レイモンドミル粉砕出力の向上方法

Summary: レイモンドミルは、粉砕業界で広く使用されている設備の一つです。業界の統計によると、中国におけるレイモンドミルの市場シェアは70%以上にも及びます。

ラウンドミルは、粉砕業界で広く使用されている装置の一つです。業界の統計によると、中国におけるラウンドミルの市場シェアは70％以上と非常に高いです。しかし、製造工程では粉の出力が減少することがあります。これにより、製造効率が直接影響を受けます。そこで、ここではラウンドミルの生産量が減少する理由とその改善方法について、4つのポイントを共有します。

なぜレイモンドの出力は期待より少ないのか

1. ロック粉は密閉されていない
レイモンドミルロックのシールが適切に位置していない場合、粉砕工程で粉塵がマシン内に吸い込まれ、生産量が低下したり、粉塵が出なくなります。運転前にロック粉が適切にシールされているか確認してください。

分析機械が動作していません
レイモンドミルの分析エンジンは、製品粉のサイズ分析（規格基準を満たしているか、再粉砕が必要かなど）を行います。

しかし、解析機の刃の摩耗がひどい場合、分類が正常に行えず、仕上がりの粉末が粗すぎたり細すぎたりします。この問題に直面した場合は、新しい刃に交換して解決することができます。

3. 送風機の設定が適切ではありません。
レイモンドミルのファンが適切に調整されていない場合、粉砕ミルは異常な仕上がり品を生産します。一般的に、送風能力が大きすぎると粉末が粗くなり、逆に送風能力が小さすぎると粉末が細かくなります。そのため、他の部分に異常がない条件下では、ファンの能力を調整して出力の粒度を適正にする必要があります。

4. ショベルが壊れています。
レイモンドミルのシュベルは材料を持ち上げるために作動しますが、長時間使用されたり、品質が十分でない場合（すでに摩耗の兆候が現れている場合）には粉塵が出にくくなることがあります。そのため、装置の正常な運転を確保するために、シュベルナイフを交換する必要があります。

粉砕量の向上方法

一般的に、レイモンドミルで大量の粉砕物と高出力を得るためには、以下の条件が必要です。

1．科学的かつ合理的な選定
レイモンドミルが正常に稼働している場合、ユーザーは、設備モデルの選択と材質の選択の両方を考慮する必要があります。一方、機械が毎日の生産要件を満たせるかどうかを考慮し、過負荷を避ける必要があります。他方、できるだけ適度な硬度を選択する必要があります（レイモンドミル材料に適しています）。これは、硬すぎる材料が排出口で詰まって粉砕が難しくなるのを防ぐためです。

2. ホイスト速度の適切な選択
主電動機の許容荷重は、粉砕機の効率を高める要因です。粉砕能力は、ミルを動かす運動エネルギーを増やすことで、ベルトを交換または調整することで向上させることができます。

3. 定期的なメンテナンス
レイモンドミルは一定期間使用した後にオーバーホールを行う必要があります（劣化部品の交換を含む）。研削ローラー装置を使用する前に、接続ボルトとナットを念入りに点検し、緩みや潤滑グリースが十分に加えられていないかどうかを確認してください。さらに、ローラー研削装置を500時間以上運転した後、ローラーの交換が必要な場合、ローラーサイの内部にあるローラー軸受など一部の部品は清掃する必要があります。他の劣化しやすい部品もタイムリーに交換してください。