インパクトクラッシャーの操作ガイド

概要：インパクトクラッシャーが実際の生産ラインに導入され使用されると、後続の適用においていくつかの問題が発生する可能性があります。

インパクトクラッシャーが実際の生産ラインに導入され使用されると、後続の適用においていくつかの問題が発生する可能性があります。

1. ベアリングの熱状態

ベアリングに油不足があると、ベアリングが熱くなり、すぐに油を補充する必要があります。逆に、油が多すぎるとベアリングが熱くなります。ベアリングに油を補充する際は、油面位置を確認する必要があります。ベアリングが破損している場合は、すぐに新しいベアリングに交換する必要があります。

2. インパクトクラッシャの異常振動

機械に異常振動がある場合、材料が大きすぎる可能性があり、供給材料のサイズを確認できます。プレートハンマーの摩耗が不均一で、交換する必要があります。または、アンバランスな回転軸のためです。

3. ベルトの交換

ベルトが劣化しており、新しい三角ベルトに交換する必要がある場合があります。

4. 排出物の大型化

インパクトハンマーが摩耗しており、インパクトハンマーの交換または新規交換が必要となります。インパクトハンマーとインパクトプレート間の隙間が大きくなっている場合は調整が必要です。

5. 機械内部の異音

破砕できない素材が機械内部に入り込み、破砕室を清掃するために速やかに停止する必要があります。ボードの締結部が緩んでおり、インパクトハンマーがボードに衝突しています。点検する必要があります。