製粉機振動と騒音の原因と解決策

概要：粉砕機は、粉体生産設備にとって非常に重要です。近年、メーカーは粉砕機の騒音低減に多大な努力を払ってきましたが、様々な要因の制約により、粉砕機の振動と騒音は根本的に解決されていません。

粉砕機は粉体生産設備において非常に重要な役割を果たします。近年、粉砕機の騒音低減に取り組むメーカーは多くありますが、様々な要因の制約から、粉砕機の振動や騒音は根本的に解決されていません。振動は粉砕機騒音の主な原因であり、振動抑制は、設備や作業者を損傷から保護するだけでなく、騒音公害を効果的に低減することもできます。この記事では、粉砕機の振動と騒音に関する原因と解決策について主に論じます。

グラインダーにおける振動と騒音発生の原因

粉砕機の騒音は、材質、製造、部品の設置だけでなく、粉砕機の構造設計とも密接な関係があります。粉砕機における振動と騒音の発生原因は以下の通りです。

• 構造上の欠陥と作業精度の低さが、グラインダーに振動と騒音を発生させている。
• 2. ローラの製造誤差が原因で発生するラジアルランアウトは、グラインダーミルを不安定な状態にし、振動を引き起こします。ローラが調整されない場合、研削プロセスにおいて不安定な動作は騒音も発生させます。
• 3. ローラの加工誤差と材質のばらつきがローラの不平衡の原因となり、その結果、粉砕機が振動します。
• 4. ローラーベアリング水準器の低い位置決め精度、ベアリングの不適切な選択または調整、ベアリングに適合する予備部品の構造設計の不備はすべて、ベアリングの回転精度とその寿命を低下させます。この場合、粉砕機は負荷とともに作動し、騒音も高まります。

さらに、運転過程において、ローラの温度ムラや研磨力によってローラが撓み変形します。この場合、研磨効率は低下し、騒音は上昇します。

粉砕機の振動および騒音に関する解決策

粉砕機の振動および騒音低減対策は、主に粉砕機の構造設計に基づいて実施されます。

• 1. ローラ軸受の配置設計の最適化。ローラ軸受とローラ軸の端部に円錐接続を採用することで、ローラの回転精度を高め、騒音の低減を図る。
• 2. ローラの剛性と強度を高め、共振を抑制する。
• 3. 部品の取り付け精度を厳しく管理する必要があります。部品交換時には、作業員は必ず手順に従ってください。グラインダーの良好な潤滑を確保し、騒音を低減する必要があります。
• 4. 給餌装置と本体の振動を最適化する。