概要:国内の高マンガン鋼は、合金鋼板に徐々に置き換えられ、連続球磨機ライナへの合金銅ライナの適用により、球磨機ライナ材としては市場の主流となっています。

国内では、高マンガン鋼は、合金鋼板に徐々に置き換えられており、連続式ボールミルライナーに合金銅ライナーが適用されるにつれ、市場におけるボールミルライナー材料の主流となっています。ご存じのように、ボールミルライナーはボールミルの本体を保護する役割を果たしますが、一部の顧客からライナーの寿命が短く、投資コストが高いというフィードバックを受けています。

耐摩耗性材料はすべて、ボールとライナーを含め、摩耗と腐食を受けます。ボールミル研磨媒体の衝撃(研磨、摺動、転動、反跳移動)と材料による腐食のため、ボールミルのライナーは摩耗します。

著しく摩耗したライナーは、すぐに交換する必要があります。修理する必要はありません。予備部品が不足している場合のみ、摩耗したライナーを緊急的に溶接修理できます。

  • 1. ライナーを取り外して、金属表面までその表面を清掃します。
  • 2. ライナーをしっかり固定するために、グラファイトプラグをライナーボルト穴に挿入し、ボルト穴が小さくなるのを防ぎます。
  • 3. 溶接台の上にライナーを置き、可能な限り水平に合わせ、同時にライナー板を上に向けます。
  • 4. 溶接棒
  • 5. 最後に、溶接スラグ、その他のバリ、およびライニング板周りのバリを取り除きます。手動アーク溶接が可能です。ただし、溶接には高レベルの技術と熟練した作業員が必要となります。
  • 6. 表面処理プロセスは、まず鋼層の溶接、次に表面溶接層の組み合わせ、最後に表面溶接合金溶接層の順です。多層溶接法は、合金鋼製ボールミルライナーの修理に使用できます。