概要：近年、骨材業界の急速な発展に伴い、砂利製造機への投資を検討する投資家が増えています。

市場で盛況の機械製砂の熱状況下で、砂製造プロセスを知る必要があります。周知のとおり、人工砂の製造プロセスは主に乾式プロセス、半乾式プロセス、湿式プロセスの3つに分類されます。ユーザーは、異なる製造プロセスに従って、異なる仕様の人工砂を製造できます。しかし、これらの3つの砂製造プロセスに精通していない人も多くいますので、次にこれらのプロセスに関するいくつかの質問を紹介します。

1. 乾式製砂の利点は何ですか？

  • 乾式製法で作られた人工砂の水分含有量は一般的に2%未満であり、商業用モルタルやドライモルタルをそのまま使用することもできます。
  • 完成砂中の石粉含有量は規制・再利用することができ、粉塵の発生も低減できます。
  • 乾式製砂プロセスは、水だけでなくその他の天然資源の水資源節約にも貢献します。
  • 乾式プロセスでは、いくつかの操作をユーザーが管理することが重要であり、自動管理の実現に役立ちます。
  • 乾燥砂の生産プロセスは、地理、干ばつ、寒冷期の影響を受けません。

2. なぜ湿式プロセスはあまり使用されないのか？

  • 第一に、湿式プロセスには大量の水が必要です。
  • 完成した砂の含水率が高いため、脱水する必要があります。
  • 湿式プロセスによる完成砂の細度係数は粗く、砂洗浄工程で微砂が損失し、砂の産出量が低くなる可能性があります。
  • 湿式砂生産プロセスでは、大量の泥や汚泥が発生し、環境を汚染します。
  • 乾季、雨季、または霜降り期には、湿式プロセスは正常に生産できません。

3. セミドライ砂プロセスの特徴

湿式砂生産プロセスと比較して、セミドライで製造された完成砂は洗浄する必要がないため、水消費量は湿式プロセスよりもはるかに少なく、完成砂の石粉と水分含量を効果的に低減できます。

セミドライ砂生産プロセスの投資コストはドライ砂生産プロセスよりも高く、湿式砂生産プロセスよりも低いです。完成砂の石粉含有量と運用コストは

4. 乾いた砂、湿った砂、半乾きの砂、どの砂を使うべきか？

(1) 生産要件に基づいて選択する

まず、地域の水資源、製造砂の粉分量と細度係数、原料の純度に基づいて適切な砂製造機を購入する必要があります。

ユーザーはまず乾燥砂生産プロセスを選択することをお勧めし、セミドライプロセスを2番目の選択肢として、次に湿式プロセスを使用できます。

(2) 生産コスト

砂製造プラントの設備導入コスト、砂と砂利の処理コスト、および難易度などの観点から

砂製造30年の実績を持つSBMは、先進的な外国の概念を取り入れ、VUタワー型砂製造システムを導入しました。VU砂製造システムで作られる骨材は、常に優れた品質を特徴とし、製造プロセスは汚泥、排水、粉塵を一切排出しないため、環境保護の要件を完全に満たしています。砂、ドライミックス、コンクリートミキシング、杭、セメント製品などの業界に大きな利益と発展の機会をもたらしました。