Summary: インパクトクラッシャーが実際の生産ラインで注文されて使用される際、後々の運用にいくつかの問題が生じることがあります...
インパクトクラッシャー機械を実際の生産ラインで注文し、使用する際に、後の運用でいくつかの問題が生じることがあります。購入前に、アフターサービスの問題やトラブル、その解決策について十分に理解しておく必要があります。



1. ベアリングの熱状態
軸受に油が不足していると、軸受が熱くなりますので、必要に応じてタイムリーに油を補充してください。逆に、油を多く入れすぎると、軸受が熱くなることがあります。軸受に油を注ぐ際には、油位の位置を確認してください。軸受が故障した場合は、速やかに新しい軸受と交換する必要があります。
2. インパクトクラッシャの異常振動
機械に異常振動が生じる場合は、材料が大きすぎる可能性があるため、供給材料のサイズを確認してください。プレートハンマーに偏磨耗がある場合は、交換が必要です。また、回転バランスの不良による可能性もあり、調整が必要です。基礎の設置が適切でないと問題が生じることもあるため、基礎ボルトを確認し、必要に応じて締め付けてください。
3. ベルトの交換
ベルトが摩耗している可能性があるため、新しいVベルトを取り付ける必要があります。
4. 排出物の大型化
衝撃ハンマーは摩耗しているため、逆にするか新しいものと交換する必要があります。衝撃ハンマーと衝撃板の間のスペースが広がっている場合は、調整が必要です。
5. 機械内部の異音
壊れにくい材料が破砕室に入ったため、直ちに機械を停止し、清掃してください。プレートの締結バネが緩んでいるため、インパクトハンマーがプレートを叩いています。プレートの締まり具合とインパクトハンマーとインパクトプレート間のクリアランスを確認してください。ハンマーやその他の部品が破損しているため、損傷した部分は交換する必要があります。




















