Summary: 破砕・造砂の生産に不可欠な機械である振動 screeningは、運転中に砂の選別や等級付けを行う役割を果たしています。

砕石・砂製造の不可欠な機械として、 振动筛 在運用中進行篩分和分級沙子的角色。用戶可以調整振動篩的振幅以控制篩分速度。那麼振動篩是如何調節的呢?當振動篩工作時振幅較小,你應該怎麼做,以及引起這些問題的原因是什麼?

Vibrating screen
Vibrating screen
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これらの質問については、詳細な解決策を提供します。

生産における小さな振動スクリーンの振幅の主な原因は次のとおりです:

1. 電圧不足

一般的に、振動スクリーンは380Vの三相電力に基づいて設計されています。指定された通りに回路を接続しない場合、電圧が不足し、小さな振動スクリーンの振幅になります。

2. 少数の風変わりなブロック

ユーザーは、エキセントリックブロックの数を増減させることで振幅を調整できます。その場合、数の増加によって振幅を増やすことを試みることができます。

3. エキセントリックブロックの角度が小さすぎる

振動ふるい機に振動モータが搭載されている場合、モータ軸の反対側のエキセントリックブロック間の角度は振幅に影響を与える可能性があります。角度が小さいほど励振力が強くなり、振幅が増加します。そのため、ユーザーは角度を調整して振幅を増やすことができます。

4. 過剰な給仕により、ダイの堆積物が多くなる

一度にスクリーンに入る材料が其の許容範囲を超えると、残留材料や筛面・漏斗下の材料が多くなり、設備の負荷が増加し、振幅に影響を与えます。この場合、まず機械を停止し、スクリーン上の材料を正常範囲に減らしてから再起動する必要があります。また、材料の大きさは振動スクリーンの振幅に直接関係しています。

5. ばね設計は合理的ではない

ご存知の通り、振動スクリーンは主に振動子、スクリーンボックス、支持装置、伝達装置などの部分で構成されています。スプリングは支持装置の重要な部分です。その設計において、スクリーン支持スプリングの圧縮ストロークは支持装置の高さよりも小さく設定されています。そうしないと、振動スクリーンの振幅が十分にならなくなります。

しかし、ばねの網変位が大きすぎると、本体がばねから離れてしまう可能性があります。

6. 振動スクリーンの故障原因

1)モータまたは電気部品の損傷

まず、モータを確認してください。モータが破損している場合は、交換する必要があります。次に、制御線の電気部品を確認し、破損している場合は交換してください。

2)振動子が動作していない。

ユーザーは振動器のグリース粘度を確認し、適切な量のグリースを追加してください。その後、振動器に故障がないかどうかを確認し、故障している場合は適切に修理または交換してください。

ただひとつ注意点があります:振動スクリーンの振幅を調整する際、偏心ブロックの重さを増やす場合でも、偏心ブロックの角度を調整する場合でも、振動スクリーンの振動源(振動子や振動電動機を含む)の調整方法は同じでなければなりません。そうでないと、設備の損傷を引き起こす可能性があります。

振動ふるいが必要な場合や、ご質問がございましたら、お問い合わせください。専門スタッフが対応いたします。