粉砕機の振動と騒音の原因と対策

Summary: 粉砕ミルは非常に重要な粉末製造装置です。近年、メーカーはすべて粉砕ミルの騒音を減らす方法に多くの取り組みを行ってきましたが、さまざまな要因の制約により、粉砕ミルの振動や騒音は本質的に解決されていません。...

粉砕機は非常に重要な粉末生産設備です。近年、メーカーは粉砕機の騒音を減らす努力を重ねてきました。しかし、さまざまな要因によって、粉砕機の振動や騒音は根本的には解決されていません。振動は粉砕機の騒音の主な原因であるため、振動制御は機械や作業者の安全を守るだけでなく、騒音汚染を効果的に抑えることもできます。本記事では、主に粉砕機における振動と騒音の原因と解決策について説明します。

グラインダーにおける振動と騒音発生の原因

粉砕機の騒音は、材質、製造、部品の設置だけでなく、粉砕機の構造設計とも密接な関係があります。粉砕機における振動と騒音の発生原因は以下の通りです。

• 不適切な構造設計と十分でない作業精度により、粉砕ミルに振動と騒音が生じる。
• 2. ローラーの製造偏差がラジアル偏心を引き起こし、これにより grinding mill の不安定な運転や振動が生じます。ローラーが調整されない場合、研削工程においても不安定な動作が騒音を発生させることがあります。
• 3. ローラの加工誤差と材質のばらつきがローラの不平衡の原因となり、その結果、粉砕機が振動します。
• 4. ローラーベアリングの位置決め精度が低いこと、ベアリングの不適切な選択や調整、そしてベアリングに適合する部品の構造設計が合理的でないことは、すべてベアリングの回転精度と耐久性を低下させます。この場合、粉砕機は負荷下で動作し、その騒音も増加します。

また、運転中はローラーの不均一な加熱や変動する研削力により、ローラーが曲がったり変形したりすることがあります。

粉砕機の振動および騒音に関する解決策

粉砕機の振動と騒音低減のための対策は、主にその構造設計に基づいて策定されています。

• 1. ローラ軸受の配置設計の最適化。ローラ軸受とローラ軸の端部に円錐接続を採用することで、ローラの回転精度を高め、騒音の低減を図る。
• 2. ローラの剛性と強度を高め、共振を抑制する。
• 3. 設置の精度を厳格に管理する。予備部品を取り付ける際には、作業者は規則を厳守しなければならない。粉砕機が適切に潤滑されていることを確認し、騒音を減らす。
• 4. 給餌装置と本体の振動を最適化する。