概要：ハンマーヘッドは、クラッシャーの重要な部品です。高品質で耐摩耗性の高いハンマーヘッドは、クラッシャーの正常な稼働を確保するための基礎となります。

ハンマーヘッドは、クラッシャーの重要な部品です。高品質で耐摩耗性の高いハンマーヘッドは、クラッシャーの正常な稼働を確保するための基礎となります。ハンマーヘッドの寿命は、その品質と、破砕される材料の特性によって左右されます。

hammerhead of crusher

ハンマーヘッドを作るために一般的に使用される材料

鉱山機械業界で一般的に使用されるクッシャハマーヘッド材料には、以下の種類があります。高マンガン鋼、中マンガン鋼、高クロム鋳鉄、低炭素合金鋼。これらの材料で作られたハンマーヘッドはそれぞれ特性を持ち、利点と欠点があります。

1. 高マンガン鋼

高マンガン鋼は、ハンマーヘッドの伝統的な材料です。衝撃と摩耗に耐える典型的な耐摩耗鋼です。優れた靭性と強い加工硬化傾向があり、優れた耐摩耗性を示します。

しかし、高マンガン鋼の耐摩耗性は、加工硬化が十分に発生する条件下でのみ優れています。十分な物理的衝撃力や、表面を急速に加工硬化させることのできない小さな接触応力など、その他の状況では、耐摩耗性は非常に劣ります。

2. 中間マンガン鋼

中間マンガン鋼は、ハンマーヘッドの価格を上げることなく、高マンガン鋼のハンマーヘッドと同等の効果を実現します。実際の使用寿命は、高マンガン鋼の構造と比較して50%以上増加します。

高クロム鋳鉄

高クロム鋳鉄は優れた耐摩耗性を有する耐摩耗性材料ですが、靱性が低いことから脆性破壊を起こしやすいです。高クロム鋳鉄製ハンマーヘッドの安全な運転を確保するために、高マンガン鋼製または低合金鋼製ハンマーヘッドのヘッド部に高クロム鋳鉄を組み合わせて作製した複合ハンマーヘッドが開発されています。あるいは、高クロム鋳鉄を作用部に、炭素鋼を柄部に用いることで、ハンマーヘッドのヘッド部を高硬度・高耐摩耗性とし、かつ柄部を…

低炭素合金鋼

低炭素合金鋼は、主にクロム、モリブデンなどの元素を含んだ合金構造鋼であり、高い硬さと優れた靭性を持ち、ハンマーヘッドは長寿命です。同じ使用条件下では、高マンガン鋼製ハンマーヘッドの少なくとも2倍の長寿命です。

しかし、製造プロセスは複雑で、工程の要求が厳しく、ハンマーヘッドの焼き入れ・焼き戻し熱処理は非常に重要です。焼き入れ・焼き戻し熱処理後、全体的な引張強度は...

破砕機に適したハンマーヘッドの選び方

ハンマーヘッドはハンマークラッシャーの主要な部品の一つであり、その品質は使用寿命に関係します。したがって、ハンマーヘッドは高い硬度と耐摩耗性だけでなく、高い靭性と耐衝撃性も必要とされます。

要約すると、私たちはすべて、靭性と硬度の高いハンマーヘッド材料を見つけたいと考えていますが、靭性と硬度の両方をバランスさせることができるハンマーヘッド材料はほとんどありません。2つは矛盾しています。したがって、ハンマーヘッド材料を選択する際には、作業条件と摩耗機構を十分に理解し、ハンマーヘッド材料を合理的に選択する必要があります。

ハンマーヘッド材料の靭性と硬度のどちらを選択するかについてのヒントを以下に示します。

ヒント1：破砕される原材の硬度が高い場合、ハンマーヘッド材料の硬度要件も高くなります。

チップ2：クラッシャーのサイズが大きくなるほど、ハンマーヘッドの重量が重くなり、破砕される材料のサイズが大きくなり、ハンマーヘッドへの衝撃荷重が大きくなります。この場合、ハンマーヘッドの材料を選択する際に、まずハンマーヘッドの靭性を確保し、その上で、ハンマーヘッドの靭性を確保したまま硬度をどのように向上させるかを検討する必要があります。

チップ3：上記の2点に加えて、プロセス合理性も総合的に考慮し、コストパフォーマンスも考慮する必要があります。

ハンマーヘッドを選択した後、ハンマーヘッドは、機器の状態を良好に保ち、ハンマーヘッドの使用寿命を向上させるために、製造工程で正しく使用および科学的に保守される必要があります。

ハンマークラッシャーの運転におけるハンマーヘッドの注意と保守

ハンマークラッシャーの日常的な使用と保守において、以下の点に特に注意する必要があります。

1) クラッシャーの設計モデルに従って、供給サイズを適切に制御し、設計上の最大寸法を超える原料は厳禁です。

2) 均一で安定した供給を確保するために、エプロンフィーダーや振動フィーダーなどの適切な給餌装置を選択し、不均一な供給による装置の衝撃や非効率な動作を避ける。

3) 鋳造時のハンマーヘッドの品質不良のため、使用中は状況に応じて適切に反転させる必要があります。これにより、ハンマーヘッドの摩耗を均一にし、ローターの回転バランスを保つことができます。

4) 新しいハンマーヘッドを交換する際は、重量を測り、品質別にいくつかのグループに分けるのが良いでしょう。各グループの品質は均等にする必要があります。そうでなければ、ローターのバランスの悪さが起動時に振動を引き起こしやすくなります。

5) クラッシャーを停止する際は、ハンマーヘッドとスクリーンバーの間隙、およびスクリーンバー間の隙間を確認し、必要に応じて調整し、スクリーンバーは定期的に交換してください。

6) ハンマークラッシャーのハンマー枠は鋳鋼材でできており、物料との接触が少ない。しかし、金属物体がクラッシャー内に侵入したり、ライナーが脱落したりすると、中央のハンマーディスクが破損したり曲げ変形しやすくなります。この場合、迅速に交換する必要があります。そうでないと、ハンマーヘッドが挟まりやすく、振動の原因となります。

7) ハンマーフレームのサイドハンマープレートとケーシングのサイドプレート間の素材間の衝撃によって、サイドハンマープレートの摩耗がより深刻になっています。サイドプレートの寿命を延ばすため、オペレーターはサイドプレートの周囲とサイドプレートに近い側部に耐摩耗層を溶接で付加することが可能です。

8) 作動中の摩擦により、主軸の両端の軸径が摩耗しやすい。取付時に、軸径に２つのブッシュを追加して軸径を保護する。

9) 摩耗した軸受は、こまめな修理・調整を行う。軸受が摩耗したら、新しい寸法に合わせて軸受ぶしを削り、適切な隙間を保つようガスケットの厚さを調整し、効果的な潤滑油膜を形成する必要がある。

10) クラッシャー内部に蓄積した材料は定期的に清掃する必要があります。蓄積した材料はハンマーヘッドを著しく摩耗させ、使用寿命を短縮します。