概要:レイモンドミルは、硬い物体を粉砕する工程において、または機械自体に問題がある場合、故障が発生する可能性があります。

レイモンドミルの粉砕工程において、硬い物体を粉砕する際、あるいは機械自体に問題が生じた場合、故障が発生する可能性があります。これらの一般的な故障に関する解決策をこの文書でご紹介し、役立つことを願っております。

Raymond mill parts
Raymond mill
Raymond mills

レイモンドミルはなぜ深刻な振動を起こすのですか?

機械の振動の原因となる理由は以下のとおりです。機械の設置時に水平面と平行でない場合、基礎ボルトが締め付けられていない場合、素材の層が薄すぎる場合、素材のサイズが大きすぎる場合です。

これらの理由から、専門家は関連する解決策を提供します:機械を再インストールして水平面と平行にすること;基礎ボルトを締め付けること;給料材料を増やすこと;大きな給料材料を粉砕してからレイモンドミルに入れます。

レイモンドミルの排出粉量の減少の原因は何ですか?

原因:サイクロンコレクターのロック粉システムが閉じられておらず、粉塵の吹き出しが発生します;レイモンドミルショベルブレードが深刻に摩耗しており、材料を空中に投げることができません;エアフルーが詰まっている;配管に空気漏れがあります。

サイクロンコレクターを修理し、ロック粉末缶を動作可能にする。ブレードを交換する。空気導管を清掃する。配管の漏洩箇所を塞ぐ。

最終製品が粗すぎたり、細すぎたりする場合の対処法

理由としては、分類板が著しく摩耗しており、分類機能を果たせず、最終製品が粗くなりすぎること、そして、粉砕生産システムの排気ファンが適切な風量を持っていないことです。 これらを解決するために:分類板を交換するか、分類機を交換します。風量を減らすか、風量を増やす。

オペレーターは、要求に応じて隙間を適切に調整し、2つの軸が同心であることを確認する必要があります。

ホストの騒音を軽減するには?

それは、投入材の量が少なかったり、ブレードが著しく摩耗していたり、基礎ボルトが緩んでいること、材料が硬すぎること、粉砕ローラー、粉砕リングが変形していることによります。

関連する解決策:給料材料量を増やす、材料の厚さを増やす、刃を交換する、基礎ボルトを締める;硬い材料を取り除き、研磨ローラと研磨リングを交換する。