドミルの粉砕工程において、硬い物体を粉砕する際、あるいは機械自体に問題が生じた場合、故障が発生する可能性があります。これらの一般的な故障に関する解決策をこの文書でご紹介し、役立つことを願っております。

Raymond mill parts
Raymond mill
Raymond mills

レイモンドミルはなぜ深刻な振動を起こすのですか?

機械の振動の原因となる理由は以下のとおりです。機械の設置時に水平面と平行でない場合、基礎ボルトが締め付けられていない場合、素材の層が薄すぎる場合、素材のサイズが大きすぎる場合です。

これらの理由から、専門家は以下の解決策を提案します:機械を再インストールして、水平面と平行になるようにする;基礎ボルトを締める;供給量を増やす;大きな材料を粉砕してからレイモンドミルに投入する。

レイモンドミルの排出粉量の減少の原因は何ですか?

原因:サイクロンコレクターのロック粉システムが閉じられておらず、粉塵の吹き出しが発生します;レイモンドミルショベルブレードが深刻に摩耗しており、材料を空中に投げることができません;エアフルーが詰まっている;配管に空気漏れがあります。

サイクロンコレクターを修理し、ロック粉末缶を動作可能にする。ブレードを交換する。空気導管を清掃する。配管の漏洩箇所を塞ぐ。

最終製品が粗すぎたり、細すぎたりする場合の対処法

理由は以下の通りです:分類器の羽根が著しく摩耗しており、分類機能を果たせなくなっているため、最終製品が過度に粗くなること。研削システムの排気ファンの風量が適切でないため。これらを解決するには:分類器の羽根を交換するか、分類器自体を交換する;風量を減らすか、増やす。

オペレーターは、要求に応じて隙間を適切に調整し、2つの軸が同心であることを確認する必要があります。

ホストの騒音を軽減するには?

それは、投入材の量が少なかったり、ブレードが著しく摩耗していたり、基礎ボルトが緩んでいること、材料が硬すぎること、粉砕ローラー、粉砕リングが変形していることによります。

関連する解決策:給餌量を増やす、材料の厚さを増す、刃を交換する、基礎ボルトを締め付ける、硬い材料を取り除く、研削ローラーと研削リングを交換する。