Summary: レイモンドミルの粉砕過程において、歯車伝達の故障は頻繁に起こる問題の一つです。レイモンドミルの歯車伝達が故障すると、粉砕作業に深刻な影響を及ぼし、工場全体の効率を遅らせることになります。

レイモンドミルにおける粉砕工程で、ギア伝動系の故障は頻繁な問題の一つです。一度 レイモンドミル ギヤ伝動装置が故障すると、粉砕生産に深刻な影響を与え、工場全体の生産効率の遅延につながります。レイモンドミルギヤ伝動装置の故障原因は何でしょうか。

レイモンドミルの作業過程において、ギア伝達の作業環境は良くなく、粉じんの影響によりギアがひどく汚染されています。また、潤滑油の適切なタイミングでの供給不足や、潤滑油のひどい汚染も、レイモンドミルのギア伝達の故障の原因となります。

2. ギア伝動の運転期間の後、ピニオン軸とレイモンドミルの分類ドラムの軸が平行でなくなることがあり、その結果、歯車の噛み合い部分に局所的な接触が生じる場合があります。歯全体にわたって不均一な荷重がかかると、歯車シャフトに曲げやねじれの変形を引き起こしやすくなります。さらに、歯車伝動材料の構造が不均一である場合、スラグインクルーション、ガスホール、硬質粒子などが存在し、表面または表層の局所剪断応力が過大となり、歯車歯の破損につながることがあります。

3. レイモンドミルのギアには応力集中が存在します。ギアの歯先が嚙み合い状態に入ると、過剰な等価接触せん断応力の作用により表層に初期亀裂が形成されます。ギアの運転中、接触圧力によって生成される高圧油波が亀裂に高速で入り込み、亀裂壁に強い流体衝撃を与えます。同時に、ギアペアの表面は亀裂の開口部を閉じることができるため、亀裂内の油圧がさらに上昇し、亀裂の深さや歯面の方向に亀裂が拡大し、材料が歯面からはがれ落ちて、ピッティング腐食を形成します。

4. 伝達において、歯車対の1つの歯が負荷を受ける時間が大幅に延長されるため、歯車の急速な摩耗の重要な原因となります。噛み合い精度の低下は必然的に歯車遊びの増加につながり、空気中の異物、浮遊物、塵埃が歯車対の噛み合い面に侵入しやすくなり、摩擦摩耗を引き起こします。